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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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半導体製造装置向けアルミブロックを試作から量産まで一貫加工

【半導体製造装置向けアルミブロックの精密加工】 半導体製造装置に使用される制御用デバイスでは、内部の機構や電子部品を配置するため、さまざまな形状の金属部品が使用されます。なかでもアルミ製のブロックは、軽量性と加工性を活かしながら、装置内部の構造部品として高い寸法精度が求められる部品です。こうしたアルミ製ブロックの加工では、複数の面に穴やポケットなどを形成する必要がある場合、加工方法だけでなく、試作から量産までを見据えた生産体制が重要になります。当社では横形マシニングセンタによるアルミ精密加工に対応し、開発・試作から評価、量産立ち上げ、量産加工まで一貫して対応しています。半導体製造装置向け...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

半導体製造装置向けヒートシンク加工|高精度切削加工で実現する放熱性能

【半導体製造装置向けヒートシンク加工|高精度切削加工で実現する放熱性能】 半導体製造装置では、高性能化や高密度化が進むにつれて、装置内部で発生する熱を効率よく制御することが重要な課題となっています。電子部品や制御ユニットの温度上昇は、性能低下や寿命の短縮、製造品質への影響につながるため、高い放熱性能を持つヒートシンクの採用が欠かせません。 ヒートシンクは、発生した熱を効率的に空気や冷却媒体へ伝える役割を持つ重要な部品です。その性能は材質だけでなく、フィンの形状や寸法精度、表面品質によって大きく左右されます。そのため、半導体製造装置向けでは、高精度な切削加工によるヒートシンク製作が求めら...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

アルミ材の真空チャンバーを高精度に切削加工する技術

【アルミ材の真空チャンバー切削加工で求められる精度と品質】 半導体製造装置や研究開発設備などで使用される真空チャンバーは、内部を高い気密性が求められる環境に保つため、寸法精度や加工面の品質が重要となる部品です。特にアルミ材の真空チャンバーでは、軽量性や加工性といった材料特性を生かしながら、複雑な形状を高精度に仕上げる切削加工技術が求められます。 株式会社サクラテックは、アルミニウムをはじめとする非鉄金属の精密切削加工を得意とし、5軸加工、多面加工、横形マシニング加工などを活用して、複雑形状の精密部品に対応しています。半導体製造装置部品をはじめ、高精度が要求される分野での加工に取り組...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

ヒートシンクを機械加工で加工するメリットとは

【ヒートシンクを機械加工で加工するメリットとは】 ヒートシンクとは、熱を吸収し空気中に放熱するという冷却を目的とした部品のことです。様々な装置に組み込まれている電子部品を冷却させる働きを持っています。現在、装置の大型化や高機能化が進んだことで、ヒートシンク自体も大型化や複雑形状化が進んでいます。 ヒートシンクの製造においては、押出加工やダイカストなど大量生産を得意とするものや、実装する装置に応じで、サイズや形状をカスタマイズこすることが可能となる機械加工(切削)があります。それそれにメリット、デメリットがありますのでご説明させて頂きます。 ≪製造方法の違いによるメリットとデメリッ...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

【アルミ部品加工事例】 通信装置向けアルミ量産部品の安定供給体制と加工実績

アルミ量産部品の加工事例です <材質> ・A5052 <加工方法> 横型マシニングセンタ(5面加工) <特徴> ・サイズ 7x20x140 ・小径穴の加工、脱脂洗浄もきめ細かくおこないます ・量産時は24台保有の横型マシニングセンタで  どんなLotにも対応致します ・3次元測定器でも測定をおこなっております <加工事例> ・シールドケース  https://ja.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/120014/ ・ミドルケース  https://ja.nc-net.or.jp/company/73...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

円筒嵌合クリアランス20μ加工|精度確保と安定量産のポイント

円筒同士の嵌合においてクリアランス20μといった極めて狭い公差が求められる場面では、設計通りの性能を実現できるかどうかの判断が難しくなります。特に回転部や摺動部では、わずかな寸法ばらつきが動作不良や異音、摩耗の原因になるため、単純な加工精度だけでなく、全体のバランスが重要です。 一般的な切削加工では、工具摩耗や熱変位、加工条件のばらつきにより、安定して20μレベルのクリアランスを維持することが難しいケースもあります。そのため、加工単体ではなく、素材選定や工程設計、測定体制を含めた一貫した対応が求められます。 この記事では、円筒間クリアランス20μを実現するための加工の考え方と、安定...

株式会社 サンブライト (日本 福島県)

【Feature CAM活用】 5軸加工の立ち上げ時間削減を実現:複雑形状でも多面加工で即対応!

複雑形状品はFeature CAMを使用、迅速にプログラムを作成し、5軸加工の対応を致します 通信機器や半導体、ロボット分野では、部品形状の高度化とともに、試作から量産までのスピード対応が強く求められています。特に5軸加工を必要とする複雑形状部品では、加工プログラム作成や立ち上げ工数が課題となり、発注先選定に悩まれるケースも少なくありません。株式会社サクラテックでは、Feature CAMを活用した5軸加工体制により、複雑形状部品の迅速な立ち上げと安定した加工対応を実現しています。 <使用ソフト> ・Feature CAM  5軸加工機、マシングセンタ、複合旋盤に対応しています。 ...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

【旋盤・複合旋盤加工】 一体加工による精密旋盤部品の品質と効率: 高品質保証

<所有設備> QTN200M-Y(ヤマザキマザック製)・・・4台 SQT200MY(ヤマザキマザック製)・・・1台 SQT15MY(ヤマザキマザック製)・・・1台 SQT15M(ヤマザキマザック製)・・・1台 スラント20(ヤマザキマザック製)・・・1台 <対応材料> アルミ:A2017、A5052、A5056、A5083、A6061、A6063 ステンレス:SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L 真鍮:C3604(カドミレス) 【複雑形状の旋盤部品も一貫加工で安定供給】 株式会社サクラテックでは、複雑形状や高精度が求められる旋盤案件に対し、複合...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

「機械加工」と「切削加工」とは何かを解説!旋盤加工・フライス加工・5軸加工の違いと選び方

【切削加工とは】  切削加工とは、一般的に切削工具を用いて金属などの加工物を削ったり、切断したりする加工技術のことを指し、工作機械を使うのが一般的です。機械加工の中では代表的なものとなっており、旋盤加工やフライス加工などが切削加工に含まれております。 ※機械加工とは機械を使って目的の形に加工することです。  切削加工は四角や丸のブロック材から削り取る加工を行うものであるため、除去加工の一種として位置づけられます。比較的精度の高い加工が可能といった特徴を持つのが切削加工で、形状を形作ることを得意とする加工方法になります。ほかに除去加工としては、研削加工という加工方法もあります。切削加工...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

ヒートシンクとは?放熱性能を高める設計と機械加工のメリットを解説!(半導体冷却を支える精密部品)

―ヒートシンクとは― 熱を吸収し空気中に放熱するという冷却を目的とした部品のことを示します。 ヒートシンクは「Heat sink」の文字通り、熱を鎮める、つまり電子デバイスから生じた熱を発散させることで、温度管理を行うためのデバイスです。 少し詳しく話しをすると、半導体の熱を下げる部品として使われることがあります。様々な装置に組み込まれている半導体ですが、半導体は電気を流すと熱を帯びます。その熱によって半導体の性能低下、更には故障へつながる危険性がありので、その熱を速やかに逃がし、半導体の熱を下げる必要があります。半導体から出る熱を金属に伝え、熱による空気の対流を促進、放熱し、半導体...

株式会社サクラテック (日本 福島県)

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