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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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空調設備の配管では清浄性と異物管理が求められます。株式会社バルカー製ジョイントシートガスケットNo.6503は、白色ジョイントシートのため黒色異物混入を防止し、医薬品関連や建築設備の空調配管に適しています。 水や油など一般流体に対応可能で、安定したシール性能を長期間維持できます。最大寸法は2540×3810ミリまで対応可能で、大口径や特殊形状フランジでも継ぎ目のないガスケットを製作でき、漏れリスクを大幅に低減します。 異物混入防止と品質管理を両立できるNo.6503は、食品工場や半導体製造現場などでも高く評価されています。強酸・強アルカリ・各種溶剤・毒性ガスには使用不可ですが、一般... |
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油系流体のラインでは、温度上昇や経年劣化によるトラブルが課題です。バルカーNo.MF300高機能シートガスケットは、潤滑油・燃料油などを扱う環境で高い耐熱性とシール性を発揮します。PTFEバインダーの採用により、柔軟性と耐薬品性を兼ね備えているため、長期的に信頼できるガスケットです。 白色無地仕様であるため、汚染を嫌う設備に最適です。油ラインであっても異物混入リスクを低減でき、外観品質の維持に貢献します。また、酸とアルカリ両方の流体に対応可能で、幅広い産業で共通利用できます。 ゴムを含まない構造により、熱硬化や経時劣化が少なく、必要に応じた増し締めが可能。さらに固着しにくい特性が、... |
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・ゴムOリングの寿命を左右する「使用環境」の違い ゴムOリングやゴムパッキンは、小さな部品でありながら機械や設備の気密性・液密性を支える重要な役割を担っています。しかし、同じ製品であっても、使用する環境によって寿命は大きく変わります。そのため、製品を設計する際には、使用環境を正しく把握し、最適な材料や形状を選定することが欠かせません。 例えば、高温環境ではゴムの劣化が進みやすくなり、逆に低温環境では硬化して弾性が低下することがあります。また、油や薬品に触れる設備では耐油性・耐薬品性が求められ、屋外で使用される製品では紫外線やオゾンへの耐候性も重要になります。さらに、水素関連機器では... |
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株式会社バルカー製のガスケットペーストNo.6は、耐油性と耐溶剤性に優れた水溶性樹脂を基材とし、黒鉛粉末を配合した黒色タイプです。-200℃〜900℃という広範囲の温度域に対応でき、高温条件下で使用できる点が大きな特長です。特に油系流体や高温蒸気ラインに適しており、石油化学プラントや発電所など過酷な環境での運転に実績を持ちます。黒鉛の潤滑性により摩擦を抑え、フランジ面の焼付きや摩耗を防止。長期的に安定したシール性を発揮し、メンテナンスコスト削減にも貢献します。施工の際は薄く均一に塗布することが重要で、厚塗りするとガスケットの滑りや飛び出しを引き起こす危険性があります。信頼性が高く、かつ即納対応... |
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高石工業は「エコアクション21」を認証取得しています。 エコアクション21は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に環境省が策定したガイドラインで、ISO14001と同様の「環境マネジメントシステム」です。 限りある資源を大切にし環境への負荷を減らすことは社会全体として必要な取り組みと考え、2010年に認証取得して以来継続的に取り組んでいます。 近年の取り組みとしては、電力に関しては全社で太陽光パネルを設置して、太陽光発電を行っています。またデマンドコントロールによる電力の節電や昼休みの消灯、水道の蛇口を節水コマに変えることによる節水を実施してい... |
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近年、国内の鋳物メーカーでは後継者不足やエネルギーコスト上昇により、廃業・縮小の動きが加速しています。長年取引していた鋳物工場が急に操業停止となり、「代わりの調達先を探している」「図面はあるが製造を引き継げる会社が見つからない」といったご相談が急増しています。 鋳物製品は図面や仕様が同じでも、鋳型・造型条件・材質特性など、各メーカー固有のノウハウに依存している場合が多く、単純な“発注先変更”が難しい素材です。そのため、スムーズな移管には以下のようなポイントを押さえる必要があります。 ■ 鋳物調達先を引き継ぐ際のポイント 1．材質・鋳造条件の再確認 FC、FCD、SCS、A... |
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【ゴムの製造】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【検査工程】 仕上がった製品にワレやかけ、異物やバリ残りなどの不具合品を選別する工程です。 すべての製品に対して目視で検査を行います。 製品により、不具... |
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衛生管理が求められる現場では、清潔で安全な調理器具や設備の使用が不可欠です。IKD18-8抗菌ステンレス製品は、食品衛生法やHACCPの基準に対応し、長期間にわたる抗菌効果と耐久性を兼ね備えています。 ◇IKD18-8抗菌ステンレスとは？ IKD18-8抗菌ステンレスは、銅を含有するステンレス素材で、表面のコーティングに頼らず、素材自体が抗菌性を発揮する特長があります。そのため、摩耗や剥離がなく、長期間にわたって抗菌効果を維持できます。 ◇製品詳細 - 素材：18-8ステンレス（銅含有） - 特徴：抗菌・抗カビ効果が持続、耐久性・耐食性に優れる - 用途：厨房用品、食品加工... |
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ピザを焼く際に均一な焼き色をつけることができず、時間がかかると感じたことはありませんか？特に業務用のオーブンでは、焼きムラを防ぎながら短時間で仕上げることが求められます。そんな課題を解決するのが、18-0（SUS430）パンチングピザパン（丸型パンチング浅バット）です。 ◇18-0パンチングピザパンとは？ ステンレス製のパンチング加工が施されたピザパンで、熱伝導と通気性に優れた設計が特徴です。パンチング穴によって熱が均等に行き渡るため、焼き上がりにムラが出にくく、サクッとした食感を実現できます。 ◇製品詳細 - 素材：18-0ステンレス（SUS430） - 形状：丸型、パンチ... |
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鍛造品の設計では、切削加工品とは異なる特有の設計ルールがあります。図面作成の段階でこれらを押さえておくことで、金型費の削減や不良率の低減、トータルコストの最適化につながります。本記事では、鍛造品の図面設計で特に重要な「抜き勾配」「パーティングライン」「肉厚設計」の3つのポイントを解説します。 ■ 抜き勾配（ドラフトアングル）とは？ 抜き勾配とは、鍛造品を金型から取り出しやすくするために設ける傾斜角度のことです。抜き勾配がないと、鍛造品が金型に密着して離型できず、製品の変形や金型の損傷につながります。 ・一般的な抜き勾配の目安：外側3～7°、内側5～10° ・抜き勾配を小さくするほど... |
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