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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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金型の装着済み画像です。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:青木】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミ... |
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グランドパッキンによるトラブルを未然に防ぐための基本を網羅 。安全な使用、適切な保管方法、装着前の確認事項など、すべての担当者が知っておくべき重要注意事項をまとめました 。 1. 私たちのモノづくりへの想いや強みは、[株式会社ダイコー トップページ（https://www.daiko-jp.com/）]でご紹介しています。 2. 選定に迷われた際は、[技術資料・カタログダウンロード（https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/）]が役立ちます。 ... |
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本写真は、金属材料を母材から削り出し加工によって一体成形した高精度機械部品の先端部を撮影したものであり、当社が得意とする三次元形状加工および精密切削技術を分かりやすく示す実例である。複雑な立体形状、鋭角なエッジ、複数の斜面が連続する構造は、一般的な2次元加工や単純な工程設計では安定した品質を確保することが難しく、3DCADCAMを前提とした加工技術とノウハウが不可欠な製品である。 設計段階では、SOLIDWAWRKSを用いて三次元ソリッドモデルを作成し、形状の成立性、工具干渉、加工負荷、肉厚バランスなどを事前に検証している。これにより、試作段階から量産を見据えた設計が可能となり、設計変更... |
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１５ｘ８のコの字曲げも可能です。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミ... |
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素材・・・・・・鉄 出来上がり寸法・約Φ12ｘφ9 加工内容・・・・ 段付き ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命... |
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製作事例 曲げ部にビード加工も可能 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤田】までお気軽にお問合せ下さい。 ... |
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ものづくりの現場では、製品の品質や納期、生産効率を左右する要素として工作機械が重要な役割を担っています。一方で、製品形状や材質、要求精度は多様化しており、汎用的な加工だけでは対応が難しいケースも少なくありません。そのため、保有設備だけでなく、加工技術や品質管理体制を含めた総合的な対応力が求められます。 工作機械を活用した加工を検討する際は、設備の種類だけでなく、対応可能な加工範囲や品質管理、組立まで含めた一貫対応の可否を確認することが重要です。この記事では、工作機械がものづくりを支える理由や加工現場で果たす役割、設備選定の考え方について解説します。 【技術・製品概要】 工作機械は... |
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日々業務に励む三浦です。今回の部品は板厚0.8mmの本体に板厚1.2mmの部品をTIG溶接で共付けする工程があります。溶接の際にとも付けのみでやると肉が溶けてしまって仕上げの時に面を削りすぎてしまうことがあるので溶接棒を適宜追加していきます。 それでは、また。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も... |
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【金属加工に欠かせないクーラント濾過装置の基本とは】 金属加工現場では、加工時に発生する熱や摩擦を抑えるために「クーラント（冷却液）」が使用されます。しかし、クーラントは加工中に発生する切粉やスラッジ（微細な粉状の金属くず）を含んでしまい、放置すると機械トラブルの原因になります。そこで活躍するのが「クーラント濾過装置」です。これは、クーラントから不要な異物を除去し、再利用できる状態に保つための装置で、生産性の維持や工具の長寿命化に貢献しています。 【装置の基本構成と濾過の仕組み】 クーラント濾過装置は主に「タンク」「ポンプ」「フィルター（濾過部）」「分離装置」から構成されます。ダーテ... |
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ステンレス材を使用する装置フレームでは、溶接時の歪みや合わせ面の隙間など、精度面での課題が多く発生します。特に乾燥機などの送風機構では、気密性・強度・耐腐食性をすべて満たす必要があるため、高度な加工技術が求められます。今回は、SUS303およびSUS304を使用した乾燥機内部の送風機構用フレームの製作事例をご紹介します。300tプレスブレーキによる高精度曲げ加工と、ファイバーレーザー溶接による歪みレス溶接で、高品質な仕上がりを実現しました。 【製品概要】 ・製品名：装置フレーム（乾燥機内部の送風機構） ・素材：SUS303、SUS304（ステンレス） ・板厚：2mm、5... |
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