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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【大物も三次元測定を行い品質を保証致します】 ・大物の三次元測定にお困りではありませんか。 ・大物部品の品質保証でお困りではありませんか。 ・三次元測定で品質保証します。 【2台の三次元測定機で品質保証致します。】 ・弊社は、2台の三次元測定機を保有しております。 ・ミツトヨ C1200 1台と中村 CZ-DX 1台です。 ・測定可能サイズは、X＝1,200 Y＝2,000 Z＝1,000 、X＝600 Y＝500 Z＝300 です。 【測定】 ・φ600 高さ600の溶接構造丸物の測定 ・三次元測定機なのでﾐｸﾛﾝ代で測定可能 ・側面の測定な... |
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会社ロゴマーク(ワイヤーカット加工機で２部品をカットして合わせました） ワイヤーカット放電加工機によるデモサンプル エジェクタピンに会社ロゴマークをカット（ＭＤＥ） 油加工なので精度と面粗さが良いです。 ワイヤー線は０．０３０ｍｍから０．２００ｍｍまで加工できます。 |
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用途：金属短財片材の塑性成形 特徴：新システムのロール成形 コンパクト設計 内部応力の除去による品質の向上 加工効率の大巾向上 多装置との自由組み合わせ （特開平11-254045） |
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用途：各種測定作業や部品加工作業時に部品テーブル上に保持する小型クランプ 特徴：平行度各面0.01mm 直角度各面0.015mm 対応軸径5.5max（7.5max） |
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半導体製造装置等の製造設備関係、省力化機械装置等の各種精密部品から、プロジェクター、FAX、プリンター等の機構部品まで、多種多様の精密部品を製作しております。 |
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テスト加工による電極です。 |
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弊社ではプラスチック射出成形により製造加工した車載用コネクター製品回収について、自社にて開発製造した『自動製品回収装置』を使用し不良品ロス、省人化に取り組んでおります。 射出成形後は、射出成形加工時に冷却時間を設けておりますが、射出成形完了後でも製品自体は高温状態であり、回収時における製品同士の接触による打痕・外観不良発生防止の観点より冷却工程が必要な為、自動製品回収装置にて冷却工程及び製品回収を自動化で対応しております。 不良品ロスは勿論のこと、6時間以上、人が張り付き製品を回収する手間も省け、省人化にもなっております。 弊... |
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今回は、ナイロン樹脂（カーボン繊維入り）を使用した摺動部品の成形品について紹介します。 この製品は直動システムのベアリングに使用され、樹脂製品の中央部に鉄心がインサートされたものです。従来は、数量面より１個取り+縦型成形機にて対応しておりましたが、数量増加対応するためにインサートロボットの導入、２個取りの増面金型を準備しました。 鉄心を金型内に保持するためにエアー吸引やマグネットなどを駆使しし、多軸ロボットでインサート～成形～ゲート処理までの無人生産が実現し、原価低減ができてます。 これらの高精度要求箇所である摺動部品は、国内外の産業機器、工作機械、自動機など各種機械のベアリングとし... |
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弊社では省人化の取組として自動インサート機を導入し、横型成形機によるインサート成形無人化を積極的に推進しております。省人化を目的に従来の竪型成形機に作業者が付い生産する方式をインサート成形に不向き横型成形機（100t）を使用し、金型をも改良することで金属部品の①自動インサート（落下防止機構追加）～②製品取出し～ゲート切断までを自動で行える仕様にしました。その結果、インサート作業人員、ゲート切断人員の交替勤務体制が不要となり、24時間無人対応できる大きな省人化となりました。 自動機構想～設計～製作までを自動機業者と共同制作し実現させております。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩... |
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当成形品は、PBT樹脂の成形品ですが、PMMA樹脂製やPP製の樹脂部品とSUS製の金属部品を一度にインサート成形する製品となります。特に金型とインサート部品の精度合わせに苦慮しましたが、量産では安定して生産出来ております。 製品は、エアーの監視機構部品でグローバル展開となります。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、 スクリュー径＝φ18～φ48 【素材】 主要材料・・・PBT樹脂（GF30%入り） 他の製品ではABS、POM、PA、PC、PPS、PES樹脂による量産も行っております。 掲載しております画像につきましては、お取引先... |
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