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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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Hot Camp の新しい商品である「+BASE」 こちらは曲げだけでなく、溶接個所がいくつかあります。 が、migやtigといわれる溶接方法だと歪みが凄く、かなり難しい溶接になっていました。 そこで現れたのが新設備の「ファイバー溶接機」 大きな点として 「歪み・やけが大きく低減。従来の溶接と比較して熱影響が少ない。」 ということ。 これにより難しい溶接負担が軽減され、FireBaseの製作者の彼もファイバー溶接を使用して +BASEの製作を頑張っています!!! これから夏が本格的に始まり。猛暑続きの日が続くかと思います。 どうか水分補給だけでなく、塩分もしっかり補... |
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弊社は板金加工と切削加工を行っている会社です 板金加工した製品に切削加工を行う、ということもありまして 加工の一部を紹介しようと思います！ --------------------------------------------------------------- 座金にC面の加工を行うことがあるのですが、 長いものから小さいもの、板厚も厚いものから薄いもの、と 様々なサイズの製品を加工します 小さい座金に対してライナーを準備し、 固定・清掃・・・・としていると手間・・・・ということで バイスの製品固定部分の部品に段差を加工し、 ライナーが無くても製品が掴める... |
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大型設備や産業機械に使用されるリング部品や円筒バンドは、用途に応じた寸法や曲率が求められるため、既製品では対応できないケースがあります。特に大径サイズでは、板幅や板厚、材質によって加工条件が変わることから、単純に板材を曲げるだけでは目的の形状や精度を確保できません。また、レーザー切断や溶接などの後工程も考慮した製作体制が重要になります。 ロール曲げ加工は、帯板を滑らかな円弧状に成形し、大径リングや円筒バンドを製作する代表的な加工方法です。試作から量産まで柔軟に対応できることに加え、レーザー加工や溶接と組み合わせることで、一貫した製作も可能になります。 この記事では、大径リングや円筒... |
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振動対策 ～高耐久な #分電盤 の振動対策！舶用技術で課題を解決～ （以下、広島弁もお楽しみください） 私たちの身の回りには、実は「振動」があふれとります。 ✔ 振動で盤内部のネジが緩んで、接触不良を… ✔ 扉がガタガタ鳴って、お客様からクレームが入った… ✔ 微細な振動が積み重なって、精密機器が誤作動を… 「たかが振動」、放置しとくと製品の寿命を縮め、大きな事故に繋がりかねんのです。 じゃけど、ご安心ください。そのお悩み、わしら「振動のプロ」が、ええ感じに解決しますけぇ！ ────────────────────────── 【 私たちが「振動」に強い、たった一つの理由... |
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溶接治具 架台部品 加工中です 大型機械 加工設備 を 保有しており 五面加工機 で 加工するような 大きな製品も加工出来ます 穴 加工後 溶接 再度、加工機にて 、取付穴 加工などを行います 最大 ストロ-ク 2030×1000 ハイコラム マシニングセンタ を 保有しております お困りの際は お声掛けください 溶接 も 自社にて完結 しておりますので、納期短縮が 望めます その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい... |
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現場から伝える板金加工も仕事内容 （設計編） 今回は板金加工工場の設計の仕事内容をご紹介していきます。 ★設計の仕事とは？ １．要件の把握: まず、製品や部品の用途や要件を理解し、顧客からの要求事項や仕様書を確認します。これには、形状、寸法、材料、機能などが含まれます。 ２．設計の検討: 製品の目的や要件に基づいて、最適な設計を考案します。これには、製品の機能や形状、構造、材料選定などが含まれます。また、製品の寿命、コスト、製造プロセスの効率性なども考慮されます。 ３．CADソフトウェアを使用した図面作成: 製品や部品の設計図を作成します。CAD（コンピュータ支援設計... |
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素材 ：SS400 板厚2.3 からスクラップシュートを製作 納期2週間程度（相談可） お客様からいただいた３Ｄデータ（cfioデータ）からstepデータに変換 抜き加工から曲げ、溶接まで一貫して製作が可能な為、納期短縮に繋げます。 プレスの鋳物に直接はめ込む形のスクラップシュートです。 プレス加工後に出来るカスを載せてコンベアに落とす部品となっています。 エンボス加工されているのはエンボスシュータ板を使用するとスクラップの滑りが良くなります。 エンボスは黒皮のうらに穴をいくつかあけ、それらを埋めつつ溶接していきます。 なのでカスが滑る側に引っ掛かりも基本的になく、... |
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現在、電力供給において必要不可欠である変圧器。 どのように発展していったのか、世界と日本国内それぞれの歴史をまとめました。 ◎世界の変圧器の歴史 1831年 ファラデーによって電磁誘導が発見される →ここで「電圧を変える」という物理的な原理が確立する 1876年 初期の変圧器の原型が登場する 1885年 実用的な鉄心型変圧器が開発される 1886年 ウェスティングハウス社が交流送電に変圧器を使用 1890年～ 変圧器の構造が改良され商用化が進んでいく 1920年～ 高電圧・大容量送電網の発展 1950年代 絶縁油・鉄損低減など技術が向上し変圧器の大型化が進む ... |
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硬質クロムめっきの部分めっきとは、製品全体ではなく、内径・外径・端面など特定箇所のみにめっきを施す加工方法です。寸法精度や機能性を維持するため、高度なマスキング技術が求められます。 今回は、内径・外径・端面など特定箇所のみの正寸めっき事例として、ベアリングアウターへの外径、端面部にめっき処理を施した画像を掲載します。 弊社では治具設計とマスキング技術により高精度を実現。試作から量産まで対応可能です。 ■ 難形状にも対応できる理由 ■ ・治具を社内設計・製作 ・マスキング経験豊富な技術員が対応 ・少量多品種に強い生産体制 日々、形状・サイズ・用途が異なる多様なご依頼をいた... |
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【突然の機械トラブル、その原因はフィルターの目詰まりかもしれません】 生産現場では、わずかなトラブルが全体の稼働計画を狂わせることがあります。特に、切削液や作動油を清浄に保つ「フィルター」の目詰まりは、機械の突発停止を招く要因の一つです。納期遅延や不良品リスクを防ぐためには、フィルター管理が欠かせません。本記事では、フィルター目詰まりの仕組みから、予防策、さらには最新のフィルトレーション技術までを幅広く解説します。 【なぜフィルターは目詰まりを起こすのか？】 フィルター目詰まりの主な原因は、切削加工時に発生するスラッジ（微細な金属粉）や異物の蓄積です。クーラントや作動油を再循環させる... |
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