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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【スパイラルタップの特徴】 切りくずがタップの進行方向とは逆に出るため、 止まり穴の加工に向いています。 下穴に食いつきやすい特徴があり、 サイズが小さいものであれば、手加工でも 立てることができます。 上記の特徴は↓のページから引用しました！ https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/190946 【スパイラルタップのデメリット】 〇切りくず排出の逆方向 スパイラルタップの特徴であるらせん状の切り込みは、 通常のタップとは逆方向に切りくずを排出します。 これは、切りくずがネジ穴の底部やネジとタップ... |
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【ブラスト処理 規格や施工方法について】 ブラスト処理とは研削材・研磨剤・メディアなどと呼ばれる粒子を高速で噴射、対象となる表面に衝突させることで表面の加工を行う処理です。 ブラスト処理には表面を研削・研掃・研磨・粗面化・応力除去などの効果があり、塗装前の素地調整、古くなった製品の錆落とし・塗装剥離や表面の質感を変化させるためなど幅広い分野で使われています。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hi... |
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ブチルゴム（IIR）とは？素材特徴と違い比較｜気密性と耐候性から見る製品用途とメリット 【IIRの歴史と開発背景】 ブチルゴム（IIR）は、1937年にエクソンモービル社（当時のスタンダード石油）によって開発された合成ゴムです。第二次世界大戦中の天然ゴム不足を補うため、特に気密性を要する用途向けに開発されました。イソブチレンとイソプレンの共重合体で、優れたガスバリア性が特徴です。 【化学構造と特性】 IIRは、イソブチレン（約98%）とイソプレン（約2%）の共重合体です。高度に飽和した分子構造により、以下の特徴的な性質を示します - 極めて低いガス透過性 - 優れた耐候性・... |
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素材・・・・・・ ss400 出来上がり寸法・約 440x150x100 加工内容・・・・ 切断・曲げ・スポット溶接・パイプ溶接まで仕上げています ------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各... |
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鍛造品では、「もう少し寸法精度を高めたい」「精度のばらつきを抑えたい」といった課題が生じることがあります。必要な精度を得るために切削加工を追加する方法もありますが、鍛造後の二次加工として検討できるのが冷間サイジング加工です。 冷間サイジング加工は、鍛造後の製品に圧力を加え、寸法や形状を整える加工です。材料を削って仕上げる切削加工とは異なり、塑性変形を利用して形状を整えます。鍛造品の寸法精度を高める方法を検討する際、選択肢の一つになります。 岡田工業株式会社では、温間鍛造に加えて冷間サイジング加工に対応しています。300Tサイジングプレスを複数導入しており、鍛造から二次加工までを含めた検... |
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板金加工品の品質向上を図るため、板と板の突合せを考慮する場合がございます。 製品にとって重要な「寸法をキープする事例」について、ご紹介いたします。 ■事例内容 例 突合せ部分を‘両引き’で展開加工しているため、溶接部分の肉盛りが増え、溶接工数、仕上げ工数が増えている。 角部の仕上がりが、作業者でばらつく。 そんなときは・・・ 溶接部に強度が必要のない場合は、箱曲げなど突合せ部を‘片引き’にして、重要寸法が、キープできるように展開をします。 あるいは、図面指示にその旨を記載し、製作メーカーに一任します。（あくまで、突合せ部の溶接肉盛りが少量でOKな事を前提にしています。）隅... |
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【技術解説】なぜブラストが「最強の防錆」なのか？4つの加工方式と密着のメカニズム 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 1. 「塗る」前の工程が、製品寿命を10年変える 鋼構造物のメンテナンスにおいて、最もコストパフォーマンスに影響を与え... |
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【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 LCC(ライフサイクルコスト)とは LCCと言えば格安航空会社の事を良く耳にするかとも思いますが、構造物や製造物に対して使用される製作される「初期費用」～「廃棄処分費用」まで処分を含めた全ての費用の事も同じく『LCC』呼ばれています。 Life Cycle costの頭文字をとって『LCC』と呼ばれたり、『生涯費用』とも呼ばれます。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/fe... |
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【プラントの塗装工事の事なら】 信頼と実績のある原田鉄工へお任せください。 創業から80年間多くの工事に携わり、技術と知識を磨き続けてきました。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『プラント... |
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硬質クロムメッキ 高硬度 機械重工業 ベアリング めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：高硬度 業種 ：機械重工業 製品 ：ベアリング ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を... |
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