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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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スリットノズル・エアナイフ 長尺精密・高精度加工 SUS304製スリットノズル・エアナイフの精密加工研削レスで長尺・難形状に対応 |
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加工歪を抑制しながら、長尺・難形状のスリットノズルを高精度に仕上げます。 SUS304製のスリットノズル・エアナイフは、幅に対して全長が極端に長い形状のため、 加工中の熱や切削力による歪みの発生が最大の課題となります。 当社は独自の加工プロセスにより、研削レスで高精度な平面度・平行度を実現し、 納期とコストの両面でお客様の要求に応えます。 ◇◆◇対応材種多数 長尺部品加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/265374 ◎対象製品の概要◎ 材質：SUS... |
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当社は、半導体製造装置や工作機械、医療機器、光学機械などの 高精度化に欠かせない「大物・大寸プレート部品」の高精度加工を得意としています。 アルミA5052（厚み20mm × 幅600mm × 全長600mm）のような 長尺・大寸サイズにおいて、平面上に大きな角穴やポケット加工、 ざぐり穴が混在する複雑形状であっても、 平面度・平行度「10ミクロン」の超高精度を実現します。 難易度の高い加工における「歪み」を極限まで抑える独自のプロセス設計により、 設計者・購買担当者様の抱える品質・コスト・納期の課題を根本から解決いたします。 ◇◆◇大... |
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長尺6ｍマシニング加工 プレート・ステンレス・精密加工 SUS304・SUS303 研削レスで平面度50μmを実現する精密マシニング加工 |
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当社は、難削材であるステンレス（SUS304）をはじめとする長尺・大型部品において、 「研削レス」での高精度マシニング加工を提供します。 最長6000mmまで対応可能な大型マシニングセンターを駆使し、 通常必須となる研削工程を省略することで、 設計・購買担当者様が抱える「製造コストの削減」と 「リードタイムの短縮」という課題を根本から解決いたします。 ◇◆◇長尺部品 ステンレス部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/178298 ◎ 独自の加工プロセス... |
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研削工程なしで平面度0.02・全長1500mmの高精度長尺加工を一貫対応 ブレードホルダーに求められる品質要件は厳しい。 刃先を保持する機能部品である以上、段落ち面の高い平面度、 全長にわたる真直度の確保、そしてテーパー形状の 寸法安定性が同時に成立していなければならない。 さらに全長1500mmという長尺サイズになると、 加工中の熱変形・たわみ・クランプ応力が精度を著しく損なうリスクが増大する。 当社はこれらすべての課題を、研削工程を介さない マシニングセンタによる高精度加工で解決します。 段落ち部の平面度0.02を切削のみで安定して... |
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当社は、1000mmを超える長尺・大型部品の精密加工において、 圧倒的な平面度と寸法精度を実現し、お客様の調達課題を解決します。 特にS50Cを用いた大物・ロングサイズの加工では、底面の平面度20ミクロンを保証。 「長尺部品特有の反り・歪み」によるアセンブリ不良のリスクを排除し、 安定した品質とリードタイムの最適化に貢献いたします。 ◇◆◇長尺部品 鉄系素材 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264499 ◎ 長尺・大物部品における高精度加工の技術力 長... |
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医療業界の検査装置において、装置の大型化や高精度化に伴い、 長尺かつ細幅なベースプレートやレール部品の需要が高まっています。 しかし、アルミA5052を用いた長さ1150mmを超える長尺加工では、 材料の残留応力による「反り」や「歪み」が顕著に現れるため、 加工難易度が極めて高いのが実情です。 当社では、こうした細幅・長尺部品（ワークサイズ：20mm×38mm×1150mm）において、 研削工程を介さない「研削レス」での平行度0.05mmという 高い幾何公差を実現する独自の加工ノウハウを確立しています。 ◇◆◇アルミ長尺部品 加工事例◇... |
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アルミ研削（A5052） アルミA5052 高精度マシニング加工で実現する精密研削加工 - 2000×800mm大型対応、非磁性材質の強み |
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当社はアルミA5052材の大型部品加工において、 マシニング加工での徹底した高精度制御を基盤に、 研削加工の高精度化とリードタイムの大幅短縮を実現しています。 研削加工前のマシニング段階で高い平面度・平行度・位置精度を 確保することで研削しろを極限まで最小化。 これにより効率的な高精度研削加工を提供し、設計者の皆様には設計自由度の向上を、 購買担当者の皆様にはコスト削減と短納期を同時に実現します。 特に2000×800mmの大物サイズと非磁性材質対応で、 半導体装置、医療機器、精密測定器分野のお客様から高い評価をいただいています。 ◇... |
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精密機器や半導体製造装置、光学測定器の設計において、 熱変位による精度誤差を極限まで抑えることは恒久的な課題です。 その解決策として注目される低熱膨張鋳物「ノビナイト」シリーズの中でも、 特に優れた低膨張特性を持つのがノビナイトSi-5です。 しかし、その優れた物理的特性の反面、加工現場では極めて高い技術力が要求されます。 ● ノビナイトSi-5の特性と加工難易度 ノビナイトSi-5は、常温域での熱膨張係数が極めてゼロに近く、 温度変化による寸法変化を最小限に抑えられる理想的な材料です。 一方で、その特殊な組織構造により、一般的な鋳鉄と比較し... |
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当社は、加工難易度が極めて高いSUS304の「薄板・細幅・長尺」部品において、 独自の歪み取り技術を駆使し、端面からの穴加工位置精度±10ミクロン（μm）を安定して 実現する高度な精密加工ソリューションを提供しています。 反りや歪みの発生リスクが高い難形状であっても、お客様の厳しい要求精度を 確実なものとし、高品質な部品の安定供給をお約束します。 ◇◆◇長尺部品 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/265374 ◎シンプルな形状に潜む「薄板・細幅・長尺」の高い... |
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当社では、SUS304非磁性材を用いた10×400×400mmの研削プレートを、 平面度0.01mm・平行度0.01mm・厚み公差0.01mm以下という 高難易度仕様で安定供給可能です。 これは、設計者様・購買担当者様が求める 「非磁性でありながら大型サイズで極めて高い平面度・平行度を確保したい」という 課題に対して、直接的な解決策となる技術です。 ◇◆◇ステンレス SUS304 大物・大寸 ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/266333 ... |
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