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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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非常に奇麗な鋳肌（５０～１００Ｓ）を得ることができ、中・大物品（１０～２００㎏）に適しています。一般的な砂型鋳物より寸法精度が良く（削代２～５㎜）、抜け勾配の少ない薄肉鋳物が可能。製造工程での廃棄物が少なく環境にやさしい鋳造法です。 |
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こんにちは、有川製作所 広報フループです。 お客様からの細かなご要望に応えると共に、高品質の産業機械部品を提供しています。 当社は小ロット多品種の製品生産を得意としており、機械加工では数量が多すぎる、プレス加工では少なすぎるという状況で、最適なモノの作り方を提案させて頂いております。 また、積極的に工法転換を提案し、お客様の製造プロセスの最適化の支援に努めております。 当社では、最新のマシニングセンターやプレス機械が充実しております。金型の精密加工技術に加え、200T・サーボプレス（AMADA SDE2025SF）や、110T・順送ライン（AIDA NC1-11(2)B）といったプレス... |
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こんにちは、有川製作所の広報グループです。 今回のプロジェクトでは、厚板（t4.5mm）SPHC-P材料を使用したナットプレートの製造に全せん断加工技術を採用しました。 この技術により、ファインブランキングを使用せずとも、機械加工と同等の美しいせん断面をを実現することが出来ます。 製品のサイズはW10.0mm×L37.0mm。 有川製作所では、これらの技術を駆使して、お客様のニーズに応じたカスタムメイドの製品を提供しています。高品質な全せん断加工が必要なプロジェクトには、ぜひ当社にお任せください。 石川県で産業機械部品の製造を行っている有川製作所です。当社は小ロット多品種... |
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製品名：立体魚拓 材質：ＡＣ４Ｃ－Ｆ（アルミ鋳物 熱処理なし） 本物の魚を型に使用しアルミ鋳物にて作成しました Ｖプロセスならではの細かい砂（８号珪砂）にて、きれいな鋳肌を実現します 魚のヒレやウロコの模様まではっきりと転写されていることがわかります。 弊社のＶプロセスでは1800角ｘ400Hの枠サイズにて鋳造しておりますので大型製品（大型鋳物）にも対応可能です 機械部品などをＡＣ４Ｃ、ＡＣ４ＣＨを中心に製造しております 熱処理種別としてＴ６処理、Ｔ５処理が対応できます 外観を重要視する部品、製品にＶプロセス鋳造を採用するのはいかがでしょうか？ |
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オカダ合金では 金型重力鋳造（グラビティ鋳造）によりアルミニウム合金鋳物を製作しております 弊社の金型は簡易金型鋳造と呼び 金型製作費を抑えるためシンプルな構造の金型とし、 自社にて金型製作を行っております そのため非常に安価に金型を作成し、提供しております |
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製品名：半導体装置用カバー部品 素材：鉄（スチール） 板厚：2.3mm 業界：半導体 加工方法：レーザー切断・曲げ・溶接・塗装・表面処理 寸法：800×650×25mm 鉄（スチール）にレーザー切断・曲げ・溶接・塗装・表面処理を施した、半導体装置用カバー部品です。 ディスクレーザー機で穴加工をした後に溶接をしています。 外観重要部品であり意匠性が求められる製品で、溶接部分はきれいな仕上がりとなっています。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生... |
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SUS304を使用したカバーの製作において、板厚0.3mmの薄板を一発絞りで加工しました。製品サイズはW34.2 × L39.5とコンパクトですが、絞り加工により高い精度と美しい仕上がりを実現しています。効率的な一発加工で、強度と耐久性を兼ね備えたカバーが完成しました。 製品名：カバー 素材：SUS304 板厚：t0.3 製品サイズ：W34.2 × L39.5 特徴：1発絞り 【使用例】 ・電子機器の保護カバー ・医療機器の外装部品 ・産業機械の内部カバー ・精密機器の防護カバー |
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SUS304を使用したガイドの製作において、板厚0.8mmで爪の角部がピン角になるよう精密なプレス加工を行いました。製品サイズはW16.5 × L31.5であり、細部にわたる高精度な仕上がりが求められました。この工程により、耐久性と機能性を兼ね備えたガイドが完成しました。 製品名：ガイド 素材：SUS304 板厚：t0.8 製品サイズ：W16.5 × L31.5 特徴：爪の角部がピン角になるようプレス加工 【使用例】 ・精密機器の部品誘導 ・自動組み立てラインでの部品位置決め ・電子機器のコンポーネントガイド ・製造装置の部品移動ガイド |
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SUS304の小さな製品にφ1.6の小径穴を開けるには、高精度の金型精度が必要です。 また、精密なクリアランス調整によって均一な仕上がりを実現しました。 【使用例】 ・電子機器の内部部品 ・医療機器の精密パーツ ・自動車部品の特殊部材 ・航空機の高精度部品 |
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SPCC材の板厚2.0mmで、3つの穴が同軸で挿入される織機機械部品の製作に挑戦しました。この部品は公差±0.1mmという精度で3つの穴の同軸を実現しています。これは高精度金型技術に基づき製作された事例となっています。 製品名：3穴同軸の機械部品 素材：SPCC 板厚：t2.0 製品サイズ：W71 × L54 特徴：3穴同軸 |
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