新開発技術

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導入メリット

技術区分

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コストダウン   工法転換   工程短縮 / 工数削減   納期短縮   品質向上  

精密部品製造のコスト削減・高速生産・品質の安定

工法転換   工程短縮 / 工数削減   軽量化   強度向上   金属プレス加工  

割裂®接合とは、割裂®工法を応用し、割裂®加工を行った製品と別製品を接合する加工工法です。 これまで困難であった異種金属との接合やネジ締めが必要だった接合部分の工程削減が可能です。 従来工法での...

コストダウン   量産性向上   金属プレス加工  

当社では、シームレス管を板材より製造しています。このため粘度の強い油を使用するため環境にも考慮した洗浄剤による洗浄にて長尺管の内面まで効率よく洗浄するために縦型洗浄機の開発を行いました。

コストダウン   工法転換   材質転換   強度向上   鋳造  

アルミ削り出し材、強化プラスティックス、ダイキャスト等の製品を、 アルミ鋳物化することによって、トータルコストの削減。

コストダウン   品質向上   プラスチック成形加工  

試作型で、透明成形品をきれいに成形する

新素材開発   放熱性向上   耐熱性向上   省エネルギー化   めっき  

めっき難素材であるグラファイトは軽量かつ高い放熱性を有しており、密着性の高いめっき皮膜の開発が期待される未来の材料でした。

材質転換   新素材開発   高機能化   粉末冶金   めっき  

カーボン系、樹脂系、ナイロン系、ガラス系などの微粉末一粒ずつにめっき加工します。 ナノサイズの粒径まで対応可能です。

コストダウン   ランニングコスト削減   工程短縮 / 工数削減   強度向上   めっき  

硬質クロムメッキやセラミック溶射後に研削したとき、メッキ・溶射がとれて下地が出るトラブルがよくあるため、メッキを付ける前に提案させていただいています。

コストダウン   工程短縮 / 工数削減   納期短縮   品質向上   熱処理  

細物や薄物の焼き入れ部品等で研削依頼がきても、歪が大きい物やパイプ形状でつぶれてしまっているものは研削できないばかりか、再製作になってしまいます。お客様の製品をより良いものにするために、製作前にご相談...

コストダウン   工程短縮 / 工数削減   新素材対応   薄肉化   金型  

超微細加工

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