新開発技術

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導入メリット

技術区分

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コストダウン   新素材対応   高機能化   品質向上   強度向上  

光学系の部品でRa0.1以下、平面度も0.001が必要 面粗度は、鏡面仕上げを希望

コストダウン   工法転換   部品一体化   高機能化   品質向上  

スピンドルを組み立て・組み付け後、振れがあり場合、修正したくてもできない。 また、精度を出すために組み付け後研削したい製品がある。

コストダウン   イニシャルコスト削減   材質転換   高機能化   軽量化  

アルミ独特の研削したときに見られる「むしれ」を解消し、面粗度を向上します。

コストダウン   材質転換   高機能化   軽量化   品質向上  

軽量化するために、材質をアルミに変更しても幾何公差や面粗度を維持したい。

コストダウン   ランニングコスト削減   工程短縮 / 工数削減   鋳造  

鋳物の切削性を向上させる。 ・対象はFC200~FC250に限る

コストダウン   イニシャルコスト削減   工程短縮 / 工数削減   鋳造   切削加工  

セメント製造設備 耐久性 1500φ x 400 発泡型~鋳造~機械加工~キー加工 

コストダウン   材質転換   高機能化   品質向上   プラスチック成形加工  

透明光造形品の製作では、最終的にクリヤ塗装を行ない小さな段差などを埋めることで透明にしておりますが、内部の深い部分では塗装を行なう事が難しく透明に仕上げることが出来ませんでした。 今回、内部の狭い部...

材質転換   新素材対応   軽量化   薄肉化   強度向上  

タングステン  線径Φ0.03㎜(30ミクロン)のトーションばね  圧縮コイルばねに見えますがトーションばねなんです☆ こちらはタングステン材で成形した、極小サイズのトーションばね。 一円...

軽量化   薄肉化   量産性向上  

40ミクロン 圧縮コイルばね 材質SUS304WPBの線径Φ0.04㎜の圧縮コイルばねです。 外径がΦ0.2㎜でばね指数は4倍、自由長37㎜です。 大きさの参考までに、一円玉に載せて撮...

イニシャルコスト削減   納期短縮   金型   プラスチック成形加工  

試作納期短縮 試作コスト 削減 3Dプリンター活用

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