新開発技術

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導入メリット

技術区分

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ランニングコスト削減   軽量化   品質向上   省エネルギー化   プラスチック成形加工  

ドライアイスの供給不足・価格高騰や物流の効率化を背景に、冷凍・冷蔵品をパレット単位でまとめて保冷輸送したいというニーズが高まっています。 当社は硬質ウレタン成形の技術を活かし、冷蔵庫にも使われる...

ランニングコスト削減   軽量化   品質向上   省エネルギー化   プラスチック成形加工  

ドライアイスの供給不足・価格高騰や、物流の人手不足を背景に、冷凍品や医薬品を運ぶ現場では、ドライアイスに頼らずに保冷時間を延ばしたい、使い捨て資材を減らしたいというニーズが高まっています。 そこ...

材質転換   新素材対応   部品一体化   品質向上   プラスチック成形加工  

2026年4月に改正資源有効利用促進法が施行され、自動車・家電・容器包装の大手メーカーに、再生プラスチックの利用計画の提出と定期報告が求められるようになりました。EUでも新車への再生プラスチック使用を...

工法転換   材質転換   工程短縮 / 工数削減   量産性向上   粉末冶金  

ファインセラミックス部品は、絶縁性・耐熱性・耐摩耗性・生体適合性など、金属や樹脂にはない機能を持つ一方で、硬く加工しにくいため、複雑な形状は切削・研削などの二次加工に時間とコストがかかるという課題があ...

高機能化   品質向上   プラスチック成形加工  

光学・医療・車載・電池などの分野では、部品の小型化と高機能化が進み、樹脂部品にもミクロン単位の寸法精度が求められるようになっています。しかし、射出成形品は金型温度や室内の温湿度、成形後の残留応力によっ...

コストダウン   材質転換   高機能化   軽量化   プラスチック成形加工  

硬質ウレタン発泡の成形技術を使って、ドローンに積める軽量・高断熱の定温保冷ボックスを開発しました。夏場の酷暑下でも、箱の中を2〜8℃に3時間超保てます。薬局・医療機関に向けて、2〜8℃保冷が必要な医療...

材質転換   新素材対応   量産性向上   プラスチック成形加工  

海洋・土壌のプラスチック汚染を減らすため、繰り返し使える意匠性の高い食器へ広げることを目的に開発しました。当社の射出成形技術で、日常の食卓から脱石油プラスチックを進めます。

コストダウン   高機能化   切削加工  

微細な異形穴加工に関する新技術を発表いたしました。 なお、本発表は工具製品の販売を目的としたものではなく、 新たな加工技術の提案および試作・技術検証案件の募集を目的としております。

高機能化   量産性向上   品質向上   金型  

負極(銅箔+リチウム)抜き加工する量産用抜き型の開発 負極抜き加工はリチウムの付着が問題になります。 負極は極薄CuとLiで構成されておりクリアランスは”0”設定になります。 ドライ環境での試作...

ランニングコスト削減   工程短縮 / 工数削減  

一人で組立でき、生産性を向上させる。

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