新開発技術

キーワード :   

※スペースで区切ると、複数のキーワードによる検索ができます。

導入メリット

技術区分

1-10件表示 / 454件

高機能化   品質向上   プラスチック成形加工  

光学・医療・車載・電池などの分野では、部品の小型化と高機能化が進み、樹脂部品にもミクロン単位の寸法精度が求められるようになっています。しかし、射出成形品は金型温度や室内の温湿度、成形後の残留応力によっ...

コストダウン   材質転換   高機能化   軽量化   プラスチック成形加工  

硬質ウレタン発泡の成形技術を使って、ドローンに積める軽量・高断熱の定温保冷ボックスを開発しました。夏場の酷暑下でも、箱の中を2〜8℃に3時間超保てます。薬局・医療機関に向けて、2〜8℃保冷が必要な医療...

材質転換   新素材対応   量産性向上   プラスチック成形加工  

海洋・土壌のプラスチック汚染を減らすため、繰り返し使える意匠性の高い食器へ広げることを目的に開発しました。当社の射出成形技術で、日常の食卓から脱石油プラスチックを進めます。

コストダウン   高機能化   切削加工  

微細な異形穴加工に関する新技術を発表いたしました。 なお、本発表は工具製品の販売を目的としたものではなく、 新たな加工技術の提案および試作・技術検証案件の募集を目的としております。

高機能化   量産性向上   品質向上   金型  

負極(銅箔+リチウム)抜き加工する量産用抜き型の開発 負極抜き加工はリチウムの付着が問題になります。 負極は極薄CuとLiで構成されておりクリアランスは”0”設定になります。 ドライ環境での試作...

ランニングコスト削減   工程短縮 / 工数削減  

一人で組立でき、生産性を向上させる。

品質向上   金型  

プッシュバックの際の製品とカスの擦れを無くす

コストダウン   イニシャルコスト削減   ランニングコスト削減   軽量化   金属プレス加工  

パワーアップしたハンドプレス機の開発 安価に気軽に卓上で大型ラミネート絞り加工、大型電極の抜き加工を行いたい。 製品サイズ100×400mmMax 絞り深さは最大5mm

コストダウン   工程短縮 / 工数削減  

🎯 開発の目的:現場の「困った」を解消するために 電圧が不安定な場所や、100m先までの長距離送電が必要なシーンでは、電圧降下により精密機器が正常に動かないことが多々あります。 電圧降下による...

高機能化   品質向上   強度向上   耐熱性向上   プラスチック成形加工  

最大3,000µmの厚膜で,耐摩耗・耐薬品用途に新たな選択肢を提案 PEEK樹脂コーティングは,スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の優れた機械強度,...

1-10件表示 / 454件

新規会員登録