プレス金型用の特注部品を安く作るコツ！教えます！

標準部品なら価格も納期も決まってるため、標準品を優先的に採用している企業がほとんどですよね。
それでも一品一様の製品を作る上で、標準部品の規格には収まらない「特注部品」の採用が必要なケースが出てくるはずです。
その際、標準部品なら３～５日程度の納期で手元に届くはずが、特注品となると１０日間以上の時間を要することも、価格には数倍の差が生じるというお話しも。

そこでこの度、「プレス金型用の特注品を早く！安く！するためのコツ」を長年プレス金型の標準部品も特注部品も製作してきた金型部品メーカー様にお聞きしました。

プレス金型用特注部品の専門家である株式会社タカノから特注部品を安く作るコツを伝授して頂きます。

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さて、それではプレス金型の特注部品を安く作るコツを紹介していきます。

早く作れば安くなる！この考え方は我々製造業の基本ですよね。
そのため、早く作る方法を知ることは安く作る方法を知ることに繋がるわけです。
標準品は何故、早く安く作ることができるのか、そのポイントを知ることで特注品を安く作るノウハウが見えてきます。
第一回の今回は金型部品の代名詞である「ピアスパンチ」を例に、特注品と標準品の製造工程の違いを明らかにすることで、何故標準品は早くて安いのかを理解し、それを特注品に応用する術をお教えします。

標準品と特注品の工程の違い

加工工程を比較してみると標準品はブランクパンチを素材に使用して、刃部（φP）のみを加工するため、実質加工工程は1工程のみです。 
それに対し特注品は、標準品に必要な工程に、「生材切削」「熱処理」「軸部研磨」「端面研磨」の4つ工程が追加で必要になります。熱処理などは焼き戻しを含めると15～17時間かかるため、丸１日納期が延びることも。