プラスチック掲示板 | 挑戦する製造業のために/ＮＣネットワーク

2007-02-06 16:27 投稿者：タナカリンク：

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プラスチック容器を作成したいのですが、どの様な成形機が良いか全く解りませんアドバイスお願いします
容器のサイズは315×315×283です。
当方全くの素人です。よろしくお願いします。

2007-02-06 22:12 投稿者：ほげらリンク：

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製品構造、樹脂の種類、肉厚等が解りませんが、PPなら250tonぐらいで成形可能かもしれませんね。あ、型締ストロークが足りませんね。電気式なら360tクラスが必要かも。
価格!?各種付帯装置込みで大体×10万もあれば十分でしょう。

というか、素人ではムリだと思いますが....

No.70368 社員募集

2007-02-05 13:21 投稿者：産業機電㈱東京営業所リンク：

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射出成形・押出成形の周辺機器メーカーです、東京営業所において技術スタッフを1名募集する事になりました、お気軽に声をかけて下さい。

No.70208 離型剤の拭き取りのムラ無くし。

2007-01-31 18:06 投稿者：ふくろうリンク：

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一つ困っている事があります。お客さんの監査で成形加工品の離型剤をふき取とるのに人によるばらつきや仕上がり具合の確認を出来るようにするように言われました。
さて実際にはなかなか見てもわからずやっている方は拭けているに決まっていると思っても第３者には納得いかないようでそれを
証明するのに困っています。この様な場合どう対処すれば良いかどなたかアドバイスお願いします。ちなみに離型剤がついている所とついていないところで水をかけてみても石けん水をかけてみてもあまり弾き方に違いが
見えませんでした。
みなさん一緒に考えてもらえませんか？よろしくお願いします。

No.70257 Re: 7634 離型剤の拭き取りのムラ無くし。

2007-02-02 18:34 投稿者： yassanya リンク：

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> 離型剤をふき取とるのに人によるばらつきや仕上がり具合の確認
> ちなみに離型剤がついている所とついていないところで

誤解されないために申し上げますが、全品を着色した離型剤で
　成形する必要はありませんよ。
　成形品のどこに離型剤が残っているか、拭いたら確実に取れて
　いるかを確認、証明するに必要な数だけでよいのですよ。
　
　ところで、離型剤のついている所とついていない所で・・・
　とありますが、わかっているなら人に聞かないで下さいよ。
　私もうっかり答えてしまいました。

No.70249 Re: 7634 離型剤の拭き取りのムラ無くし。

2007-02-02 13:13 投稿者：ふくろうリンク：

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離型剤に色を付けるのは良いアイデアだと思います。参考になりました。
私は吹き上げる溶剤に色を付けて”隅々まできれいに拭き取りが出来ている。”て事に
しようとしたのですが、ばかばかしい事をするもんだと思ってました。
出来る方法が無いか検討してみます。

No.70213 Re: 7634 離型剤の拭き取りのムラ無くし。

2007-01-31 21:07 投稿者： TT リンク：

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> 一つ困っている事があります。お客さんの監査で成形加工品の離型剤をふき取とるのに人によるばらつきや仕上がり具合の確認を出来るようにするように言われました。
> さて実際にはなかなか見てもわからずやっている方は拭けているに決まっていると思っても第３者には納得いかないようでそれを
> 証明するのに困っています。この様な場合どう対処すれば良いかどなたかアドバイスお願いします。ちなみに離型剤がついている所とついていないところで水をかけてみても石けん水をかけてみてもあまり弾き方に違いが
> 見えませんでした。
> みなさん一緒に考えてもらえませんか？よろしくお願いします。

触手による確認では駄目なのでしょうか？
目視による確認はわからないでしょうから、指先での確認はどうでしょう？
うーん無理かな～・・・

No.70212 Re: 7634 離型剤の拭き取りのムラ無くし。

2007-01-31 19:45 投稿者： yassanya リンク：

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> 成形加工品の離型剤をふき取とるのに人によるばらつきや仕上がり具合の確認。
> 見てもわからず
> 証明するのに困っています。

人の目で見てもわからない離型剤なのに、人にふき取らせているのは
　奇妙ですね。本当にその成形加工品には、離型剤が残っているのかな。
　人の目でなく他の方法で離型剤の有無を確認されたのですか。
　もし、確認されているのであれば、その方法で証明できますよね。
　それとも、どうしても人の目で確認したいのでしょうか。
　ならば、離型剤が見えるようにすれば良いのではないですか。
　可能かどうかわかりませんが、離型剤を成形加工品と異なる色に着色
　するのはいかがでしょうか。
　拭けば取れるはずの離型剤なら色は残らないでしょう。

No.70195 花器の作製

2007-01-31 12:19 投稿者：００００リンク： http://www.kyoto-be.ne.jp/rakuhokufuzoku-jhs/200607/67event.html

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直径３０ｃｍ、高さ６ｃｍ、厚み１ｃｍ程度の花器（シャーレのような形状）
をプラスチックで安価に作製できる方法（あるいはしてくれる業者さん）
を教えて下さい。

現状の陶器製のものは重い・割れるという欠点があります。
当面は「１０００円／個×１００個」程度での買い取りを考えています。

No.70248 Re: 7627 花器の作製

2007-02-02 13:06 投稿者：ふくろうリンク：

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100個ぐらいで金型込みなら1500円は妥当ですよね。１００均とは出る数が違いすぎますから100万個単位で作るなら
それぐらいの金額で作れるのではないでしょうか？消却が終われば後はもっと安くなるはずですよね。500円ぐらいか？
ちなみに下記の図は中空成形ですね。真空成形は容器の様な物を作るには向いてますよ。

No.70243 Re: 7627 花器の作製

2007-02-01 23:17 投稿者：ほげらリンク：

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中空でも真空でも金型代というのが必要になります。正直な話、最低10万円は必要になるのです。
射出成形ならこのサイズだと200万ぐらい必要になるでしょうね。
とすると、1,500円というコストは妥当に見えますよ。(というか安いでしょう)

百均と単価のみで比べるなら、百均で用意すればいい。私はそう思います。

No.70242 Re: 7627 花器の作製

2007-02-01 23:09 投稿者：ほげらリンク：

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真空成形と中空成形が一緒になっていませんか？
ペットボトルや灯油タンクが中空成形で、コンビニ弁当のトレーが真空成形ですよ。
# 圧空だというツッコミ禁止(^^;

No.70228 Re: 7627 花器の作製

2007-02-01 09:55 投稿者：００００リンク：

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実は真空成型で型代償却込みで１５００円くらい（実質５００円）
と見積りを受けたのですが、１００円ショップと対比してしまうので、
数百円（1000円未満）にしたいのです。
また元々がムクなので、真空成型は想像していませんでした。

このような形状です。

　　　ここに水を入れる
┌┐　　　│　　　　　　　　　　　　　　　┌┐
││　　　↓　　　　　　　　　　　　　　　││　真空成型容器なら
│└─────────────┘│←普通はこの中に水を
└───────────────┘　入れるんでしょうけど
←────　約３０ｃｍ　────→　
　　　　　　　　平面は円形
瓶のキャップを逆さにしたようなもの。高さ6cmくらい

No.70210 Re: 7627 花器の作製

2007-01-31 18:10 投稿者：ふくろうリンク：

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どの様な物かよくわかりませんが容器状の物を作るなら真空成形で作れば1000円ぐらいで出来ないですかね？

No.70120 アニールについて

2007-01-27 21:47 投稿者：初心者ですリンク：

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ナイロン製品の吸水アニール処理について教えてください。

「９０℃で２時間」のアニール処理が図面でうたわれている製品ですが
上司が水でも問題がないと言うので、水につけただけで出荷しています。
一昼夜水につければ、同じくらい吸水するから大丈夫だと言うのですが、
本当に強度は出ているのでしょうか？

「昔から水でやってきて、問題は出ていないから大丈夫」と社長も言いますが……。
PL法のからみなどで、何か問題が起こったときに
自分が担当者になってしまっているので、責任が全部かかるかと思うと心配で胃が毎日痛いです。

No.70229 Re: 7610 アニールについて

2007-02-01 09:59 投稿者：悩める女リンク：

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そなのよ、調湿後の製品は心なしか、「しなやか」に
なって製品同士の当る音も「しっとり」と聞こえるで
しょ。カラカラではこの感じはでないわ。

まあ～あなたの会社も悪い所ばかりじゃあなく、いい
ところもあると思うわよ。それでなきゃ今のご時世は
生き残れないわ。

No.70217 ありがとうございます

2007-01-31 22:34 投稿者：初心者ですリンク：

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悩める女さん、ありがとうございます。

自分が作業している実感上、冷水に漬けた後と熱水に漬けた後とで
全く触感が違うので、上司や社長の説に納得が行かなかったので
せめて正確な知識だけでも得ておきたいとここへ書き込みました。
この分だと、
「アニールしたって、時間が経てば水分抜けちゃうんだから一緒」
という説も信じないほうがよさそうですね。

所詮一族経営の会社なので、改善は難しいだろうと諦めています。
単なるアルバイトとして入った会社で、責任をとらされても未練はないです。
ただ、成り行きとはいえ、
新規の型の立ち上げから量産開始までの補佐をさせてもらったりして、
成形って仕事が、こんなに奥深くて難しい仕事だと気づかせてもらった恩はありますが。
次もこの業界に就職したい……のが一番の難問かもしれません。

No.70205 Re: 7610 アニールについて

2007-01-31 15:02 投稿者：悩める女リンク：

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ごめんなさいね、ちょっと気になったから。

この時期に冷水で2時間程度製品を浸したって
何にもならないわよ。特に冬場は破損し易いの
よ、PA系は。

せめて温水に数時間浸すとかの改善を図った方
が良いと思うけど、費用のこともあるしね。

社長さんが品質の最高責任者なんだから、社長
の指示とあれば逆らえないしね。でも困った社
長さんね～。

No.70133 Re: 7610 アニールについて

2007-01-28 22:16 投稿者：初心者ですリンク：

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レスありがとうございます。
まず吸水量の規定ですが、先方から送られた図面には謳われていません。
今度隙を見つけて、重量の変化については調べてみようと思います。

水につける時間も、２時間だったり３時間だったり、
帰社～翌朝までの一晩だったりする状態なんです。
（先方の担当者から何度か強度が出ていないとクレームがついて、
３時間に変更になったんですが、これも昼休みにかかったりして
３時間以上になるなら、早めに上げてしまえとの指示が出ました）
かなりハードな使い方をする機械の部品なので、
発売してから市場クレームになったらどうなるのか、怖くてこんな質問をしました。

作業記録などは一切ありません。
生産個数などの記録さえ、私が個人的につけているだけでして。
出荷用の現品票の作成すら、社内でやると時間の無駄だと怒られるので
家へ持ち帰ってやっている状態です……。
他にも、耐熱ポリカ指定の製品を内緒で通常のもので成形していたり、
（これも何年もばれていないので大丈夫だと）信じられないことばかりです。

No.70127 Re: 7610 アニールについて

2007-01-28 12:57 投稿者：悩める女リンク：

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まずご自分で吸水量の確認をしたらいかか？
たぶん吸水量の規格があるはずだから、お水
で12時間の時の重量と設備がないならせいろ
等を使って2時間の調湿を行って重量を測って
ね。どちらも規格に入っているなら構わない
んじゃない。

その職場の先輩にまず水でよい根拠と裏付け
データも提示してもらってね。

よくあるけど、昔からやっているから。この
やり方でクレームが出た事がないっていうの
は、運が良かっただけで、クレーになって
水分率や作業記録を調べられた時にえらい事
になる場合もあるのよ。確かに今のものはそれ
で通ったかもしれないけど、新たなものが来て
も同じ様にするにかしら？

No.70197 樹脂製品の型取り複製法

2007-01-31 12:27 投稿者：みーリンク： http://bbs.nc-net.or.jp/forum/ngbbs.php

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５ｃｍ程度の寸法の樹脂部品の複製をしたいと思います。

販売目的の大量生産なら、
シリコンで原型を型取りしてレジンを注入して
固める方法があるようですが、規模が小さい場合は
コストや樹脂の無駄が多くなります。
１～２個の場合はどのような方法がおすすめでしょうか？

No.70226 Re: 7628 樹脂製品の型取り複製法

2007-02-01 09:51 投稿者：悩める女リンク：

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その形状にもよるのよね、複雑な形だったら流動性が
ある程度ないと再現ができないし。また接着性や塗装性
、強度なんかもあるわね。

私だったらエポキシ系のパテを使ってみるわ。

No.70223 Re: 7628 樹脂製品の型取り複製法

2007-02-01 09:15 投稿者：みーリンク： http://bbs.nc-net.or.jp/forum/ngbbs.php

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回答ありがとうございます。

昨日帰りに早速「型取り君」を買いました。

後は何を流し込むかですが。
車修理用のパテとかがいいのでしょうか？
発熱するものはいけませんよねぇ。

No.70201 Re: 7628 樹脂製品の型取り複製法

2007-01-31 14:26 投稿者：悩める女リンク：

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ホームセンターなどに行けば、「型取り君」とか売って
いるわよ。

No.70200 ポリエチレン、ポリプロピレンの接着

2007-01-31 14:22 投稿者： FUSSY リンク：

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素人でも扱えるポリエチレン、ポリプロピレンの接着剤を教えて頂けないでしょうか？
宜しくお願い致します。

No.70209 Re: 7629 ポリエチレン、ポリプロピレンの接着

2007-01-31 18:08 投稿者：ふくろうリンク：

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住友3MのスコッチウエルドDP8010がすごくよくつきますよ。
単価は目が飛び出るくらい高いですけど。

No.70170 素人の疑問

2007-01-30 13:30 投稿者：とおるリンク：

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素人の素朴な疑問です。
コネクタ部品を試作する場合、
型費、材料費の相場ってどのくらいですか？
超素人なので、材料はABS指定で大きさは80立法ミリメートルで
費用はどのくらいですか？
あほな質問でごめんなさい

No.70204 Re: 7619 素人の疑問

2007-01-31 14:48 投稿者：悩める女リンク：

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コネクター用金型の場合は、その構成部品の数
（駒の数）や形状によって大きく変わるので一
概に言えないわよ。そのほとんどが加工費だから。

でも今は試作金型から本型って少ないと思うわ。
コストも掛かるし。

材料費は単純には製品重量＋ランナー×材料単価
ででるわね。でも一般には仕入れは25キロ単位が
普通ね。なので試作数が100なら単純に材料費は
25キロ×材料単価÷生産個数ね。

違っていたらごめんなんさいね。

No.70194 ラミネートチューブと肩部品の溶着方法

2007-01-31 12:08 投稿者：竜野昇リンク：

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ラミネートチューブに肩部品を溶着する方法を知りたい。

No.70174 コントローラの内部のグリップ

2007-01-30 16:05 投稿者：素人リンク：

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に横方向に板が入って、強度を補強するようになっていますが、
その板の事を何というのですか？
たしか、カタカナだと思うのですが・・・

No.70183 Re: 7621 コントローラの内部のグリップ

2007-01-30 23:28 投稿者：いろはリンク：

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リブの事ですか？

No.42028 試作について

2003-02-21 15:00 投稿者：ゆたかんリンク：

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とある電機メーカーの設計をしている者ですが、どなたかアドバイス下さい。
もともと部品が少量多品種であるためにアルミ合金鋳物などを多様しているのですが、最近になって一部を不飽和ポリエステル樹脂のＢＭＣ成形で製作する様になりました。
不飽和ポリエステル製にした理由は少量に対応可能で金型も安価である点にあります。
今困っているのは１ケの試作品を製作したい場合、安価とはいえ数百万円の金型を製作する訳にはいかないため、他に何か製造方法はないか？ということです。
部品の重量は樹脂製で２から３ｋｇなのですが、どなたか良い方法をご存知の方がいらっしゃいましたら是非御教授いただきたく、お願い致します。

No.70152 Re: 2501 試作について

2007-01-29 22:36 投稿者：株式会社ジャスパーリンク： http://jasper.jp

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> とある電機メーカーの設計をしている者ですが、どなたかアドバイス下さい。
> もともと部品が少量多品種であるためにアルミ合金鋳物などを多様しているのですが、最近になって一部を不飽和ポリエステル樹脂のＢＭＣ成形で製作する様になりました。
> 不飽和ポリエステル製にした理由は少量に対応可能で金型も安価である点にあります。
> 今困っているのは１ケの試作品を製作したい場合、安価とはいえ数百万円の金型を製作する訳にはいかないため、他に何か製造方法はないか？ということです。
> 部品の重量は樹脂製で２から３ｋｇなのですが、どなたか良い方法をご存知の方がいらっしゃいましたら是非御教授いただきたく、お願い致します。

試作加工が専門です。図面をお送りいただけませんか？
樹脂で２～３ｋｇ大きそうですが形状が判りませんので。
北山
info@jasper.jp
http://jasper.jp

No.43153 Re: 2501 試作について

2003-04-08 23:59 投稿者： kenzo リンク：

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>試作品一個であれば光造形品等でいけると思います。

数十～数百必要ならば、光造形品をマスターにしそれから樹脂反転

を行い樹脂型を作成し射出成形を行います。

これらをできる会社を知っておるのでメールでも下さい。

No.42933 Re: 2501 試作について

2003-03-27 12:33 投稿者： mura リンク：

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> とある電機メーカーの設計をしている者ですが、どなたかアドバイス下さい。
> もともと部品が少量多品種であるためにアルミ合金鋳物などを多様しているのですが、最近になって一部を不飽和ポリエステル樹脂のＢＭＣ成形で製作する様になりました。
> 不飽和ポリエステル製にした理由は少量に対応可能で金型も安価である点にあります。
> 今困っているのは１ケの試作品を製作したい場合、安価とはいえ数百万円の金型を製作する訳にはいかないため、他に何か製造方法はないか？ということです。
> 部品の重量は樹脂製で２から３ｋｇなのですが、どなたか良い方法をご存知の方がいらっしゃいましたら是非御教授いただきたく、お願い致します。

粉造形や実際に成形樹脂（ABSやPPなど）で試作する造形マシンをもっているモデル屋さんもありますよ。それにしても大きい品物ですね。。。光造形マシンはまだまだ大型な
ものは普及していませんし高価ですからね、他造形マシンも同様ですが。。重量だけじゃなく、外寸も一度モデル屋さんに相談してみたらどうでしょうか？

No.42156 Re: 2501 試作について

2003-02-27 09:22 投稿者：ゆたかんリンク：

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コナンさん、アドバイスいただきどうもありがとうございました。
光造形の線で調査してみます。

No.42064 Re: 2501 試作について

2003-02-24 08:26 投稿者：コナンリンク：

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試作の目的にもよりますが、形をみるだけなら、光造型や紙造型といった方法もありますよ。

No.70085 教えてください

2007-01-25 17:58 投稿者：たかさんリンク：

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射出成形機のチャージ料の計算方法ってどなたかご存知ですか？
教えてください

No.70146 Re: 7595 教えてください

2007-01-29 15:25 投稿者：たかさんリンク：

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悩める女さん、TTさん
ありがとうございます。
頑張って数字に立ち向かってみます。

ありがとうございました。

No.70108 Re: 7595 教えてください

2007-01-27 00:10 投稿者： TT リンク：

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> 射出成形機のチャージ料の計算方法ってどなたかご存知ですか？
> 教えてください

稼動時間でした！すんません
頑張ってくださいな！

No.70107 Re: 7595 教えてください

2007-01-27 00:04 投稿者： TT リンク：

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> 射出成形機のチャージ料の計算方法ってどなたかご存知ですか？
> 教えてください

こんにちは！
私も今　数字を勉強中です！数字は難しいですが頑張ってます！
参考までに　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=97060&event=QE0004
たしかチャージ料は人件費も入りますから　成形機の台数に対して作業者が多い場合もかなり会社によってチャージ料もかわってくるはずです！
会社によってチャージ料の計算って　いろいろじゃないですかね！？
簡単には固定費（成形機が稼動しても停止してても掛かる費用）割る稼動日数じゃないんですかね？

No.70104 Re: 7595 教えてください

2007-01-26 15:02 投稿者：悩める女リンク：

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チャージ料って昔はトン15円とか10円とか言ってたけど
分野や取引先によっても大きく違うので一概に言えない
わ。どこも厳しいわよ。

私の知る所では100トンで時間７００円前後のところも
あれば、数万円でやってるところもあるわ。
でも平均すれば1000円から1500円前後になるのかしら。

もし成形品の見積もり方なら別途お話しするわ。

No.70089 量産型、試作型、簡易モールド型の違い

2007-01-25 20:21 投稿者：たけリンク：

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モールド射出成形金型で、量産型、試作型、簡易モールドの違いを教えて下さい。

No.70106 Re: 7599 量産型、試作型、簡易モールド型の違い

2007-01-26 17:17 投稿者：カルボリンク：

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量産型、試作型、基本的に作り方は同じです。試作型はまだ、原型、アッセンブリ、寸法精度等の問題で何回も試作を重ねるため、普通は１個取りですね。ただ各社、

予算の問題でお金をかけたく無いようですから、材質をアルミにしたり、入れ子だけ交換したり、スライドを兼用したり色々工夫しているみたいです。
　
簡易モールドの場合は、人によって考え方が違うみたいです。たとえば、先にお話した試作型の事を簡易モールドと考えてる人もいます。

簡易モールドは、各、金型金型メーカーの独自のやり方が有りますねー。たとえば、キャビとコアとエジェクタープレートだけ製作して、成形機に簡易型専用モールド

を固定してある所も有ります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

No.70040 アドバイス御願いします

2007-01-22 21:21 投稿者：ヒグマリンク：

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　我社ではＰＯＭオンリーの成形だったのですが、この度ＰＥＳ，ＰＥＩを
成形する事になりました。日中のみの業務なのですがＰＯＭは一日の
ロットが終了時に置換等はせずに電源切っておりました。
ＰＥＳ，ＰＥＩでも問題無いでしょうか？ＰＰ等に置換しないと駄目？
またＰＥＳ，ＰＥＩの成形時の留意点が有れば教えて下さい。

No.70101 Re: 7571 アドバイス御願いします

2007-01-26 13:28 投稿者：悩める女リンク：

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そうね～置き換えた方がいいと思うわよ。安い材料では
ないし、パージや良品スタートまでの材料ロスや時間も
考えると置き換えが有利よね。この前も書いたけど、粘
度が高いのと、溶融温度が高いので、スクリュー内に
材料が残っていて、見せ掛け温度だけでスクリューを回
してしまうと、折れる場合があるのよ。

力攻めっていうのはそういう事ね。適正なコア温度、樹
脂温度を守っていないと、必要異常な高圧高速になるわ
ね。

No.70092 Re: 7571 アドバイス御願いします

2007-01-25 21:53 投稿者：ヒグマリンク：

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>悩める女様
アドバイス有難う御座います。
置換しないと駄目って事ですね。
低残留タイプのアサクリンが無難なのでしょうかね？
それと「力技」って事ですが、高圧でグイグイって事でしょうか？

No.70054 Re: 7571 アドバイス御願いします

2007-01-24 09:34 投稿者：悩める女リンク：

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PESなんかは樹脂の設定温度が高いので、PPなんかで置
き換えするとべチャべチャになるし、PPって以外に残る
ので後の立ち上げが大変よ。出来れば高温タイプの低残
留のモノを選ばれた方がいいと思うわ。

粘度が非常に高い材料なので、たぶんスクリューがキイ
キイと悲鳴をあげるわ。回転はなるべく遅く設定しない
と、細いスクリューの場合、折れることもあるのよ。
樹脂温はメーカー推奨温度を遵守してね。

乾燥はしっかりね。比較的吸水率は低い材料だと思うけ
ど、シルバーが出やすくなる傾向があるわ。

先程も書いたけど、粘度が高いので金型温度も留意する
必要があるわ。金型温度が安定しないと、モノにもよる
けどショートショットが出やすい傾向があるわ。
また金型がどうしても曇りやすくなるので、時々メンテ
する事、冷間時（設定温度に達していない時）は決して
スクリューを回してはダメよ。後は流れが悪いので、力
攻めで条件を持っていく場合があるけど、ヤケにも注意
して下さいね。

トータル的には異物、気泡、ショートショット、シルバー
ヤケが不良的には多いと思うけど、それほど厄介な樹脂
とも思わないわ。
も

No.70038 材料袋の切れカスの混入

2007-01-22 20:14 投稿者：品証工作員A リンク：

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いつもこちらで勉強させてもらっています。
弊社の成形部署で材料袋の切れカスが製品内部に混入してしまうことが
よくあります。現在はカッターナイフで切っているのですが、本日も２個
混入が発見されました。
皆様はどのように開封されているのでしょうか？
ご教授をお願いします。
（ちなみに材料口が縫っていないタイプの袋です。）

No.70087 Re: 7570 材料袋の切れカスの混入

2007-01-25 19:47 投稿者：品証工作員A リンク：

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悩める女様、エルフ様
ご回答ありがとうございます。
実は昨年の中ごろまではさみを使っていたのですが、カスが混入したのでカーター
にかえました。
しかし、どちらにしろ作業者の意識の問題なんですね。
ちょっと予想はしていました。
成形場はホコリがまだありますし、自分が成形機を掃除したこともあります。
なんとか作業者の意識を高めていきたいと思います。
ありがとうございました。

No.70067 Re: 7570 材料袋の切れカスの混入

2007-01-24 23:51 投稿者：エルフリンク：

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> いつもこちらで勉強させてもらっています。
> 弊社の成形部署で材料袋の切れカスが製品内部に混入してしまうことが
> よくあります。現在はカッターナイフで切っているのですが、本日も２個
> 混入が発見されました。
> 皆様はどのように開封されているのでしょうか？
> ご教授をお願いします。
> （ちなみに材料口が縫っていないタイプの袋です。）
　私のところは、ハサミで切ってます。
　今の所混入は、ないです。切ったあと出来るかぎり入ってないか確認してます
　時々落ちてる時あります
　どちらにしよう切れるもので切る事です

No.70063 Re: 7570 材料袋の切れカスの混入

2007-01-24 17:06 投稿者：悩める女リンク：

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品証さんみたいだけど、製造現場での意見はどう
なのかしら？まずはモノ造りの基本なんだから
現場に考えさせないといけないわね。って言って
も、クレーム対応や工程不良対策は品証さんも
係わる事が多いから、板ばさみになって大変よね。

製造は製造で被害者意識みたいなモノを持ってい
るところもあるし・・・。辛いわね～。

ところで本題。

カッターナイフなんかで材料の口が一回で切れる
のかしら？紙が折り返しなっている所なんか、だい
だいカッターの刃が引っかかって切り口がボソボソ
になってしまうんじゃあないかしら。また例え切り
口が綺麗でも、数回刃を入れると、切りカスがどう
しても出るわ。案外カッターの刃も豆に折ってい
ないのもそうなってしまう原因の一つね。

No.70051 はじめまして知っていたら教えてください

2007-01-23 22:23 投稿者：大熊意宇リンク：

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　プラスチック金型って、眩いばかりの光りを放っていますが
あれは、実家の父親が手入れしている日本刀に共通すると
思います。
　私のところは成形主体なのであまり金型を製造するところを
見たことがないのですが、あの仕上げ方法は日本刀と共通する
技術なのですか？

No.70080 Re: 7575 はじめまして知っていたら教えてください

2007-01-25 12:11 投稿者：カルボリンク：

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砥石を使用する事では基本的には同じだと思います。
日本刀の事は、良く解らないのですが、磨くと研ぐでは、仕上げ方が
まったく違います。金型の磨きは、ダレとか、精度も考慮して磨くのですが、
日本刀は、切れ味とか、美しさを重用視するのでは無いのでしょうか。
又どちらも、日本伝統の職人技だと思います。簡単なコメントで申し訳ありません。
あまり知られて居ませんが、石鹸の金型が、切れ味、美しさを
重用視する点では磨き方が似ているのでは無いのでしょうか。

No.69868 射出不良の中

2007-01-15 18:00 投稿者：三天産業リンク：

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一つ聞きたいことがあります。
射出不良で変形による不良のイメージとかあるサイト知らないです？
見つからなかったのでお聞きますので、ご返事をどうぞ。

No.70071 Re: 7539 射出不良の中

2007-01-25 00:39 投稿者：エルフリンク：

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> 一つ聞きたいことがあります。
> 射出不良で変形による不良のイメージとかあるサイト知らないです？
> 見つからなかったのでお聞きますので、ご返事をどうぞ。
　流動解析ソフトを作ってる所ならあるかもしれません？

No.69826 金型破損防止装置みたいなものを探しています。

2007-01-12 16:46 投稿者：黒坂リンク：

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内容としては、エジェクターピン、スライド、ツリピン、ガイドピン等の摺動面のかじりの監視や成形機の異常振動の検出等の出来る装置があれば教えて下さい。
監視カメラや振動検出装置ではなかなか摺動面のカジリが検出出来ない為、異常が出てからの対応が多く、金型の修繕費が結構かかります。
金型破損防止装置みたいなものがありましたら教えて下さい。

No.70070 Re: 7526 金型破損防止装置みたいなものを探しています。

2007-01-25 00:34 投稿者：エルフリンク：

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> 内容としては、エジェクターピン、スライド、ツリピン、ガイドピン等の摺動面のかじりの監視や成形機の異常振動の検出等の出来る装置があれば教えて下さい。
> 監視カメラや振動検出装置ではなかなか摺動面のカジリが検出出来ない為、異常が出てからの対応が多く、金型の修繕費が結構かかります。
> 金型破損防止装置みたいなものがありましたら教えて下さい。
　悩める女様の言うとおり少し配線でごちゃごちゃになりますがオムロンなどからでてる簡単なリミットスイッチを
　EP盤やスライドに付けては、どうですか？カシリで戻りが悪ければ機械が作動停止します。
　付けるスペースがあれば簡単に付きます。問題は、機械が対応してるかですね、
　金型の破損を考えると機械側になければ付けた方がいいと思います。
　あとカシリが出ると音も出ますし型締めも見てると何か違和感を感じます。
　目、耳、指先などのセンサーで異常感知するのが一番だと思います。
　私の勤め先では、あまり認められませんが、、、、。

No.69923 Re: 7526 金型破損防止装置みたいなものを探しています。

2007-01-17 11:11 投稿者：悩める女リンク：

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基本的にはセレナさんのおっしゃるとおりだと思いますよ。
破損を「未然」に防ぐ装置は中々難しいけれど、電動機な
ら、突き出しの負荷の検出とか、型締め時のちょっとした
抵抗を検知するオプションはあるはずよ。

監視カメラは所詮、人の目で監視するなら無意味ね。たしか
キーエンスから画像処理で検出できる装置を出していたわね。
あれならちょっとしたカジリでも検知するわよ。でもカメラ
で捉えられない隠れた場所じゃあダメだけど。あとは信号で
成形機にインターロックをかければいいだけだから、確実性
は高いわね。違う場所を見るには複数のカメラが必要になるわ。
一度相談されたらいかがかしら？

No.69916 Re: 7526 金型破損防止装置みたいなものを探しています。

2007-01-16 23:55 投稿者： serena リンク：

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> 内容としては、エジェクターピン、スライド、ツリピン、ガイドピン等の摺動面のかじりの監視や成形機の異常振動の検出等の出来る装置があれば教えて下さい。
> 監視カメラや振動検出装置ではなかなか摺動面のカジリが検出出来ない為、異常が出てからの対応が多く、金型の修繕費が結構かかります。
> 金型破損防止装置みたいなものがありましたら教えて下さい。

摺動部異常のそもそもの原因は金型の精度とメンテナンス不足だと思うのですが・・・
異常が出てからでは修繕費がかかるのも当然。日頃、摺動部のグリスUPはされて
いますか？されているのであれば、目視ででも状態確認は日々可能だと思います。
高価な装置で監視することより先に、まずはできることをしっかりやる事を検討
してみてはいかがでしょう。
この問題は監視だけでは解決しませんよ。

No.70049 教えて下さい。

2007-01-23 18:32 投稿者：かずリンク：

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マジックリン原液に耐える透明の樹脂を探してます。
PCで考えてましたが、厳しく他材料を考えてます。
何卒、ご指導願います。

No.70050 Re: 7573 教えて下さい。

2007-01-23 21:11 投稿者：いろはリンク：

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おそらく、強アルカリに耐性が必要なのではないかと思いますが、PPでは？
肉厚があって透明度でＮＧならならPETとか....

No.69779 成形機異音

2007-01-09 16:53 投稿者：開明堂技術リンク：

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現在550tonクラスの成形機を使用しておりますが、製品により射出工程の際、
保圧切替タイミングで「パッキン」と言う音が発生します
保圧を下げていけば音は消えるのですが、
この音が何処から発生しているかが確認取れず、このまま放置しておいて
良いのか？？どなたか同様の現象発生した経験のある方がおりましたら
原因を教えて下さい

No.70002 Re: 7499 成形機異音

2007-01-19 21:05 投稿者：村上技術リンク：

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悩める女さん
いつの回答有難う御座います
うちの技術力なんてたいした事無いですよ！(-_-;)
私もいろいろなメーカーさんへお邪魔しているので
もしかしてお会いしているかも知れませんね！？
もし次回お会いできる機会があればうれしいです！m(__)m
またいろいろとアドバイスを御願い致します

No.69972 Re: 7499 成形機異音

2007-01-18 22:32 投稿者：悩める女リンク：

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だってこの分野で貴方達の事をしらなければモグリヨ。
すごい技術持ってるし。
それにあなた方、うちの会社に見学に来た事があるん
ですもの。その時のお相手があ・た・し・

その時の印象は、みんな前向きで、ひたすら、質問する
方やひたすら、メモ取る方がいて感心したわ。
なんかうちの人間に爪の垢でも飲ませたいって思ったのを
覚えているわ。

でも万が一、あたしの正体がわかってもココで言っては
ダメよ。世間って狭いわね。

No.69949 Re: 7499 成形機異音

2007-01-18 09:31 投稿者：村上技術リンク：

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悩める女さん
そうなんですよ！うちは日精機(油圧)が多いです
あの後、再度現場にて確認を取ってもらっていますが、
高圧型締め時と射出保圧切替時の両方で異音が発生するケースが
ある事が判りました
金型取り付け成形開始直後では異音発生は無く成形開始３時間後では
異音発生が有った為、クランプを締め直したのですが、
異音発生は止まりませんでした
その際の締め直しのやり方に問題が無かったか確認をしているところです
(ただ緩めて締めなおしただけでは取付けヒズミが取れないと考えます)
射出に関しても、いまいちピンと来るものが無く
メーカーに問い合わせても納得のいく回答は得られていません
成形機タイバー間平行度の精度の問題では・・・・なんて思ったりもします
うちは断熱用に成形機側ダイプレートにベーク板を設置している事が
音の原因に繋がっているのか・・・・？
もっといろいろ調べてみます
ところでなんでうちが日精を使っていることをご存知なんですか？？？

No.69906 Re: 7499 成形機異音

2007-01-16 18:01 投稿者：悩める女リンク：

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あら～ごめんなさいね、高圧切替直後なら射出前だから
ガスの抜ける音ってことはないわね～。

でも貴方達の成形機って日精さん（直圧）じゃあなかった
かしら？

No.69824 Re: 7499 成形機異音

2007-01-12 15:11 投稿者：村上技術リンク：

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　悩める女さん
　有難う御座います
　再度現認を実施し下記内容が確認できました
　まず、異音は保圧切替または、高圧型締め時に発生する
　金型取付け後生産開始直後にはどうやら音の発生は無いらしい
　音が発生している際、取り付けクランプを外し、締め直し＋ダイプレートに付けてある
　断熱用ベーク板にCRCを吹いたら、音の発生が無くなった！
　このことから、金型が熱膨張をし、型内部のヒズミが発生している状況で
　異音が発生するのではないかと考えています
　もう少し調査してみます

No.69780 Re: 7499 成形機異音

2007-01-09 17:39 投稿者：悩める女リンク：

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音は金型から聞こえるのかしら？

だったらそれはガスが抜けている音だから心配無用よ。
ただガスが高速で抜けているのだけど、抜けている
場所が問題なので、エアベントが付けられるなら付けた
方がいいわよ。