プラスチック掲示板 | 挑戦する製造業のために/ＮＣネットワーク

No.33703 Re: 1552 コ型の製品の倒れの直し方

2002-04-16 20:27 投稿者：コルドンブルーリンク：

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> コ型製品（PA66)で厚みが約１ｍｍで内倒れがひどく直りません。
> 保圧を上げても駄目・・・。100度の熱を与えても駄目（矯正無し）・・・。

キーは金型の構造です、、
さすがにこは教えられない、、単純なんだけど、、

No.33686 Re: 1552 コ型の製品の倒れの直し方

2002-04-16 16:44 投稿者：千ばたろうリンク：

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無理です。。。
成形品に求めるものではありません！

No.33313 熱量計算の件

2002-04-03 18:22 投稿者：サンダ-V2 リンク：

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金型の温度上昇に必要な電力を求めたいのですが。
ちなみに型寸はタテ６００＊ヨコ４５０＊アツミ４５０で鋼材は鋼、上昇したい
温度は１５０℃を３０～６０分位でやりたいのですが。
申し訳ございませんが分かりやすく説明お願い致します。

No.33583 Re: 1526 熱量計算の件

2002-04-12 13:49 投稿者： hiro リンク：

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> 金型の温度上昇に必要な電力を求めたいのですが。
> ちなみに型寸はタテ６００＊ヨコ４５０＊アツミ４５０で鋼材は鋼、上昇したい
> 温度は１５０℃を３０～６０分位でやりたいのですが。
> 申し訳ございませんが分かりやすく説明お願い致します。

金型のどの部分で150℃なのか不明ですが60分で25ｋｗ程度の電力が必要でしょう。
単純計算は
金型重量(kg)×比熱(0.12kcal/℃・kg)×昇温幅(℃)×1.2～1.5/860(ｋcal/h・kw)
で1時間で金型全体を暖める必要Kwが出てきます。30分ならば倍の電力が必要です。

No.33574 布のプレスについて

2002-04-12 11:57 投稿者：みけリンク：

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初めまして。本職は板金関係の仕事をしているものです。
ちょっと皆様にお聞きしたいのですが、
1cm四方ぐらいの大きさの生地（厚さはワイシャツぐらい）を抜きたいのですが
何か良い方法はないでしょうか？形は楕円形です。数量は10万枚ぐらいです。

自分の考えでは、ワイヤーカットみたいので、両面を鉄板で押さえて切れば
いいかなと思ったのですが、ワイヤーは放電なので切れないと言われてしまい
困っております。

宜しくお願いします。

No.33575 Re: 1543 布のプレスについて

2002-04-12 12:09 投稿者：コナンリンク：

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スポンジなどでは、トムソン型での打抜き加工で行うので
布も可能かも知れませんよ。（布も重ねれば、スポンジと大差ないかも？）

No.33515 polyethylene&polystyrene

2002-04-10 12:59 投稿者：程丕夫リンク：

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廃棄されて、粉砕されたポリエチレン、ポリスチレンを買いたい。
色が問わず、ピーナツの大きさで、している方は、メールをお願いします。

No.33494 希硫酸と工業用ＰＶＣ

2002-04-09 18:18 投稿者：江波リンク：

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　希硫酸の水槽を工業用PVCにて製作しようと思うのですが、ＰＶＣと希硫酸の相性は
いいのでしょうか？実際には希硫酸の入ったタンクが破損した場合のための水槽で常時
希硫酸が溜まってる物ではありません。製作は接着と溶接で考えております。

No.33495 Re: 1538 希硫酸と工業用ＰＶＣ

2002-04-09 20:20 投稿者： sumi リンク：

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工業用ＰＶＣといっても、メーカーとグレードにより異なり、同列に論ずることはできないことを前置きしておいて、常温なら普通は大丈夫です。　接合は溶接の方が良いでしょう。　溶接棒も板の端材から作るか、メーカー指定のものを使用しましょう。　詳しくは工業用ＰＶＣのメーカー等に問合されたらいかがでしょうか。
参考メーカーHP：
http://www.takiron.co.jp　
http://www.mpi.mpi-mrc.co.jp/
http://www.tpi.co.jp/
http://www.yamaso.co.jp/plate/plate_sub.html

No.33309 みなさんスゴいですね

2002-04-03 17:49 投稿者：未熟者リンク：

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今年から、樹脂の世界に入った新参者です。
みなさんの書き込みの内容、それに対する返答など、
まだまだ私にはチンプンカンプンな内容です。

みなさんは、業務柄、普段からお話している内容だから、
そこまで詳しいのでしょうが、
それまでにプラスチックについて、勉強するために
読まれた本や、参考文献、サイトなど、
ご存知であれば教えて頂けませんでしょうか？

みなさんが苦労して掴まれた知識を
こんな書き込みで教えてもらおうというのは
すごくムシの良い話だと思うので、
恐縮しておりますが、
①成形とは！
②金型とは！
③樹脂とは！
④起こり得るトラブルとは！
⑤また、その対処方とは！
⑥樹脂選定の基準とは！

に関することを勉強したいと思っています。
非難や誹謗あると思いますが、
心優しき方々、何とぞお願い申しあげます。

当然、社内の人や、親しいお客様などにも
聞くつもりですが、「おっ！新人のクセに
少しは勉強してるな！」と言ってもらえるために
勉強したいと思っています。

ちなみに学生時代は、スポーツばかりしていた
普通科高校出身です。

No.33460 Re: 1524 みなさんスゴいですね

2002-04-08 12:31 投稿者：たかリンク：

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日本ＧＥプラスチックス株式会社さんのＨＰに不良別の原因と解決方法が載っています。
参考になると思います。
トップ／リサーチ／トラブルシューティングにあります。

No.33424 Re: 1524 みなさんスゴいですね

2002-04-06 07:10 投稿者： taka リンク：

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皆さんすごいですが貴兄もすごいです。
関心しました。
本での勉強はある程度経験がないと想像できないと思いますので、難しいでしょうが
（株）シグマ出版発行の涼島　竜氏著　物語・プラスチック金型設計入門、
鳴滝　朋氏著　プラスチック成形物語、新プラスチック成形物語がお勧めです！

各材料メーカーのH/Pでかなり勉強できます。
各社とても分かりやすく載っています。
材料の特性、成型条件、各不良の原因と対策、基本構造など

No.33458 技能検定について教えてください

2002-04-08 11:16 投稿者：タカリンク：

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来年、技能検定1級を受けようと思うんですけど参考になる本とかあったら教えてください　　　　　　　
あと実技の気をつける点や条件など教えてくれたらありがたいです

No.33428 金型精密肉盛溶接法

2002-04-06 09:26 投稿者：岡　成生　リンク： http://www.intermelon.com/

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InterMelon
インターメロン（社名）は金型精密肉盛溶接法のプロフェッショナルです。プラスチック金型、ダイカスト金型、ゴム金型などの精密少量肉盛溶接は最も難しい技術の一つです。金型修理補修では不可欠な内製技術です。新型製作のときは、設計変更、オシャカ、うっかりミスなどのとき、すぐ対応できます。詳しくはWebサイトをご覧ください。
http://www.intermelon.com/ 電話：03-5959-3750 TEL:03-5959-3571　

No.33315 テントの部品　ジュラコン車作ってください

2002-04-03 18:55 投稿者：浅岡　篤リンク： http://www.tenttaro.co.jp

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直径２７mmのジュラコン車　おいくらぐらいで作っていただけますか
ロットは１万個から３万個ぐらい／月

No.33307 段ボールの中しん業界略語を教えて

2002-04-03 16:58 投稿者：Ｊリンク：

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以下の段ボール材質時
　　Ｋ７＊ＭＭ２００＊Ｋ７
中しんＭＭ２００と言えばダンボール用中しん原紙の等級は？
圧縮強度はどのくらいでしょうか？

No.33304 テントの部品作ってください

2002-04-03 16:27 投稿者：浅岡　篤リンク： http://www.tenttaro.co.jp

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ジュラコン車製作見積りしてください　ロットは１万から５万個/月です

No.33125 材料について教えてください

2002-03-27 21:11 投稿者： kaosu リンク：

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どうもはじめまして。
材料の略号について知っている方がいらっしゃったら教えてください。
＞ＰＣ－ＱＤ＜または＞ＰＣ－（ＧＦ２０+ＱＤ）＜と表記されていて、
ＬＣＤパネル内部の樹脂製の部品に使われています。
（exバックライト保持のホルダー等）
ポリカーボネートに何かを混ぜてるのはわかるのですがＱＤという略号が
なんの材料をあらわしているのかわかりません。
まだまだ新米でわからないことが多くご教授頂けると助かります。
よろしくお願い致します。

No.33257 Re: 1510 材料について教えてください

2002-04-02 13:01 投稿者： kj リンク：

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ISO 1043 の表記法で
Ｑはシリカ
Ｄはパウダーを表します。

No.33206 Re: 1498 クッション量って何？

2002-03-31 01:24 投稿者： kazuan_21 リンク：

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成形中のショートショット対策との事ですが色々な原因が
有ると思いますよ。ちなみに樹脂は何をお使いでしょうか？
特に46ナイロンに粉砕混合してる場合だとサージングを起こして
バラツキにてショートが発生します。
この場合新材のみで成形するか、スクリューおよびシリンダーの
チェックが必要かと思います。
条件的に対処するには、まず保圧を切った状態で切り替えのみで
成形品が完全充填する所を見つけて、今度は切り替え値をちょっと
ショートする位の所を見つけて、保圧で完全充填させる。
その保圧で最初で見つけた切り替え値を入力したらかなり安定しますよ。
バリが出なければの話ですが(笑)
まぁ基本的な物ですがやってみてください。

No.33061 Re: 1498 クッション量って何？

2002-03-25 20:48 投稿者：コナンリンク：

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masa-1さん、ありがとうございます。
実は、成形時のショートショット対策として
クッション量で調整できないのかと考えたのですが
（自動成形での量産中に発生するため）
条件での対応は難しいようです。
もっと、詳しい事をお知りでしたら、
是非、教えて下さい。
お願い致します。

No.32961 Re: 1498 クッション量って何？

2002-03-22 16:37 投稿者： masa-1 リンク：

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> 成形機の条件で、クッション量とういうのが
> あるのですが、具体的には、どのような条件なんでしょう？
> 教えて下さい。

私の知っている射出成形に関して書きますね。
（多方面の知識はあまり持ち合わせていないので・・・）

クッション量は成形機メーカーや技術者によっては、残量と言うときもあります。
この名の通り、金型内へ樹脂を送り込む工程が終わったときに、
金型の中に入りきらず可塑化シリンダーの中に残った樹脂量のことです。

だから、射出工程と保圧工程が終わった結果の値
（一般には実績値と言ったりします）なので、
成形機の作動条件ではありません。

実際には量と言っても、質量や体積ではなく、スクリューの位置（mm)
で表します。

（特殊な成形を除いて）成形条件を設定するときには、
必ずこのクッションが残るようにします。
つまり、おおざっぱに考えれば、

（計量した量）ー（クッション量）＝実際に金型内に充填した量

ということになりますね。
　　　　
製品の形状や、材料、スクリュウ等により異なりますが５～１０mm位が一般的でしょうか。

非常に簡潔に書いてしまいましたが、どうでしょう？
（厳密に言えば、ちょっと違うところもあるのですが・・・）
分かりづらいところや、クッションの役目や解釈の仕方など、
もっと説明が必要であれば連絡してくださいね。
私の知っている範囲でお答えしますよ。
それに私が書いたことに、間違いがあったらバンバン指摘してください。
皆さんのためにも、私のためにも。
では、また。

No.33106 金型保管（防錆)

2002-03-27 10:50 投稿者： kazu_an21 リンク：

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初めまして、皆さんの知恵をお借りしたくで
書き込みさせて頂きました。
お聞きしたいのは金型保管についてで、一般的には
防錆剤をスプレーして保管されていると思います。
現状うちもそれで保管しているのですが、あるメーカー
様から防錆剤・離型剤の使用はソルベントクラックの
発生が懸念されるとの事で、一切の使用を禁止されました。
そこでお尋ねですが錆が発生しないような保管の仕方が有るのでしょうか？
車の電子防錆装置も検討しましたが、帯電しない為効果が期待できないと云う事
ですし、窒素ガス充填しか手はないでしょうか？
何か良い知恵が御座いましたら宜しく御願いします。

No.33205 Re: 1504 金型保管（防錆)

2002-03-31 01:07 投稿者： kazuan_21 リンク：

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レス有り難うございます。
メッキはメッキが乗る分寸法調整が必要になりますんで
相当な金額になりそうですね・・・。
布団圧縮も考えてみた物のすぐ破れやしないかと・・・。
でもやってみる価値はありますね！
その辺を考慮して考えてみます。

No.33142 Re: 1504 金型保管（防錆)

2002-03-28 16:52 投稿者：たかリンク：

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布団圧縮袋に入れて、真空ポンプでひく．．．っていう手も。

No.33139 Re: 1504 金型保管（防錆)

2002-03-28 12:47 投稿者：コナンリンク：

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金型にメッキすればいいのでは？
簡単ですみません。

No.32889 ＣＤベースについて

2002-03-20 00:39 投稿者： shirouto リンク：

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　初めて書き込みします。
　ＣＤケースなどの中央にあるＣＤを固定する部分ＣＤベース、
ＣＤクランプ、センターピースと色々呼び名があるようですが、
この部分だけを探しています。（ＰＥＴの真空成形品ではなく中心が幾つかに
割れているもの）
　関西で扱っているところはあるのですが、連絡の関係上、東京近郊で製造や
販売をしているところを探しています。
何方か心当たりのある方教えて頂けませんか。
　素人で用語もいい加減で申し訳ありませんが、
よろしくお願いします。

No.33175 Re: 1489 ＣＤベースについて

2002-03-29 22:29 投稿者： shirouto リンク：

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コルドンブルーさん返信ありがとうございます。
知的所有権に関しては十分注意して進めることとします。
ありがとうございました。

No.33118 Re: 1489 ＣＤベースについて

2002-03-27 18:50 投稿者：コルドンブルーリンク：

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> 　初めて書き込みします。
> 　ＣＤケースなどの中央にあるＣＤを固定する部分ＣＤベース、
> ＣＤクランプ、センターピースと色々呼び名があるようですが、
> この部分だけを探しています。（ＰＥＴの真空成形品ではなく中心が幾つかに
> 割れているもの）

これって特許製品で、日本で同じ物販売した会社、製造もとは手当たり次第
賠償請求かけられている、、
注意したほうがいいですよ、、、
ちなみに所有権は海外だったと思います。

No.33154 ＵＶインキ

2002-03-29 08:25 投稿者：Ｊリンク：

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　医療用容器のラベルにＵＶ硬化型のインキを使用しておりますが
ＵＶ硬化型インキの重合開始剤が溶出に悪影響を出しております。
重合開始剤の入ってんないＵＶインキがあればご紹介下さい。

No.33121 プラスチック板の曲げ加工

2002-03-27 20:43 投稿者：ノブリンク：

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３－５ミリ厚で、１ｘ２ｍ版のＰＳまたはＰＣ板を、曲面（２次元です）に仕上げたいのですが、
枚数が少ないため、いちいち金型をおこしていると採算に合いません。
なにか良い方法はありませんか？

No.33138 Re: 1506 プラスチック板の曲げ加工

2002-03-28 12:46 投稿者：コナンリンク：

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> ３－５ミリ厚で、１ｘ２ｍ版のＰＳまたはＰＣ板を、曲面（２次元です）に仕上げたいのですが、
> 枚数が少ないため、いちいち金型をおこしていると採算に合いません。
> なにか良い方法はありませんか？
ＰＣの板だったら、曲げた状態で120℃で数時間アニールすれば、
曲りますよ。（多少の戻りはあります）

No.33042 バスターマイルド

2002-03-25 10:12 投稿者：ヤスリンク：

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旭化成の金型洗浄剤、「バスターマイルド」をどなたか
お使いの方、又、富山パーツの成形機シリンダー洗浄剤
「TADAZO400」をお使いの方、感想をお聞かせください。

No.32999 アクリル面カット

2002-03-23 10:54 投稿者：アートレーザー技研リンク： http://www.artaaa.co.jp

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3ミリのアクリルをレーザー加工しました、ハート型、リング、楕円、小さな物で
20ぱい以下です、数量500～1000個です、平らな面に傷をつけずに角を取りたい
のですが何方か教えて下さい、又は加工して頂けませんか、宜しくお願い致します。

No.32874 プラスチックの焼けを取る方法

2002-03-19 17:44 投稿者： takekun リンク：

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はじめまして、takekunと申します。
古いプラスチックで、時間が経過すると当初白色だった物が黄色っぽく変色
しますが（これを「焼け」と言うのだと思うのですが）、これを除去する方法
は無いでしょうか？　よろしくお願いします。

No.32916 Re: 1487 プラスチックの焼けを取る方法

2002-03-20 18:47 投稿者： takekun リンク：

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こんにちは takekun です。

　皆様、お返事有り難うございます。

　紫外線を当てると消えるかもしれないということで驚きました。
　実は、当方１０～２０年ほど前の中古製品（プラスチックケース）の
　清掃をしようと思って色々とやってみたのですが、洗剤などでは綺麗に
　ならないし、「これはコンパウンドで削るしかないのかな～」と、
　思っておりました。

　早速試してみようと思います。
　有り難うございました。

No.32906 Re: 1487 プラスチックの焼けを取る方法

2002-03-20 14:45 投稿者：たかリンク：

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>白色だった物が黄色っぽく変色します
状況が判りませんが、一般的には「黄変」といいます。

原因は様々な事が挙げられていますが、ＢＨＴ（樹脂の酸化防止剤）と白色顔料（二酸化チタン）の組み合わせが悪い事は解明されているようです。

もし、このＢＨＴに起因する黄変ならば、日光（紫外線）に当てていると元に戻ります。

対策は、ＢＨＴを素材から完全に除くか、takaさんの言うように耐候性のある顔料に変える事です。

No.32890 Re: 1487 プラスチックの焼けを取る方法

2002-03-20 06:14 投稿者： taka リンク：

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焼けは一般的に射出筒の中で樹脂が焦げてしまう事です。
又は、古いペレットを使用した場合或は射出温度が高すぎると顔料が変化してしまう場合もあります。
この場合成型時に分かります。
製品になってしばらくして白色が黄色っぽくなるのは練り込み顔料の黄変です。
白色は酸化チタン又は二酸化チタンを使用します。
原因は紫外線又は計時変化です。
対策は無黄変タイプの顔料を使用していただければ大丈夫と思います。
着色の際耐侯性タイプの顔料を指定してください。
但し、200℃以上の熱が掛かりますと黄変します。