プラスチック掲示板 | 挑戦する製造業のために/ＮＣネットワーク

2003-12-11 00:20 投稿者：通りすがりの学生リンク：

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はじめまして。
ちょっとした課題の調べごとをしていてたどり着きました、学生です。
どうか、皆さんのお力を少々お借りしたいのです。
みかんネットや、卵が入っているようなネットの成型方法を調べています。
材料は主にPET（ポリエチレンテフタレート）だったように記憶します。
大まかな成型方法か、ヒントだけでもご教授くだされば大変助かります。

No.50613 Re: 3337 & 3353 みかんネット

2003-12-12 23:39 投稿者：とみさんリンク： http://www.wework.co.jp

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> 絵をかくと判りやすいのですが、文字だけだと説明しにくい・・・

絵文字：◎　を使って、追加説明をします。
　内外・両方の型の接する位置に、それぞれ溝を設けます。
　この溝と　相手の型の縁　からできる孔から　樹脂を出します。
内外の型の溝が合うとき、アミの結合点になるわけです。

　さらに、溝を射出方向にナナメに、型を円錐台状にしておけば、
射出圧がありますので、外れません。

　既に実用新案とかになっているかも・・・

No.50612 とみさんへ

2003-12-12 22:06 投稿者：通りすがりの学生リンク：

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どうもありがとうございます！
いただいたコメントを参考に、もう少し調べることに致します。
助かりました！

No.50558 Re: 3337 みかんネット

2003-12-11 00:42 投稿者：とみさんリンク： http://www.wework.co.jp

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> はじめまして。
> ちょっとした課題の調べごとをしていてたどり着きました、学生です。
> どうか、皆さんのお力を少々お借りしたいのです。
> みかんネットや、卵が入っているようなネットの成型方法を調べています。
> 材料は主にPET（ポリエチレンテフタレート）だったように記憶します。
> 大まかな成型方法か、ヒントだけでもご教授くだされば大変助かります。

二重の回転する型を使うことで、ネットは成形できましょう。
外側（時計回り）と内側（反時計回り）の型から樹脂が押し出され、
それぞれ交差するアミの糸となって、引き延ばされながら冷却されます。
両方の型の孔の位置が一致して、一体となるときに　アミの結合点ができます。

　絵をかくと判りやすいのですが、文字だけだと説明しにくい・・・

No.50608 ナイロンの加水分解について教えてください。

2003-12-12 21:26 投稿者：いたるリンク：

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樹脂に関しては全くのど素人なのですが、どなたかご教示いただければ
幸いです。

１．ナイロン樹脂などで吸湿したまま射出成形すると、加水分解が生じて
　　粘度が下がりますよね。
　　加水分解／アミド結合が可逆反応であるとすれば、水分量によって
　　加水分解が生じない（生じる）平衡水分量があると考えていいのでし
　　ょうか？

２．平衡水分量が存在するとして、それはナイロンの種類（６，６６，
　　１２など）が決まれば、粘度が低下する水分量は決まると考えて
　　いいのでしょうか？それとも平均分子量などによって変わるので
　　しょうか？（＝メーカーのグレードごとに違うのでしょうか）

３．平衡水分量が存在するとして、温度と平衡水分量の関係を示した
　　データなどが文献などでないのでしょうか？
　　もしご存知の方がいればお教えいただけないでしょうか？

No.50279 お願いいたします。

2003-12-04 00:11 投稿者：ひろリンク：

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　２９歳サラリーマンです。今年の夏に当社が輸入した電化製品の歯車（ＡＢＳ使用）部分に欠陥が見つかり、３，４ヶ月使用すると磨耗するということが分かりました。
ＡＢＳに変わる強度の高いものを探しているのですが、どのようなものが適切か分かりません。どなたか教えていただけませんか？

No.50606 Re: 3309 お願いいたします。

2003-12-12 20:31 投稿者：こうじきんリンク：

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> 　２９歳サラリーマンです。今年の夏に当社が輸入した電化製品の歯車（ＡＢＳ使用）部分に欠陥が見つかり、３，４ヶ月使用すると磨耗するということが分かりました。
> ＡＢＳに変わる強度の高いものを探しているのですが、どのようなものが適切か分かりません。どなたか教えていただけませんか？

ギヤでＡＢＳですか？おもちゃじゃないですよね。
使用状況にもよりますが、家電のギヤであればＰＯＭで充分です。
ＡＵＤＩＯ，ＶＴＲ等のギヤはほとんどＰＯＭです。
ＰＯＭでも強度不足が予想されるのであれば、ＧＦ２０～３０％入りを選択すれば問題は無いでしょう。
また、ＰＯＭ自体は衝撃に弱いため、ギヤの設計値によってはポリアミドと言う手もあります。

No.50285 Re: 3309 お願いいたします。

2003-12-04 02:25 投稿者：ＬＬリンク：

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> 　２９歳サラリーマンです。今年の夏に当社が輸入した電化製品の歯車（ＡＢＳ使用）部分に欠陥が見つかり、３，４ヶ月使用すると磨耗するということが分かりました。
> ＡＢＳに変わる強度の高いものを探しているのですが、どのようなものが適切か分かりません。どなたか教えていただけませんか？

耐久性、サイズなどなど、どれくらい必要なのかが判らないので答え辛いのですが
ＰＯＭ/ＧＦ、ＰＡ/ＧＦなどがギアでは安価で強度も充分あると思います。

質問が大きい為適切かは判断しかねます。
参考までにしてください。

No.50601 Re:教えてください

2003-12-12 17:48 投稿者：アロイ初心者リンク：

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それは「ポリノルボルネン」だと思います。

No.50571 成形時のサイクルタイムの算出方法

2003-12-11 11:41 投稿者：よしだリンク：

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最近、成形パーツのサプライヤー担当になった者です。
サイクルタイムの算出方法について教えてください。
例えば、２個取りの金型を使って月産１００ｋのパーツを生産する場合
サイクルタイムが、４０sec になると言われましたが、どうしてそうなるのか
分かりません。

No.50592 Re: 3339 成形時のサイクルタイムの算出方法

2003-12-12 12:32 投稿者：タイガーマスクリンク：

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>昨日の計算式間違いがありました。
「1/稼働率×1/歩留まり」ではなく、「稼働率×歩留まり」が
正解です。

No.50574 Re: 3339 成形時のサイクルタイムの算出方法

2003-12-11 13:04 投稿者：タイガーマスクリンク：

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>サイクルタイムを生産数に対して定めるためには、以下の計算で出てきます。
（月間稼働日数×86400秒（24時間)÷必要生産数）÷（取り数×金型数)×1/稼働率
×1/歩留まり＝必要サイクルタイム
　
　40秒といわれている背景には、稼働日数と稼働率、歩留まりをいくつに設定して
いるか確認する必要があります。

No.50533 買い物袋用PEのMI値を教えてください。

2003-12-10 15:50 投稿者： MI リンク：

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現在、スーパーなどで使用されている買い物袋はPE（LDPE）かと思いますが、
この袋のMI値を教えてください。
MI値測定装置が会社にあればそれで確認できるのですが、
あいにく持っておりません。
どうか、御教授の程お願いし致します。

No.50589 Re: 3336 買い物袋用PEのMI値を教えてください。

2003-12-12 11:15 投稿者：なっとーリンク：

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こんにちは。
スーパーで使われている袋にもHDPE，LDPE，LLDPE，PPなどいろいろ
ありますが、ざっと 0.05～1程度でしょう。
ちなみに、一般的にPEとPPではMIの測定温度が異なりますので
ご注意ください。(ＰＥ:１９０℃，ＰＰ：２３０℃）

No.50579 教えて下さい!!

2003-12-11 18:42 投稿者：私も通りすがりリンク：

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私も学生です。高分子化学の授業の課題で「プラスチックと現代生活について
そのプラス面(材料の観点から昔と比較して)を列挙し、プラスチックの今後の
役割と方向性について述べよ」というのが出て色々調べていたのですがよくわ
からず、途方に暮れていた頃ここにたどり着きました。。もしよければどなた
か教えて下さい◎(できれば沢山・・・m(__)m)

No.50588 Re: 3341 教えて下さい!!

2003-12-12 11:06 投稿者：なっとーリンク：

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こんにちは。

授業の課題ということですから、答えを教えてもらうのではなく
ご自分で考えてください。
せっかく「昔の材料と比較して」というわかり易いヒントをもらっているの
ですから、身の回りのプラスチック製品をいろいろ見てみて、金属・ガラス
・綿・象牙など昔使われていたような材料から何で置き換わっていったのか
想像してください。
「今後の方向性」については、現在のプラスチックが抱えている諸問題を
見ればおのずと答えがでるはずです。諸問題については新聞や"いろいろ
調べた"内容にきっと載っている事でしょう。

No.50580 樹脂成形

2003-12-11 20:22 投稿者：あリンク：

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はじめまして。
ダイキャスト成型についてのことなのですが、
通常の場合ですと、固定側金型がキャビティ側で
可動側金型がコア側になっています。
これが反対になっている例はあまり見かけません。
どうして固定側金型がキャビティ側で可動側金型がコア側になっているのか
理由をご存知の方がおられましたらお教え願えませんでしょうか？

No.50586 Re: 3342 樹脂成形

2003-12-12 00:38 投稿者：山の猪リンク：

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> 可動側金型がコア側になっています。
> これが反対になっている例はあまり見かけません。

コア側が凸形状なので、成形し終った時、成形品が９９％凸形状に
付きます。凸から外す為に突き出しピンを使います。
一般的には突き出しピンは可動側にしか付きません。

　金型の凸形状（成形品で言う凹形状）は製品の裏になる事が多いので
突き出しピンの跡が有っても余り気にならない事が多いです。

No.49827 バイクのウィンカー

2003-11-22 11:24 投稿者： yorozu リンク：

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バイク（原付）のクリヤーウィンカーを製作依頼したいのですが、
安価で製作してくれる方、居られませんか？
数量は400～800程度しかないんですが…（^^；）
当方個人です。

No.50529 Re: 3278 バイクのウィンカー

2003-12-10 13:27 投稿者：山の猪リンク：

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　ウインカーのステー迄と言ったら出来ませんが、
寸法は実用精度でデザイン重視で協力有り（*＾-＾*）

　一般人には「すごく高いんだょ、あきらめなょ～」と言って
置きながら、、メーカーはコノ位の単価で下請けを泣かして
いるんじゃないですか？（と言うより、間に商社など入れなければ
メーカーも最終的には倍くらいで買いますから、、）

No.50522 Re: 3278 バイクのウィンカー

2003-12-10 09:47 投稿者： pole リンク：

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ダイヤモンドカット迄入ってこの値段ですかぁ？
超安いなぁ～、しかも製品代込みなんて信じられない

No.50510 Re: 3278 バイクのウィンカー

2003-12-09 22:23 投稿者：山の猪リンク：

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　金型の磨き等を其方でやって下さるなら、金型代と
製品８００個で８０万円なら引き受けます。　v( ^_^ )

No.50231 Re: 3278 バイクのウィンカー

2003-12-03 11:04 投稿者：何でも博士リンク：

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原価が幾ら掛かるかご存知でない方とお見受けいたします。
樹脂の成形をする時には、其れを造る金型が必要になります。
おそらく、金型代が百万円を下らないと思います。
また、成形品は最少でも一万個の数量が必要となります。
あなた様がお考えのような簡単なものではありません。

No.50197 超高流動性樹脂ってありますか？

2003-12-02 18:32 投稿者：薄物成形リンク：

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どなたか知識を分けてください。
携帯電話の電池パックような厚さ0.2mm、50mm×40mmの平面を天面にもつケースを
充填させられる樹脂材料ってありますか？
とにかく形が出来れば良いのです。成形品の強度などは問いません。
但し、金型にはバキューム等は付けない、というのが条件です。
ご存知の方、返信よろしくお願い致します。

No.50525 Re: 3301 超高流動性樹脂ってありますか？

2003-12-10 11:08 投稿者： USIPAPA リンク：

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ポリプラの液晶ポリマーで超高流動グレードがあると思います。
それでも0.2tで数10mmが限界
詳しくはpolyplastics.comへ

No.50505 Re: 3301 超高流動性樹脂ってありますか？

2003-12-09 20:08 投稿者：薄肉屋リンク：

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タイガーマスクさんの云われる通りです。
＆高速の成型機を使っても、普通に金型作っても絶対に肉はまわりませんよ。
安く作りたいのなら、全てポーセラで入れ子作るとか（＾＾；

No.50228 Re: 3301 超高流動性樹脂ってありますか？

2003-12-03 09:40 投稿者：タイガーマスクリンク：

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　樹脂の問題というよりは、成形機の性能の問題です。
　成形機の基本性能である「射出速度」が重要です。
　最低でも「１０００ｍｍ／ＳＥＣ」のパワーを持つ成形機が必要です。
　JSWのUPS機や、日精樹脂のUH1000機、あるいはファナックのリニアモーター射出機などが
　該当します。
　とりあえずそれらメーカーに金型を持ち込んで、テスト成形されたらどうでしょうか？

No.50450 お願いします。

2003-12-08 10:20 投稿者：ひろリンク：

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　以前こちらにABSについて投稿させていただいた２９歳のサラリーマンです。
ABSよりも強度，耐久性があるものでPOM/GF，PA/GFというものがあると教えて
頂きましたがGFというものがわかりませんので，ポリオキシメチレンの何かわかりません。
初歩的な質問で申し訳ございませんがどなたか教えていただけませんか

No.50453 Re: 3322 お願いします。

2003-12-08 11:26 投稿者： TAKU リンク：

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> 　以前こちらにABSについて投稿させていただいた２９歳のサラリーマンです。
> ABSよりも強度，耐久性があるものでPOM/GF，PA/GFというものがあると教えて
> 頂きましたがGFというものがわかりませんので，ポリオキシメチレンの何かわかりません。
> 初歩的な質問で申し訳ございませんがどなたか教えていただけませんか
>

ＧＦとはglass　fiber（ガラス繊維）の略称です
主な用途として強化材、電気絶縁材として樹脂と混ぜて
使用しています。

No.50451 微細成形が可能な会社は?

2003-12-08 11:07 投稿者： s.h リンク：

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材質はエンプラのポリカーボやABSで内径がφ0.4又は□の形状で肉厚が
0.05㍉のパイプ状が並列に15個程度一列に繋がった状態で押し出し可能な
試作品を作れる工場を探しているのですがよろしくお願いします。

No.50330 試作方法について

2003-12-04 18:12 投稿者： MITO１２５ｅｖリンク：

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はじめてご相談させていただきます。MITO１２５ｅｖと申します。宜しくお願致します。
早速ですが、射出成形品の試作品の製作を実施したいと考えております。
この場合、簡易金型等の作製で対応する事が一般的ですが、
試作にあまりリスクを負いたくないと考えております。
そこで、どなたか、射出成形品の試作方法において、
安価で短期間に試作品を作製する方法を
ご存知ではないでしょうか?
是非教えてください。

P.S：試作品は小さく、複雑形状であり、柔軟性を要します。

No.50416 Re: 3313 試作方法について

2003-12-06 11:53 投稿者： ram リンク：

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上記の回答と同じくＲＰをお勧めします。
ＲＰ用樹脂は柔軟性が無いので、ＲＰや切削でマスタ-を作り
シリコンで反転ウレタンや軟質ウレタンやシリコンで注型すれば
柔軟性のある試作が複数取れます。　

No.50378 Re: 3313 試作方法について

2003-12-05 16:43 投稿者：ななしリンク：

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> そこで、どなたか、射出成形品の試作方法において、
> 安価で短期間に試作品を作製する方法を

金型を作りたくないのであれば、ラビットプロトタイプ（光造形/薄板積層/溶融物堆積/粉末固着/等)とか、切削による試作品作成が有ると思いますが、金型を作るより安いかな!?と言った程度ですかね。試作品の必要数量にも依りますが....

No.50342 Re: 3313 試作方法について

2003-12-04 23:23 投稿者：ＬＬリンク：

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> はじめてご相談させていただきます。MITO１２５ｅｖと申します。宜しくお願致します。
> 早速ですが、射出成形品の試作品の製作を実施したいと考えております。
> この場合、簡易金型等の作製で対応する事が一般的ですが、
> 試作にあまりリスクを負いたくないと考えております。
> そこで、どなたか、射出成形品の試作方法において、
> 安価で短期間に試作品を作製する方法を
> ご存知ではないでしょうか?
> 是非教えてください。
>
> P.S：試作品は小さく、複雑形状であり、柔軟性を要します。
>

熱硬化性の樹脂型を用いて
射出成形をやったことがあるのですが
試作型と考えてもかなり悲惨でした。
コストは確かに安くロットも少ない為の考えなのでしょうが
寸法はいい加減、型は割れる、修正で時間が・・・

仮に樹脂型で対応を考えておられるのであれば
上記の経験がありますので御参考にでもしてくだされば幸いです。

No.50368 買います！

2003-12-05 14:07 投稿者：田畑リンク：

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射出成形買います！ご連絡下さい。

No.50352 ＡＢＳの使用用途について御教示願います。

2003-12-05 07:42 投稿者：トロリンク：

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今世の中に一般的に出回っているＡＢＳ/ＰＰを使用した工業製品で
樹脂の使用量が多い物はなんなんでしょうか？

御存知の方がいらっしゃれば、
是非御教示下さいますよう宜しくお願い致します。

また、使用量を調べるに当たって、こんな書籍や、ホームページが参考になる
という御意見ございましたら、併せて御教示願えましたら幸いです。

No.50143 ＴＰＲについて教えて下さい。

2003-12-01 09:21 投稿者： masuda リンク：

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この素材について知りたいのですが、どこか参照になるページ等ありましたら教えて下さい。自分で調べてみましたが、見つかりません。よろしくお願いします。

No.50340 Re: 3296 ＴＰＲについて教えて下さい。

2003-12-04 23:06 投稿者：ＬＬリンク：

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> この素材について知りたいのですが、どこか参照になるページ等ありましたら教えて下さい。自分で調べてみましたが、見つかりません。よろしくお願いします。

すいません№3308を訂正します
ＳＢＲをスチレン・ブロック・ラバーと書いたのですが
調べたところスチレン・ブタジエン・ラバーの誤りでした。

『ＳＢＣ』というものがスチレン系エラストマーの総称になるのですが
これをスチレン・ブロック・コポリマーといいまして
これを頭の中で混同してしまいました。

御覧になられました皆様本当に申し訳ありません。

No.50323 Re: 3296 ＴＰＲについて教えて下さい。

2003-12-04 16:44 投稿者： masuda リンク：

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ありがとうございました。
わかりやすい説明で、なんとか私にも理解できました。
素材の勉強ってむずかしいーですよね。
よく行き詰まります。
また　これからもいろいろ教えて下さい。
ほんと、大助かりでした！！

No.50275 Re: 3296 ＴＰＲについて教えて下さい。

2003-12-03 23:34 投稿者：ＬＬリンク：

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> この素材について知りたいのですが、どこか参照になるページ等ありましたら教えて下さい。自分で調べてみましたが、見つかりません。よろしくお願いします。

たびたびすいません
rubber表記でエラストマーというと車のタイヤなどに使う
スチレン系エラストマーにＳＢＲ（スチレンブロックラバー？だったと記憶）があったと思います。
使用した事がないので詳しくは知りませんが・・・
これのことをタイヤを成形・製造しているメーカーさん達は材料を
ＴＰＲというのですかね？

答えにならなくてすいません。
気になってしょうがないです。

No.50264 Re: 3296 ＴＰＲについて教えて下さい。

2003-12-03 22:00 投稿者：ＬＬリンク：

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> この素材について知りたいのですが、どこか参照になるページ等ありましたら教えて下さい。自分で調べてみましたが、見つかりません。よろしくお願いします。

以前このＴＰＲ（thermo plastic rubberだと思いますが）の件で質問があり
私が№3232でお答えしてるのですが
やはりＴＰＲという名称であるのでしょうか？
個人的に聞いたことがないのですが・・・・
どこのメーカーのものかわかりませんか？
気になります。

No.50248 水溶性のフイルム

2003-12-03 17:18 投稿者： ITUGAWAK リンク：

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教えて下さい。
水溶性で熱収縮性のあるフイルムは有るでしょうか？

No.49894 ポリエチレンの摩擦係数向上について

2003-11-25 09:25 投稿者：摩擦係数向上リンク：

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御教授下さい。
廃PEを用いて角材を押し出し成形したものを、輸送用緩衝材、パレットなどに加工・利用するように考えております。
輸送用緩衝材では20Ton程度の荷重がかかるため耐荷重性、及び荷崩れ・荷滑り防止のため材料の表面摩擦係数を向上させなければなりません。
耐荷重性は特に問題ないかと思いますが、表面摩擦係数の向上でひっかかっております。
何か良い知恵があれば御教授下さい。
よろしくお願いします。

No.50211 Re: 3282 & 3297 ポリエチレンの摩擦係数向上について

2003-12-02 22:46 投稿者：とみさんリンク： http://www.wework.co.jp

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>>PE＋機能材料という発想でしょうか？
> その通りです。
> ゴムは考えつきませんでしたが、２次加工でゴムを挿入するのも
> コストUPになるかと思います。
> 出来れば一次成形で混合などさせて成形できればと思いますが、
> そういうことは可能なのでしょうか？

大きな摩擦係数がある安価な素材＝ゴム　と理解しております。
パレットの性能が好ければ、多少のコストアップは受け入れられるでしょう。

　パレット・滑り止め部品の形状・材質などは　PAT になっているかも・・・
　
　PEの成形品では、機械的な引っかかりをイメージしますが、
パレットに載せられている品物を傷つけるようでは、
本来の目的を達せられません。
　ダンボール箱が載ることもありましょう。　

　成形品を設計するまえに、
「ユーザーが何を望むか」　を探ることが肝要か、と存じます。

No.50151 Re: 3282 ポリエチレンの摩擦係数向上について

2003-12-01 17:53 投稿者：摩擦係数向上リンク：

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とみさんさん、ありがとうございます。
＞PE＋機能材料という発想でしょうか？
その通りです。
ゴムは考えつきませんでしたが、２次加工でゴムを挿入するのもコストUPになるかと思います。
出来れば一次成形で混合などさせて成形できればと思いますが、そういうことは可能なのでしょうか？
御教授の程、よろしくお願いします。

No.50046 Re: 3282 ポリエチレンの摩擦係数向上について

2003-11-28 18:15 投稿者：とみさんリンク： http://www.wework.co.jp

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> 御教授下さい。
> 廃PEを用いて角材を押し出し成形したものを、輸送用緩衝材、パレットなどに加工・利用するように考えております。
> 輸送用緩衝材では20Ton程度の荷重がかかるため耐荷重性、及び荷崩れ・荷滑り防止のため材料の表面摩擦係数を向上させなければなりません。
> 耐荷重性は特に問題ないかと思いますが、表面摩擦係数の向上でひっかかっております。
> 何か良い知恵があれば御教授下さい。
> よろしくお願いします。

市販のプラパレを見ると、ラバーのプラグが
埋め込まれているものがあります。
　PE＋機能材料という発想でしょうか？

No.50153 PCとPMMAの成形特性の違いについて

2003-12-01 20:28 投稿者：成型銘板素人リンク：

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どなたか御存知の方、教えてください。
通常、オーディオ製品等に使用される表示窓の成型パネル（銘板）にはPMMAが使用される事が多いようで、PCはあまり使われないようですが、どうしてでしょうか？

No.50190 Re: 3298 PCとPMMAの成形特性の違いについて

2003-12-02 16:35 投稿者：タイガーマスクリンク：

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> 当方が思うには、
１：PMMAのほうが表面硬度が硬く傷つきにくい
２：PMMAのほうが安価である
です。
>
>

No.50177 教えてください

2003-12-02 12:33 投稿者：ど素人リンク：

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ジェル状のキャンドルを作るための材料に樹脂が必要なのですが、ミネラルオイルと組み合わせて使用出来る樹脂を探しています。どなたかご存知の方がいらっしゃいましたらお願いいたします。