機械加工掲示板 | 挑戦する製造業のために/ＮＣネットワーク

2003-11-25 13:35 投稿者：ちいさな金型屋リンク：

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お世話になります。
加工データを、機械にインプットする時、昔？は、メートル表示で、データ量を表していましたが、今ではMBが主流だと思います。
そこで、１Mのデータって、何MBなんですか？

2003-11-24 11:41 投稿者：蟻食いパパリンク：

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> ＳＵＳ303を研磨して平行度を5/1000出したいです。
>50*50*ｔ10を最近研磨したんですが反ってしまい平行度が2/100になってしまい
>ＮＧとなり課長に半殺しの目にあいました。これ以上ＮＧを出すと殺されそうです。
>誰か私を助けて頂けないでしょうか。

ヤッ珍さん、どぉもです。
わたしも先週　３０４の平研で平行度０.００７以内って物やりましたが
なんとか０.００５で収まりました。
以前までは無理な加工でしたが、砥石選択によりなんとか漕ぎ着けましたよぉ。
メールを頂ければ、わたしが使用している砥石の詳細を教えても構いませんよん。
ちなみに、ちゃんとＳＵＳ３０４用の砥石です。

No.49789 お問い合わせ

2003-11-21 14:57 投稿者：権リンク：

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始めまして　

私は韓国ソウルの世明機械（株）という会社で営業を担当している権孝任（コンヒョイム）と申します。

さて、マキノの放電加工機を今探しているところです。
EDNC 64以上
年式：1988年以降
数量：3台

宜しくお願いします。

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
世明機械（株）
営業部：権孝任（コンヒョイム）
TEL：82-16-587-1717
住所：韓国　ソウル市　マポ区　チャンジョン洞２－３７
E-mail：bagdadmotel@hotmail.com
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

No.49754 Re: 4599 SUSの研磨について。

2003-11-19 22:51 投稿者：まっどだいまる＠会社リンク：

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> ＳＵＳ303を研磨して平行度を5/1000出したいです。50*50*ｔ10を最近研磨したんですが反ってしまい平行度が2/100になってしまいＮＧとなり課長に半殺しの目にあいました。これ以上ＮＧを出すと殺されそうです。誰か私を助けて頂けないでしょうか。

平行度１０００分の５かぁ、、ＳＵＳ３０３で、、
普通の研磨屋だとやりたくないっていいそうだよなぁ。
磁石もくっつかないし、、３０４にくらべたらましだけどねばいし。
私も研磨屋だったら絶対にやりたくないです。ステンレスは。

で、もしやるとするならですが、、
バイスではさんで少しづつ削ってそりが出たらシムをかませてまた削って
すこしづつすこしづつ削る。でダイヤルゲージをつかって平行度をチェック。
多分こんなことを何回も繰り返し、、
根気の要る作業だとは思いますががんばってくださいませ。

それと砥石とか研削液とか機械によっても精度がかなり左右されるので
先輩のひとでその精度を出せる人がいたら条件を聞いてみては、、

もし、「根性でけずれ」とかいう人しかいない会社だったらちょっと
考えたほうがいいかと。

No.49672 Re: 4599 SUSの研磨について。

2003-11-17 20:05 投稿者：クルシマリンク：

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> ＳＵＳ303を研磨して平行度を5/1000出したいです。50*50*ｔ10を最近研磨したんですが反ってしまい平行度が2/100になってしまいＮＧとなり課長に半殺しの目にあいました。これ以上ＮＧを出すと殺されそうです。誰か私を助けて頂けないでしょうか。

中国の若い人も一から勉強。日本の若い人も一から勉強
と言うことですか。なんかおかしいです。日本には技術の蓄積が
あるはずでは？

No.49671 SUSの研磨について。

2003-11-17 19:22 投稿者：ヤッ珍リンク：

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ＳＵＳ303を研磨して平行度を5/1000出したいです。50*50*ｔ10を最近研磨したんですが反ってしまい平行度が2/100になってしまいＮＧとなり課長に半殺しの目にあいました。これ以上ＮＧを出すと殺されそうです。誰か私を助けて頂けないでしょうか。

No.49647 時代は変わった？

2003-11-16 20:56 投稿者：シマナミリンク：

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皆さんこんにちわ

油がこぼれた床でも自分の安全靴では、普通に歩けます。
しかし先日、同僚が買った安全靴は油がこぼれた床では
おどろくほどよく滑ります。どれくらいかというと下から
エアーを出して定盤の上をスムーズに動くブロックという感じです。

このような安全靴が市場に出回りだしたと言うことは、
床が油で汚れることが全くない工場が多くなったと
いう事でしょうか。購買担当者はこういう安全靴を履いて
仕事をしている企業に仕事を出したくなるんでしょうね。
そう思いました。

No.49642 ジャロ（日本広告機構）のテレビコマーシャル。

2003-11-16 08:23 投稿者：スズムシリンク：

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昨日、東大阪で小型衛星を打ち上げようとしている「アオキ」の社長が、ジャロ（日本広告機構）のテレビコマーシャルに出ていた。
「まいど1号」（小型衛星の名前）の宣伝もしていました。

No.49631 Re: 4595 4594 4593 4590 焼入れ後の切削

2003-11-14 22:49 投稿者：スズムシリンク：

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ＯＪＩＳＡＮさん、皆さん、こんばんはぁ。

> とりあえず、コーベのＶＣシリーズが1本ありましたので、
> ちょっと苦労いたしましたが、何とか無事終了いたしました。

無事終了したんですね。
　良かったですね。(^^)

No.49620 Re: 4594 4593 4590 焼入れ後の切削

2003-11-14 12:32 投稿者：ＯＪＩＳＡＮリンク：

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> > ＺＸコ－トエンドミルかスミボロンエンドミル。
> > 日立ツールのエポックシリーズ

とりあえず、コーベのＶＣシリーズが1本ありましたので、
ちょっと苦労いたしましたが、何とか無事終了いたしました。
アドバイス、ありがとうございました。

No.49616 Re: 4593 4590 焼入れ後の切削

2003-11-14 06:53 投稿者：ＯＪＩＳＡＮリンク：

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> 住友のカタログを見たらＨＲＣ６５までなら削れそうです。
> ＺＸコ－トエンドミルかスミボロンエンドミル。

> 高周波焼き入れの場合、、多分焼きが入っていて数ミリなので、
> とりあえず表面だけは硬い物をけずるエンドミルを使ってみては。
> 自分の場合、焼きが入っている部分には日立ツールのエポックシリーズあたりが
> おすすめです。ちょっとお高いですが。

アドバイス、ありがとうございます。
普段、鋳物しか削っておらず、Ｋ10相当のエンドミルばかりで、
見当もつきませんでした。
さっそく、ためしてみます。

No.49615 Re: 4590 焼入れ後の切削

2003-11-14 02:10 投稿者：まっどだいまる＠自宅リンク：

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> 初めまして。
>
> Ｓ５０Ｃを高周波焼入れをした後に、
> 再度、手直ししてほしいといわれ、こまっています。
> 厚みは研磨済で、0.02公差内で仕上がっていますので、
> 焼きなまして、再度焼き入れするわけにはいきません。
> なにか、いい方法はないでしょうか？
> 加工は、ポケット加工です。

高周波焼き入れの場合、、多分焼きが入っていて数ミリなので、
とりあえず表面だけは硬い物をけずるエンドミルを使ってみては。
自分の場合、焼きが入っている部分には日立ツールのエポックシリーズあたりが
おすすめです。ちょっとお高いですが。

No.49612 Re: 4589 4587 4586 バックラッシュ？

2003-11-13 22:44 投稿者：スズムシリンク：

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nyo9001さん、皆さん、こんばんはぁ。(^^)/

> > > バックラッシュて、何ですか？

> バックラッシの無い機構の場合、アクチュエータを同じ分だけ
> 反対方向に動かして元の位置に戻せば末端動作部も元の位置に戻るが、
> バックラッシのある機械は元の位置まで戻らない。
> この差を機構の遊び、バックラッシと言う。

こんな説明、どうかな？
例えば、機械のテーブルを左から右に動かして、今度は、元の位置に戻すために右から左に動かす。
バックラッシュのある機械だと、正確に元の位置には戻らず、（例えば、0.02mmとか）ずれること。

No.49610 Re: 4590 焼入れ後の切削

2003-11-13 21:57 投稿者： tohoo リンク：

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住友のカタログを見たらＨＲＣ６５までなら削れそうです。
ＺＸコ－トエンドミルかスミボロンエンドミル。

焼入鋼用は各社出していると思います。

No.49609 焼入れ後の切削

2003-11-13 21:36 投稿者：ＯＪＩＳＡＮリンク：

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初めまして。

Ｓ５０Ｃを高周波焼入れをした後に、
再度、手直ししてほしいといわれ、こまっています。
厚みは研磨済で、0.02公差内で仕上がっていますので、
焼きなまして、再度焼き入れするわけにはいきません。
なにか、いい方法はないでしょうか？
加工は、ポケット加工です。

No.49608 Re: 4587 4586 バックラッシュ？

2003-11-13 20:09 投稿者： nyo9001 リンク：

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> > バックラッシュて、何ですか？
>
> 言葉で説明するのも結構難しいなと思いましたが、単純に言うと歯車など
> の伝達機構にある隙間のことです。
> あ～図で説明したい。日本語下手だなぁ・・・（笑）
>
>

こんな説明ではどうですかね～

ある機構において、アクチュエータを一定分だけ動かすとき、
末端動作部もある一定分だけ動作する。
バックラッシの無い機構の場合、アクチュエータを同じ分だけ
反対方向に動かして元の位置に戻せば末端動作部も元の位置に戻るが、
バックラッシのある機械は元の位置まで戻らない。
この差を機構の遊び、バックラッシと言う。

あるユーザーにバックラッシに煩いのがいまして、
「意味の無いバックラッシ」を説明するのに苦労しました。。。

あ、「バックラッシュ」が正解かな？

No.49558 Re: 4586 バックラッシュ？

2003-11-12 19:23 投稿者： KIYO リンク： http://www.sanko35.jp

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> バックラッシュて、何ですか？

平歯車及びはすば歯車の場合、互いにかみ合う一対の歯車の、ピッチ円周上の

遊び（がた）のことです。（ＢＡＣＫＬＡＳＨ）

精度等級により、バックラッシ算出数値表から、求めます。

No.49557 Re: 4586 バックラッシュ？

2003-11-12 18:54 投稿者：ひろたんリンク： http://www.asahi-net.or.jp/~UF3H-MTI

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> バックラッシュて、何ですか？

言葉で説明するのも結構難しいなと思いましたが、単純に言うと歯車など
の伝達機構にある隙間のことです。
あ～図で説明したい。日本語下手だなぁ・・・（笑）

No.49555 バックラッシュ？

2003-11-12 18:26 投稿者：ポンタリンク：

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バックラッシュて、何ですか？

No.49545 Re: 4584 4582 4576 またまた公差の話

2003-11-12 12:53 投稿者：ひろたんリンク： http://www.asahi-net.or.jp/~UF3H-MTI

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>使用目的も使用環境も知らされません。

う～ん。
だとするとエンドユーザとの詰めが不十分と受け取られてしまいます
が・・・
使用目的や使用環境が把握できない状況下で詳細設計は無理ですし。
分からないから±０．０３の公差で図面を書き、エンドユーザの許可
を得たのであれば、価格が上がるよとエンドユーザに申し入れてどう
してもここだけは公差を守って欲しいというところをピックアップし
てもらった方がいいような気もします。
エンドユーザがそういったこともしてくれない（要は専門知識がなく
て指示できない）のかもしれませんが。。。
まあ、状況が不明なのでなんとも言えませんが。。。
いずれにせよ、加工屋さんに修正図面の費用を請求したとしても半日
分は高い、と言われると思います。
どこまで公差を緩められるのか？　は設計初期段階で吟味されていな
ければならないんじゃないの？　とも言われかねませんしね。

基本的に公差は、相対位置の確保が主体で、軸と穴や端面からの距離
などの相対関係で決めていきます。
温度変化などで温度差をもつものの場合（例えばプラ型のホットラン
ナ）だとその成形温度から熱膨張を勘案し、常温時勘合と成形時勘合
の二種を検討しなければいけませんが、それとても成形材料がＰＰな
のかＰＥＴなのかでも変わってくるわけで、仕様不明ではいかんとも
しがたいのが実際です。

研究開発などの試作品で汎用性が必要とされるものであれば、エンド
ユーザに使用条件付で渡すのが無難かなぁとも思います。
たとえば環境温度が10度から40度までですよ、とか成形温度は220度で
設計しておりますとかいう風に。

> 私は高い部類なのかな？試作なので汎用旋盤・フライスで治具も必要なし
> で製作可能なように、掴み代なども書いたりしますが。
> （余計な物書くなと言われ、治具代などで３倍の加工費になった事もありましたが）

加工の事例にもよりますが、汎用機での加工のほうが高くなるケース
もあります。
掴み代などは、その加工屋のバイスの大きさや性能、重切削なのか高
速切削なのかでも許容範囲が変わってきますので。

設計の基本は、エンドユーザの求める性能・形状が確保されたものを
図面化し、次に加工上の問題点を吟味して訂正していくことですから。
余程加工屋のクセや機械の能力を熟知していないとかぎり、そのやり
方を行なうと加工屋からクレームをつけられかねないと思います。
同じ図面でも同じ工程を取るとは限りませんので。