機械加工掲示板 | 挑戦する製造業のために/ＮＣネットワーク

2000-11-21 18:29 投稿者：謎の犬リンク：

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ご無沙汰しています。
この前、購入してから２年と半年のオー○マの横マシニングの主軸が
３Ｄ加工中（回転数ＭＡＸ）に異音と共に突然とまり、動かなくなりました。
しかたなくサービスに来てもらい調べてもらったら・・・
なんと主軸シャフト破損（笑）。結局主軸テイクアウトで
お帰り頂きました（笑泣）。
そんな事があって２週間が経ち、今日漸く治りました。

主軸回転数ＭＡＸが４５００rpmの標準タイプですが、皆さん
のオーク○は元気に稼動中でしょうか？
実は主軸トラブルは２度目なのですがよくあることなので
しょうか？　　当たりが悪かったのかな～（泣）

No.9244 RE：講演会に行ってきます

2000-11-21 05:04 投稿者：スズムシリンク：

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ＭＳさん、皆さん、どもども。

＞明日の午後から、、。

もしかして、今日かな？

＞講演するのが東＊タ＊社の人なんで、、。

って？　●芝●ン●イ社の人かな？

＞※ちなみに工業研究所って何を研究して、、。

もしかしたら「味噌カツ」かも、、。

どんな講習会か教えてね。

No.9243 講演会に行ってきます

2000-11-20 17:19 投稿者：ＭＳリンク：

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てっちゃん、皆さんこんばんわ。
明日の午後から某市（味噌カツが有名）工業研究所主催の
＜最近の切削工具に関する講演会＞に行ってきます。
講演するのが東＊タ＊社の人なんで、ただの新製品発表会
じゃないかと不安なんですが、なにか良い情報があれば
みなさんにお知らせしますね。
最近、ＳＶ派なんでＴ社はあんまり使ってないんだけど・・・。

※ちなみに工業研究所って何を研究してるとこなんだろうか・・・

No.9242 加工ラインの現場改善の技術支援します

2000-11-20 12:38 投稿者： (有)ジットテクノリンク：

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ＥＭＩＤＡＳ登録企業の所有工作機械ではマシニングとＮＣ
旋盤が４０％とのこと。このラインの改善は私の最も得意と
するところです。余りお金を掛けない徹底的なムダ取りと段
替改善等で生産性３０～５０％は改善できます。
　改善・改革を急務としている方からのメールをお待ちして
います。ＨＰも観て下さい。
　
　　　(有)ジットテクノ　　大久保一男
　ＵＲＬ　http://homepage1.nifty.com/JITTECHNO/

No.9241 11月7日よりご無沙汰してました

2000-11-20 10:32 投稿者：ゴーシュリンク：

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> さあー、発表しまっす。
> ピタリ賞は、ゴーシュさんどえーす。
> ゴーシュさんには、小関智弘氏著「町工場の磁界」を贈呈しまーす
有り難うございます、小関さんの本わりと持ってますが、この本はなかったです
うれしいです

受賞の決意--毎日さぼらずに掲示板をチェックします

No.9240 ゴーシュさ～～ん。

2000-11-18 22:47 投稿者：スズムシリンク：

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てっちゃんに、ピタリ賞の送り先を教えてあげてね。(^^)/

No.9239 RE:ヘリサートの入れ方教えてください

2000-11-18 01:59 投稿者： fuji-e リンク：

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　私もこの件相談を受けています。
　M3に成ると山飛びが有るのでは無いかと思いますが、山飛び防止には極圧添加OILを塗布するのが良いと思います、OILを嫌う製品の時はアルコールを使用していますが。

　この問題では私も相談を受け工具の改善でM6以上に付いては目途が立ったのですが。

　ママレモンは試していませんが入り口の面取りは120°で小さめにしてタングを折る時は、工具をタングの切り欠き側に当て一気に折ってください。・・・それでも山飛びが出ると思いますが

　この件で良いアイデアが有りましたら御教え下さい、お願いします。

No.9238 機械加工　旋盤　フライス盤　他　求む。

2000-11-17 15:45 投稿者：山本　貞夫リンク：

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Ａ軸を設備された機械加工業者求む、特殊カム軸の製作です。
油圧・空気圧シリンダー・ピストン等の経験ある加工業者探しています。
試作実験機に協力下さる加工業者を探しています。
単品物から小ロット製品まで・・・・・

No.9237 ガラス・水晶加工に関する講習会のご案内

2000-11-17 12:07 投稿者：松村　隆リンク：

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精密工学会　第２７２回講習会
「次世代ITを支えるガラス・水晶加工技術の勘どころ」

現在の情報産業においては，モバイル，光デバイス技術として高品位のガラスが
不可欠であり，その加工技術はキーテクノロジーのひとつになっています．しかし
ながら脆性材料であるガラス材料の加工はさまざまな技術的問題点を抱えており，
かなりの経験とノウハウが必要とされているのが現状です．この講習会では水晶
をはじめとするガラスのポリッシングおよびスライシング加工を対象として，その先
端的技術をもつ講師に加工技術とその周辺技術を解説して頂きます．成功事例
とともに，文献ではなかなか伝わらない加工技術開発における問題点とそのブレ
イクスルーへの過程をご紹介頂きます．

日時：2001年1月19日(金)　9時25分～16時50分
場所：東京電機大学　11号館16階1601号室　
(東京都千代田区神田錦町2-2 電話03-5280-3311)
司会：松村隆(東京電機大学)
時　　間題　　目講師
9:25～9:30　あいさつ東京電機大学松村隆
9:30～10:30 ガラスポリシング加工技術総論埼玉大学　　河西敏雄
10:30～11:20 高周波用水晶ウエハの高精度ポリシング
日本電波工業(株)千葉亜紀雄
11:20～12:10 ガラスの精密切断 (株)ディスコ山口　章
13:20～14:10 磁気ディスク用ガラスセラミックス基板の加工技術と加工事例
(株)オハラ平本靖男
14:10～15:00 ガラス加工用ポリシングパッドとその事例
ロデール・ニッタ(株) 加藤宏樹
15:10～16:00 ガラス用研磨材ROXの紹介と加工事例
昭和電工(株) 伊藤　桂増田知之
16:00～16:50 ガラス加工表面の評価
キヤノン販売(株) 佐藤　敦

定　　員：６０名（先着順で定員になり次第締切ります．）
参加費：会員（賛助会員および協賛団体会員を含む）20,000円，非会員30,000円
　　　　学生会員　無料（ただし，資料ご入用の場合は，4,000円をご負担ください）
　　　　学生非会員　6,000円（テキスト付）
資　　料：資料のみ，または聴講者で2冊以上ご希望の場合，１冊4,000円
申込締切：平成１３年１月１２日（金）
申込方法：精密工学会誌会告ページ掲載の講習会・シンポジウム等申込方法参照
申込先：精密工学会
〒102-0073東京都千代田区九段北1-5-9，九段誠和ビル２階，
電話03-5226-5191，FAX03-5226-5192，
http://www.jspe.or.jpからも申込出来ます

No.9236 RE：勘違いしてました

2000-11-16 23:01 投稿者：スズムシリンク：

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てっちゃん、皆さんこんばんわ。

＞スズムシさん、おいら、思いっきり勘違いしてました。
＞おかげで、加工時間の問題がクリアされちゃいました。

＞大好き、チュッ(^o^)

　　私も、てっちゃんが大好き　(^з^)-?ちゅ!

No.9235 材料力学の情報

2000-11-16 18:24 投稿者：ふくだリンク：

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材料力学でお困りの方｡｡材料力学を使いこなしたい方は、
下記に情報があります。

http://www.syscop.com/pocky/index.html

No.9234 RE:ヘリサートの入れ方教えてください

2000-11-16 15:07 投稿者：ひろリンク：

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谷口さん、こんにちは
どんな材質にヘリサートを挿入するのかわかりませんけど、
入りにくい時には、まず一つ考えられるのは、ネジ山がキツイ事と、
入り口が面取りされているかですね。私の経験上
また入りやすくするには、ヘリサート自身を油またはママレモン(何倍か薄めて）等に付けて
挿入するとやりやすいと思います。
また、下穴を深くするとツメがおれやすいと思います。

No.9233 勘違いしてました

2000-11-16 10:53 投稿者：てっちゃんリンク：

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ちはっす。
ＭＳさん、hikaruさん、スズムシさん、アドバイスありがとさんです。

スズムシさん、おいら、思いっきり勘違いしてました。
Ｆ＝0.15だから、回転は1500だからｆ＝２２５よしよしなんて
思ってたんですう。
そうっすよね。旋盤じゃあないんだから、３枚刃だもんね。
というわけで、あまり早すぎて怖かったので
粗→Ｎ＝１５００、ｆ＝４５０
仕上→Ｎ＝１７００、ｆ＝７６５
に直しました。
おかげで、加工時間の問題がクリアされちゃいました。
スズムシさん、ありがとさん。
大好き、チュッ(^o^)

No.9232 ヘリサートの入れ方教えてください

2000-11-16 10:06 投稿者：谷口リンク：

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ハリサート（Ｍ3）がうまく入らなかったり、折れなかたり
します。上手くできる方法教えてください

No.9231 お願いします

2000-11-16 09:36 投稿者： iwa リンク：

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Iwaと言います。この掲示板には大変お世話になってます。
ところでどなたか特注のソリッドエンドミルの製作できる
業者で良いところご存知無いでしょうか？
できれば北海道の近県だとありがたいのですが

No.9230 RE：どちらがいいの?

2000-11-16 00:28 投稿者：スズムシリンク：

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FTさん、どもども。(^^)

いま、カタログ見ていますが、、。
　　よ、良く似ていますね。(◎o◎;)ﾄﾞｷｯ！

No.9229 RE：MC初心者どえーす３

2000-11-16 00:20 投稿者：スズムシリンク：

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みなさん、こんばんわ。

＞フルバックで加工すれば加工時間が半分になるとおもったのですけど。
なして、小さいカッターで薄く削ったほうがいいの？
早く削ればそのほうが早いの？

（一般的な、お話、、。）
品物を削るときは、適切な「フルバックの大きさ」があります。
カッター径の2/3ぐらい、、。
肩削りの場合は、10～20度以下が基本？だったような。
（図に書いた方が分かりやすいと思いますので、
あとで、お手紙おくりますね。(^^)　）

あと、スピードが遅いと、同じ切削面を刃がキュンキュン
こするような状態になります。（これが、あまりよくない）

夜なので、、この辺で、、。
また、書き込みますね。　(-_-)ＺZｚz....

No.9228 RE：MC初心者どえーす３

2000-11-15 23:34 投稿者：スズムシリンク：

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みなさん、こんばんわ。

訂正から、、UFOは、イゲタロイでした。m(..)m
（以前、三菱を買ったときは「静」（しずか）と書いてあったような、、。）

＞今はＳＶ社のＲ２９０・・・というΦ４０のカッターを
使用しています。
粗を１５００ＲＰＭ、送り０．１５、切込み１．３ｍｍ
仕上を１７００ＲＰＭ、送り０．２５、切込み０．２ｍｍ

てっちゃん、良いのお使いですね。

「送り０．１５」って、てちゃん、「3枚刃」使っているんでしょ？
F=「１５００ＲＰＭ」×「０．１５」×3（枚刃）
F=675　だよ。
（てっちゃん、なんか？勘違いしてないかな？(^_^;)　）

てっちゃん、ステンレス用のチップ使ってる？

＞大きく、厚く、早く削れないの？

ＭＳさんが書き込んでいますが、、。
>加工ではワークの剛性やクランプ方法の制約で、
＜大きく、厚く、それなりに・・・＞になることが

よく、カタログで「10mm」かけられるって書いてあったとか、
見本市で実際にやっていたとか、、。

実際の加工では、やらない方が良いと思ったモノで、、。
（てっちゃん、私の心配のしすぎでした。(^^)　）

（一般的なお話、、。）
・大きく、厚く、速く、と言うことは、機械と素材に
負担がかかります。

そうとう、がっちりした機械じゃないと主軸がねじれる？
倒れる？たり、わかりやすく言うと「いたみが早く」なります。

素材も、重切削すると熱をもって、アッチチになるでしょ。
アッチチになると言うことは、素材が曲がる、変形？しやすく
なると言うことです。

No.9227 どちらがいいの?

2000-11-15 18:44 投稿者： FT リンク：

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サンドビックのＲ３９０とイスカルのヘリミル２０００
ではどちらがいいのでしょうか?教えて下さい

No.9226 どちらがいいの?

2000-11-15 18:43 投稿者： FT リンク：

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サンドビックのＲ３９０とイスカルのヘリミル２０００
ではどちらがいいのでしょうか?教えて下さい