No.69406 離形性を上げる方法
2006-12-15 09:59 投稿者： hiro リンク：
削除キー (？)
材質がPPで内径Φ8mm 長さ30mmの円筒形状、片側ネジの製品の 設計製作しました。 金型構造はキャビ側からΦ8mmのピンがたっており、コア側はネジ抜き式 となっています。 このΦ8mmピンを抜きテーパー0°で金型製作してしまった為、製品がピンに 食いついてしまい、型開き時に全長が31mmに1mm伸びてしまいます。 Φ8mmピンにはスライドからの押し切りもあり、今から抜きテーパーを取ると ほとんど金型作り替えの状態となってしまいます。 毎ショットピンに離形材を塗布すると解消されるのですが、製品に離形材 が残ってしまい問題があります。ペーパーで2000番まで磨きましたが、 あまり変化がありません。 表面処理等によってこのピンの離形成を良くする方法がありますで しょうか？
No.69456 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-18 09:41 投稿者： とおる リンク：
悩める女さんありがとうございます。 特にスキル高いといっていただいて。 今後の参考にさせていただきます。
No.69421 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 17:44 投稿者： 悩める女 リンク：
＞質問に割り込んでごめんなさい。 ＞素人考えというか質問です。 ＞金型の温度調整によって熱膨張率を考えて離形 ＞をよくする方法とか無いのでしょうか？ 全然素人考えなんかじゃないわよ。十分スキル高いわ。 だって理屈がわからなきゃあ出来ない手法ですもの。 実際、上記の方法でこなしている成型屋さんも多いと 思うわ。ただ安定性を考えると不安要素は残る手法ね。 抜き勾配が考慮されていれば効果はあるかも。 今回は傾斜０という事と材質が・・・。 私の経験上、PP系は？？？。 でもやってみる価値は高いわね。お金も掛からないし。
No.69420 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 17:25 投稿者： 悩める女 リンク：
う～ん、前向きね！(^з^)-☆Chu!! そういう人達って大好きよ。 頑張れ！若き技術集団！（｀´）ゞ
No.69419 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 17:10 投稿者： とおる リンク：
> 材質がPPで内径Φ8mm 長さ30mmの円筒形状、片側ネジの製品の > 設計製作しました。 > 金型構造はキャビ側からΦ8mmのピンがたっており、コア側はネジ抜き式 > となっています。 > このΦ8mmピンを抜きテーパー0°で金型製作してしまった為、製品がピンに > 食いついてしまい、型開き時に全長が31mmに1mm伸びてしまいます。 > Φ8mmピンにはスライドからの押し切りもあり、今から抜きテーパーを取ると > ほとんど金型作り替えの状態となってしまいます。 > 毎ショットピンに離形材を塗布すると解消されるのですが、製品に離形材 > が残ってしまい問題があります。ペーパーで2000番まで磨きましたが、 > あまり変化がありません。 > 表面処理等によってこのピンの離形成を良くする方法がありますで > しょうか？ > 質問に割り込んでごめんなさい。 素人考えというか質問です。 金型の温度調整によって熱膨張率を考えて離形をよくする方法とか無いのでしょうか？
No.69417 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 16:47 投稿者： hiro リンク：
ありがとうございます。 やれる事はすべてやってみます！ そこから何か発見があるかも知れないですしね。
No.69414 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 14:57 投稿者： 悩める女 リンク：
あら～ごめんなさいね。400番手でやられているのね。 やっぱ抜きテーパがないからダメかしらね。 突き出し機構は別に稼動側だけでなく、固定側にも 付けられるのよ。これを固定突き出しっていうのだ けど。飛び出す方法はスプリングを使うのが一般的 ね。PP系は白化や離型不良が出やすいからこの方法 が一般的ね。ほんの少し浮かせる程度でいいのよ。 要は密着したした所に空気が入ってくれればOK。 そのためには表面は多少荒れていた方がいいと思うわ。 コーティングは、うちも一部の金型に施工している けれど、効果があるものもあれば、まったくないの もあるわ。だだしうちの場合は少し目的が異なるけど。 それだったら、まず逆に番手をあげて4000番、6000番、 最終的に14000番位で鏡面にしてみて離型性を確認して みたらいかが？私的にはダメっぽいけど。やってみて OKなら結果オーライね。
No.69412 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 13:45 投稿者： hiro リンク：
悩める女様 早速のご回答ありがとうございます。 吸盤のヒントは理解できます。しかしペーパー400番で抜け方向に荒らした実験 もしましたが効果はありませんでした。しかもキャビ側に食いついてしまうため 突き出しという方法もとれません。 何とかΦ8mmピン食いつきの抵抗を減らす方法はございませんでしょうか！ どこかで聞いた事がある程度なのですが「テフロンコーティング」をかけてしまう 方法はどうでしょうか？ご経験があれば教えて下さい。 よろしくお願いします。
No.69408 Re: 7417 離形性を上げる方法
2006-12-15 11:57 投稿者： 悩める女 リンク：
> 材質がPPで内径Φ8mm 長さ30mmの円筒形状、片側ネジの製品の > 設計製作しました。 > 金型構造はキャビ側からΦ8mmのピンがたっており、コア側はネジ抜き式 > となっています。 > このΦ8mmピンを抜きテーパー0°で金型製作してしまった為、製品がピンに > 食いついてしまい、型開き時に全長が31mmに1mm伸びてしまいます。 > Φ8mmピンにはスライドからの押し切りもあり、今から抜きテーパーを取ると > ほとんど金型作り替えの状態となってしまいます。 > 毎ショットピンに離形材を塗布すると解消されるのですが、製品に離形材 > が残ってしまい問題があります。ペーパーで2000番まで磨きましたが、 > あまり変化がありません。 > 表面処理等によってこのピンの離形成を良くする方法がありますで > しょうか？ > う～ん難しいわね。どこまで公開していいか悩むわね。 技術的な質問って答え難いのよね。一般論や慣例になっ ている様な事例ならいいんだけど・・・。 あと製品の肉厚が不明ね。ある程度の肉厚があれば、そ こに突き出しを入れることが可能ね。この場合は若干の 金型改修が必要ね。でも作り変えることを考えれば安い ものよ。 ところで吸盤ってもちろんご存知よね。吸盤ってさ、ガ ラスには良く付くけど、スリガラスには上手くくっつか ないわね。どうしてかしら？ みんな勘違いしているのよね、特にPPとかPEで。 離型不良＝磨きってホントにそうかしら？
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