「接着」という概念は２つに分かれています。
①　アンカー効果
②　化学的結合力

今回の話を例にとると、①は溶けたプラスチックが金属表面の穴に溶け込み、”杭”の役割をして接合するって事になりますね。
②は共有結合や分子間力などの結合力を用いるもので、金属とプラスチックの接合ではこちらの効果は期待できません。（と思います。）

では、①の効果を上げるにはですが、一般的には金属表面を処理し、穴の大きさや数を調整し、杭の数を増やします。
しかし、お話では、この方法はムリみたいですね。
次に、プラスチックの種類による接着性能の差ですが、私は溶融（溶解）時の粘度によると思います。
溶剤などで溶ける樹脂は、粘度が急激に下がりますから、杭が入りやすく、奥まで入る。
反してPEやPPなどの溶剤に溶け難い樹脂（熱で融かしての接着＝融着になりますが）は、杭が入りにくく、入っても浅い。
と言うように推測しています。

情報として、プラスチックを金属に接着させる方法としてプライマーを金属表面に塗布する方法もあるみたいです。

> 現在PP材－金属材料の熱溶着試験を行っていますが樹脂側がPPですと全く接着性がありません。
> 金属側の表面処理等はNGとされているため、樹脂側の材料を変えようと考えています。
> 一般的にPA＞PC＞AS＞POM＞＞＞＞PP,PEの順で金属と相性が良いとされているそうですが、
> 私の不勉強のため理由が分からなくて困っています。どなたかご存知の方がいらっしゃいましたら
> 教えてください。よろしくお願いします。

磨き上げた金属に表面処理をせずに樹脂を熱溶着出来るとしたら、樹脂成形に金型を使用できません。
金属に樹脂を接着するには、金属表面に物理的にアンダーカット（アンカー）を作るか
化学的に処理されているか（これも、表面を荒らすことなのだが）でしょう。
PA＞・・・＞PEは対薬品性ではないでしょうか、PEはほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に
溶けません、すなわち接着剤も作れないということです。PAはある種の酸（ギ酸など）に簡単に
溶けます。ですからPA用の接着剤はあるのです。
金属の溶融温度領域で存在できる樹脂があれば、熱溶着は可能ということになるのですが。