No.57506 樹脂替え
2004-10-27 00:48 投稿者： さる リンク：
削除キー (？)
成形終了後の樹脂替えが上手くいかない事が多く困っています。 例えば、日常よくあるのは、ＰＡ（６または６６、ガラス入が多い）のあとに ＰＯＭの成形です。パージ剤（現在はアサクリン）なども使いながら、十分に 樹脂替えが出来ているつもりなのですが、いざＰＯＭの成形に入ると前のＰＡ がぽろぽろ出てきてしまいます。 みなさん、樹脂替えはどの様にされているのでしょう？
No.57796 Re: 4650 樹脂替え
2004-11-09 01:35 投稿者： えんりけ リンク：
> 成形終了後の樹脂替えが上手くいかない事が多く困っています。 > 例えば、日常よくあるのは、ＰＡ（６または６６、ガラス入が多い）のあとに > ＰＯＭの成形です。パージ剤（現在はアサクリン）なども使いながら、十分に > 樹脂替えが出来ているつもりなのですが、いざＰＯＭの成形に入ると前のＰＡ > がぽろぽろ出てきてしまいます。 > みなさん、樹脂替えはどの様にされているのでしょう？ 私の所でもＰＡ→ＰＯＭのケースはよくあります。 皆さんがおっしゃる様に溶融温度の高い方で樹脂替えをしますが ＰＯＭを熱分解させますとコンタミ等の原因になるので注意が必要です。 当方の場合はまず、ＰＡの成型温度でパージ剤を流します。成型機の大きさにも よりますがＰＡとパージ剤が置換わる程度の量で十分です。余り沢山は使いません。 次にＰＳに置換えます（ＰＳが無ければＰＥかＰＰでも良いかも、とにかく 熱分解し易い材料はダメです）その後、熱を下げます。 ＰＯＭの成型温度で安定したらＰＯＭを投入して高速、高圧、クッション０で パージします。大体この方法でうまくいっています。参考になりますか？
No.57788 Re: 4650 樹脂替え
2004-11-08 21:46 投稿者： エルフ リンク：
> 成形終了後の樹脂替えが上手くいかない事が多く困っています。 > 例えば、日常よくあるのは、ＰＡ（６または６６、ガラス入が多い）のあとに > ＰＯＭの成形です。パージ剤（現在はアサクリン）なども使いながら、十分に > 樹脂替えが出来ているつもりなのですが、いざＰＯＭの成形に入ると前のＰＡ > がぽろぽろ出てきてしまいます。 > みなさん、樹脂替えはどの様にされているのでしょう？ はじめましてこんばんわ。 私のところでは、成形した温度でパージしてます。 PAをやればその温度、POMをやればその温度です。 パージ材は、アサクリン（Uタイプ）機械によって量は、異なります。 S社の横型（４０～６０t）では、計量カップ（２０００ccの物使用）のメモリで３００～２００ccぐらいで N社の縦型（５０～７５t）では、１０００～１５００ccぐらい流します。 あとどの状態でパージしてるかしりませんが、使用後は、すぐパージしたほうがいいですね。
No.57744 Re: 4650 樹脂替え
2004-11-06 00:40 投稿者： さる リンク：
そうですか。 私も同じような方法でパージをしているつもりなんですけど。 やっぱり私のパージの仕方がどこか間違っているのか、上手く出来ていないと言う ことなのでしょうね。 もう少し自分なりにパージの仕方を探るしかないですね。 有難うございました。
No.57661 Re: 4650 樹脂替え
2004-11-03 10:06 投稿者： なっつ リンク：
こんにちは。 PA⇒POM でも POM⇒PAでも同じですよ。 溶融温度の高い方にあわせるので、どちらの時も260～270℃くらいの高温でパージします。 パージ材は最近は使用していませんが、もし使うとすれば両手に山盛り位(500g位かな）で良いと思います。 ちなみにパージ材はAS系ですよね。 弊社で最近パージ材を使わなくなったのは、うちの製品が自動車部品であり、しかも重要保安部品である為、品質にうるさいからです。 パージ材がラインサイドに置いてると、もし作業者が間違えて投入してしまった時に異材混入となり大問題となるためです。 最悪、リコールにもなりかねない事態ですので、異材をラインに置くのをやめたからです。 パージ材を使わなくても、材料換えや色換えは問題なくやってますよ。 こんな感じでどうですか？
No.57615 Re: 4650 樹脂替え
2004-11-01 16:00 投稿者： さる リンク：
お返事有難うございます。 私のほうで普段困っているのは、PA⇒POMの時なんですが。 PAのパージはどの様にさてれいるのでしょうか？ パージ剤をお使いですか？それとも普通の樹脂で流されているのでしょうか？ どのくらいの量を流されるのでしょうか？ 参考にお聞かせ願えないでしょうか？
No.57558 Re: 4650 樹脂替え
2004-10-29 11:45 投稿者： なっつ リンク：
> 成形終了後の樹脂替えが上手くいかない事が多く困っています。 > 例えば、日常よくあるのは、ＰＡ（６または６６、ガラス入が多い）のあとに > ＰＯＭの成形です。パージ剤（現在はアサクリン）なども使いながら、十分に > 樹脂替えが出来ているつもりなのですが、いざＰＯＭの成形に入ると前のＰＡ > がぽろぽろ出てきてしまいます。 > みなさん、樹脂替えはどの様にされているのでしょう？ はじめまして。 うちでもまったく同じ材料換えをしています。POM⇔NA6 ガラス入りですよね。 でも、ほとんど大丈夫ですよ。 ちなみに、パージは溶融温度の高いほうにちゃんと設定していますか？ POM⇔NA6の場合、PA6の方が高いですから、だいたい240～260℃くらいでパージしています。 POMは１８０℃くらいで溶けてしまうので、かなり熱分解をしてホルマリンガスが出て臭いですが、そうすれば、ほとんど入れ替わりがうまくいってますよ。 パージ材をやはり２４０～２６０℃くらいで一度流せば完璧だと思うのですが。 いかがでしょうか？
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