No.49982 HDPEの押出成形について
2003-11-27 19:29 投稿者： パンサークロー リンク：
削除キー (？)
はじめてご相談させていただきます。パンサークローと申します。宜しくお願致します。 さて、現在、はじめてHDPEで異形押出成形をしています。 肉厚が1.5mmほどの異形成形品なのですが、成形後、結晶化が進むためでしょう、 時間と共に反りや曲り、形状変形が起こります。 どなたか、HDPEの押出成形で、製品が後から変形しないような成形方法を ご存知ではないでしょうか? 是非教えてください。
No.50783 Re: 3290 HDPEの押出成形について
2003-12-17 16:58 投稿者： パンサークロー リンク：
なっとーさん 有難う御座います。 せっかくすぐにお答え頂いたのにお礼が遅れまして申し訳ありませんでした。 ダイスの温度調整が必要ですか・・・。 お金がかかりそうですね。 今はサイジング内に流す水量の調整で温度調整しながら成形しています。 でもなかなか再現性が無くて・・・現場のおっちゃんの腕次第。 HDPEの異形押出成形自体が難しい技術なのですね。
No.50221 Re: 3290 HDPEの押出成形について
2003-12-03 02:42 投稿者： なっとー リンク：
こんにちは。 押し出し成形は専門ではないので、知っている範囲でお答えします。 押し出し方向(長手方向)の反りの場合、ダイスに(例えば上下で)温度差を つけたり、冷却時に温度差をつけたりしているようです。 この場合反りの内側が急冷になるようにします。 断面形状の変形は必ず発生するので、あらかじめそれを見込んだダイス 形状にします。少しずつ穴を削りながら調整します。 また、最近ではＣＡＥでダイス形状を計算する手法もあります。
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