花子さん、ありがとうございます。


> > > てっちゃん、深穴開けるときに、ガイド穴（径の2倍程度の深さの穴）ちゃんとあけてる？
> > > 短尺ドリル（短めのドリル）使ったり、
> > > 小さめの穴あけてΦ５のエンドミル通したりして、、、。
> >
> > へっ、やってないよ。
> > リーディングドリルでセンタもみつけして、あとはドリルでＧＯですけど。
> > これってまずいの？
>
> てっちゃん、流石ですね～。ほんでもって、私も、スターティングドリルでセンタ
> もみつけだけして、なが～いドリルでＧＯ～やってみました＾＾
> 今まで何やってたんって言う感じでした＾＾（ちょい流れますけど　OK　OK）


でしょ、でしょ。問題なく加工できちゃうでしょ。
さすがにおいらも、クランクシャフトの素材肌にあける場合は、
エンドミルで入り口つくってますけどね。


> > 以前、ご紹介いただいたノンステップボーラーも横型ＭＣでは、切削条件を
> > カタログデータの７０％でないと加工できないと言われ、それじゃあ、今より
> > 遅いじゃんって感じです。
>
> って言う事は、径5深さ120ｍｍを９０秒ぐらいかな・・・？
> それで、辛いとは・・・・さすが～てっちゃん様


へっ、そんなに早くないっす。
単純に今より加工条件がかなり遅くなるから、こりゃダメだって判断しちゃった
けど、加工時間計算してみますね。ステップって意外と時間かかってるかも。


> 磁石は、どうなんでしょうね？問題ないんじゃないですか？
> 重量のある品物をクレーンに磁石でくっけてMCに
> セットしてるところ多いじゃないですか・・・。
> でも、私は磁石は嫌いなのでMCのドアの所にアルミの薄い板（2ｘ15ｘ1000）
> をねじで止めて図面とかをクリップで挟むようにしています。

なるほど、でも磁石って楽なのよね。