平面度とは、「どれだけ平らな面になっているか」を示す精度指標です。
精密加工では、寸法精度だけでなく、平面度も重要な品質項目になります。
特に、
・半導体部品
・金型部品
・精密機械部品
・摺動部品
・治具部品
などでは、わずかな平面度不良でも性能へ影響するケースがあります。

平面度が重要な理由
加工面に歪みや反りがある場合、
【平面度不良による影響】
・組付け不良
・密着不良
・ガタつき
・摩耗増加
・精度低下
などにつながるケースがあります。
そのため、高精度部品では平面度管理が重要になります。

平面度と寸法精度の違い
平面度は、「寸法」ではなく“面の平らさ”を示します。
例えば、厚み寸法が図面通りでも、
・中央が盛り上がっている
・端部が反っている
・局所的に歪みがある
場合、平面度不良になるケースがあります。
高精度加工では、
【重要な精度項目】
・寸法精度
・平面度
・真円度
・同軸度
・面粗さ
などを総合的に管理する必要があります。

平面度が悪化する原因
平面度不良には、さまざまな原因があります。
【平面度悪化の主な原因】
・加工熱
・固定時の歪み
・切削応力
・材質変形
・振動
・加工条件不適合
特に薄物部品では、わずかな応力でも反りが発生する場合があります。

研削加工やラップ加工が重要
高い平面度が求められる場合、
・研削加工
・ラップ加工
・鏡面加工
などを活用するケースがあります。
特にラップ加工では、高平面度や高い面粗さ品質を実現しやすくなります。
加工方法選定が品質へ大きく影響するため、現場ノウハウが重要になります。

測定環境も重要
平面度測定では、測定環境も品質へ影響します。
【測定時に重要なポイント】
・恒温環境
・測定機精度
・測定方法
・設置状態
などによって、結果が変わる場合があります。
ミクロン単位の精度管理では、加工だけでなく測定技術も重要です。

高精度加工では総合管理が必要
平面度を安定させるには、
・加工条件
・治具設計
・熱変位対策
・測定技術
・加工順序
などを総合的に管理する必要があります。
大野精工株式会社 では、精密加工・研削加工・ラップ加工・表面処理・ASSY対応まで一貫して対応しています。
高精度部品加工や品質改善でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。

【関連ページ】
精密加工の課題解決ガイド
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真円度とは？測定方法も解説
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ラップ加工とは？特徴を解説
https://ja.nc-net.or.jp/company/80724/product/detail/269645/


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