精密加工では、「図面通りに加工する」だけではなく、高精度・高品質を安定して実現することが重要です。

特に近年では、

・高精度化
・小型化
・微細加工
・難削材対応
・高品質化

への要求が高まっており、加工現場ではさまざまな課題が発生しています。

例えば、

【精密加工でよくある課題】
・面粗さが安定しない
・真円度が出ない
・歪みが発生する
・寸法精度がばらつく
・バリが発生する
・微細加工が難しい

などです。

特に半導体・医療・自動車・産業機械分野では、ミクロン単位の精度や品質要求が高まっており、「なぜ精度が出ないのか」を理解した加工対応が重要になっています。

そのため近年では、単なる加工会社探しではなく、

「精度課題を相談したい」
「品質トラブルを改善したい」
「加工方法を見直したい」

といったニーズが増えています。

精密加工では、加工設備だけではなく、

【高精度加工で重要なポイント】
・加工方法
・材質特性
・治具設計
・測定環境
・熱変位対策
・表面処理

まで含めた検討が必要です。

例えば、

・研削加工
・ラップ加工
・ワイヤーカット
・鏡面加工
・微細加工

などは、加工条件や測定環境によって品質が大きく変化します。

また、加工単体だけではなく、

・焼き入れ
・表面処理
・組付け
・品質測定

まで一貫して対応できるかも、品質安定では重要になります。

大野精工株式会社
では、精密部品加工を中心に、高精度加工・難加工・表面処理・ASSY対応まで一貫して対応しています。

単なる加工対応ではなく、

「なぜ精度が出ないのか」
「どこに問題があるのか」

を現場視点で分析し、課題解決につなげることが重要です。

以下では、精密加工や高精度加工に関する課題解決情報を解説しています。

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精密加工では、単純な設備性能だけではなく、「加工ノウハウ」「測定技術」「工程設計」が品質に大きく影響します。

特に近年では、

・高精度化
・微細化
・長寿命化
・高品質化

への要求が高まっており、加工から表面処理・組付けまで含めた総合対応が求められています。

加工品質や精度課題でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。

大野精工では、部品から焼き入れ、表面処理、
ASSY（組付けまで）一貫して製作いたします。

また調達代行として柔軟・迅速な対応を得意としており、
お客様の損失を最小限に抑えることを追求します。
ハードクロム・無電解ニッケル・亜鉛めっき
DLC・TiN・TiCN・窒化処理などいろいろな表面処理を駆使して
長寿命化も実現いたしますので、ぜひご連絡ください

詳細は↓↓↓
https://www.ohnoseiko.com/