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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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タレパン、レーザー複合機で穴抜き、タップ外形切断を行った製品です 専用の穴抜き型を作ることによって異形穴も抜き加工が可能です 板厚 2.0㎜ 材質SUS304 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社に... |
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素材・・・・・・ ZAM 加工内容・・・・ ナット溶接 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:専務 早野】までお... |
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ 3.2 ◆業界・使用用途◆ カバー部品 ◆完成寸法◆ 380㎜× 200㎜× 130㎜ ◆加工機械◆ アマダ ベンダー ブレーキプレス HDS5020 ◆溶接種類◆ ナットスポット溶接 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 内側と外側にナットが付く部品であり、通常通り曲げてからナットスポット をすると、作業がやりにくくなります。 そのため、曲げ前にスポットしてやることで、作業がはかどります。 --------------------------------------------------------------------... |
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「まだ使えそう」は危険信号。一度使用したガスケットの再利用がなぜ推奨されないのか、その理由を徹底解説。締付力の低下や破損リスクを回避し、安全なプラント操業を実現するための基本知識。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 2. 加工精度や仕上がりを確認したい方は、[導入事例集（https://www.daiko-jp.com/media/case/）]をご覧ください。 3. ... |
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自動車のカスタマイズ部品には、デザイン性と機能性の両立が求められます。特にエンジン周りの固定用ブラケットやカバー類は、強度・耐久性に加えて外観品質も重視されるため、設計段階からの最適な材質選定や表面処理の検討が欠かせません。今回は、キャブレター周りの固定用として使用される自動車用カバーブラケットの製作事例をご紹介します。コスト面を考慮した表面処理変更提案や、3Dデータからの図面製作対応など、設計支援から加工まで一貫対応した案件です。 【製品概要】 ・製品名：自動車用カバーブラケット（キャブレター周りの固定用） ・素材：スチール（鉄） ・板厚：3.2mm ・業界：自... |
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フランス料理店からの【焼き鳥機】オーダーがあり試作を重ね開発 大きすぎず、小さすぎないサイズの希望に対応 出来上がり寸法 約250ｘ350ｘ高さ250 重量 約15kg 防火の為、内側には石を使用 開閉可能な窓にて空気調整が可能 下段に取り外し可能なトレーを使い、灰の取り外しや掃除が簡単 高さ調節可能なアジャスターを使用し、段差にも対応可 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザ... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.68【圧造ってなんだ】です。 塑性加工の中の一つ「圧造」についても学んでいきましょう、あつぞうだぞう。〇造シリーズ ◇関連記事 鍛造ってなに？【パイプマナブ vol.36】 ... |
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脱炭素や資源循環への関心が高まる中、バイオプラスチックは次世代材料として注目を集めています。一方で、コストや成形安定性、強度面に課題を感じる声も少なくありません。こうした課題に対し、射出成形の先端技術であるMuCell発泡成形を組み合わせることでバイオプラスチックの可能性は大きく広がりつつあります。本記事では、バイオプラスチックとMuCell技術を軸に生産技術力、製品開発力、そしてそれらを支える事業支援体制について 分かりやすく解説します。 【MuCellとは何か 超微細発泡成形の基礎知識】 MuCell発泡成形は、窒素やCO2を超臨界状態で樹脂に溶解させ金型内で微細なセル、気泡を均一... |
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黄銅（真鍮）鍛造では、型から金属が押し出される際にバリ（余剰金属）が必ず発生します。 このバリを放置すると、製品性能や品質に大きく影響するため、バリ取りはほぼ必須工程です。 【バリを取る必要性】 1.寸法精度を確保するため バリが残ったままだと、 ・設計寸法から外れる ・嵌合部が入らない ・取り付けできない といった問題が起こります。 特に黄銅鍛造品は精密部品として使われるケースが多いため、 精度への影響は大きいです。 2.製品の外観品質を向上させるため バリは見た目に影響します。 真鍮部品は外観部品としても多く使われるため、 美観の確保... |
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シャフトの製作から研削及びクロムめっきまでの一貫生産が可能です。 硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。それ以外にもクロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現した... |
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