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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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チタンの陽極酸化を利用したグラデーション発色 【陽極酸化を施したチタン板のグラデーション発色】 チタン板に陽極酸化を施すことで色を付けておりますが、 写真に写した色に限らず、多彩なグラデーションを作成することも可能です。 板材だけでなく、チタン製品であれば発色処理を施すことが可能です。 【陽極酸化発色について】 チタンを薬液に入れて電圧をかけると、発生した酸素によりチタンの表面に酸化皮膜が形成されます。 酸化皮膜自体は無色透明ですが、様々な波長の光を含む白色光が表面で反射し、光が干渉作用を起こし、強くなった波長の光に対応する色が見えます。 電圧で酸化皮膜の厚さをコントロ... |
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ゴムパッキンを付けているパーツを久し振りに動かすと 「あれ？こんなに固かったかな。」と思ったことはありませんか。 (例えば、レバー周り・カートリッジ交換などのトルクがかかるところなど） 「ゴムの摩擦はしょうがない」とあきらめていませんか？ そんな時は「SPラバー」をお試しください。 摺動抵抗を約70%軽減します（当社比） 詳細はこちら ↓ https://takaishi-ind.co.jp/wp-content/themes/takaishi/images/SP_rubber_leaflet.pdf この性能を発揮するには条件がございます。 「この使い方だ... |
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【高圧水素向けのゴムOリング】 私たちは高圧水素用Ｏリングで、環境にやさしい「水素社会」の実現に貢献します。 通常のOリングは高圧の水素に繰り返しさらされると、「ブリスタ破壊」「はみだし破壊」により破壊され、シールの役割を果たせないことがあります。私たちは高圧水素に耐えるゴムの開発を目指し、産官学協同で開発に取り組みました。 高石工業の高圧水素用Ｏリングは、高圧水素用に研究開発された素材を用いており、その高い品質と耐久性で、日本国内外にある多くの70MPa水素ステーションで採用されています。 材質 ゴム（EPDM） 業界 水素・燃料電池 品名 高圧水素用... |
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■SUS440C 高硬度ステンレス焼入れコロ 外径センターレス研磨、端面ガードナー研磨、端面くらううニング研磨を施したオリジナル高精度、高硬度コロ。 ステンレス製針状ころ、ステンレス製棒状ころ、ステンレス製クラウニングころ 省スペース化に伴い、通常の円筒コロでは全長に支障がある場合は、短寸コロ、薄型コロ、扁平コロの外径に対し全長が短いコロ製作も可能。 【JIS B1506:2005 円筒ころ規格サイズ】 3 × 3 3 × 5 3.5× 5 4 × 4 4 × 6 4 × 8 4.5× 4.5 4.5× 6 5 × 5 5 ... |
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■イソナイト処理ステンレスシャフト(レバーシャフト) サイズ：D2.5mm L15mm 材質：SUS304 処理：イソナイト処理（塩浴軟窒化処理） 硬度：Hmv1,000以上 加工精度：溝部径±0.02 溝幅±0.02 用途：溝部は成型品の抜け防止、及び回転軸として使用 【工程フロー】 NC切削加工⇨外径研磨⇨バリ取り洗浄⇨イソナイト処理→磨き洗浄 外径精度が0.002mm(2μm)以下の場合は、イソナイト処理後にラップ加工を行い外径精度を高精度仕上げすることも可能。 【イソナイト処理】 イソナイト処理（低温塩浴窒化法）」は、金属表面に窒化層を形成する表面硬化法... |
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【NBR95° 球 トランスファー成形】 NBR95°を使用し球を成形しました。 NBR95°は一般硬度よりも高硬度で、トランスファー成形で製作しています。 球形状のため、材料の巡りを良くするよう圧入成形としました。 用途 楽器のバチ用ゴムなど 成形方法 トランスファー成形 説明 ニトリルゴムの硬度95はそれほど多く扱いがありませんが、製作可能です。 球は意外と形状が難しく、金型の精度も重要になってきます。 打楽器のバチの先端のゴムに採用されています。 ◎ゴム特性一覧表のダウンロードはこちらから可能です！ http... |
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弊社で新しくフッ素洗浄機を導入しました。 フッ素洗浄機と同時に協働ロボットで搬送もしています。 今回は、フッ素洗浄機にロボットで自動搬送した例を紹介します。 【スペック】 機械名：NEUF（ノイフ）FTR-1 フッ素系溶剤用完全密閉型低消耗洗浄装置 サイズ：1450mm×1750mm×2040mm 特徴：・低温で乾燥でき、樹脂系部品にも利用可能・溶解力が弱く、製品へのダメージが少ない・蒸留再生が可能で洗浄剤を再生リサイクルできる サイクルタイム：5分 可搬荷重(ロボット)：MAX 12kg(実績：ハンド 2kg+カゴ3㎏+製品3kg) フッ素洗浄材は蒸留再生が可能... |
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【よくあるご質問】 私たちは、ゴムパッキンのメーカーとして、量産・試作・研究開発・受託試験まで、幅広くご相談を承っています。 その中でよくいただく質問を取り上げさせていただきます。 【質問】 「ゴム製品で試作できない形状はありますか？」 【回答】 「ゴム製品」とひと口に言っても様々な種類があります。私たちでも、ゴムなら何でも製作できるわけではありません。 私たちが試作できない製品の一例は以下の通りです。 「試作できない製品の例」 ・チューブ、ホース、水枕の様な物、ゴムロール ・タイヤ、ゴムひも、ゴム印 ・... |
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熱間鍛造 アルミ 軽量化 強度向上 ハンドル 鉄道車両 加工方法：アルミ熱間鍛造 提案内容：鋳造からの置き換え 素材：アルミニウム（A6061他） 部品：ハンドル 高精度な熱間型鍛造が得意で、金型の製作から二次加工完成品までワンストップで対応します。 ご要望があれば熱処理、表面処理（メッキ、アルマイトなど）まで対応。 黄銅（Ｃ3771Ｂ他）、アルミニウム（Ａ2014，Ａ2017、Ａ3003、Ａ5052、Ａ5056、Ａ6061他）用の鍛造金型は最短10～20営業日で完成。 量産のみならず試作品の対応も承ります。 ソリューション型の企業なので、お客様とって常に最適な加工方... |
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熊野精工の技術・製品を見ていただきありがとうございます。 ～【カバー】製品に関する情報～ 【業界】自動車 【製品】カバー 【用途】電子制御スロットルボディ 【材質】 ・金属材料➞C2680 ・成形材料➞PBT 733LD 【精度】0.1 mm ～ 【ロット】5,000個/月 【成形機】横型成形機 100ton 【加工方法】プレス成形 / プリモールド成形 / オーバーモールド成形 【ポイント】 ☆W/B（ワイヤーボンディング）に対応した端子のインサート成形 ☆センサー部品の寸法精度は、±5/100mm ☆端子の品質確保が重要 最後まで見ていただき、あ... |
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