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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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軸の先端や中間にツバのある段付シャフトを、丸棒から削り出すのではなく、 当社のアプセット鍛造を活用することにより、 ①材料重量を大幅節減(材料費の低減) ②加工時間の大幅短縮 が可能となります。 コストダウンでお困りでしたらぜひご相談下さい(^^) |
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ねじりばねや引張ばね、線加工品で端末形状が複雑なばねの加工が出来るコンピュータ制御のコイリングマシンです。線径は0.5㎜から4㎜まで対応できます。小ロットでもご相談下さい。 |
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【[ 強み ] 豊富な設備力と24時間体制で、試作から5000個までの製品に対応しております。】 当社は長年にわたり積極的な設備投資を行い、若いメンバーとの連携を重視して生産力を向上させてまいりました。 ベテランメンバーから若手への技術継承を通じて常に革新的なアプローチを追求し、品質と効率の両面での向上を実現しています。 また、お客様のニーズや市場の変化に迅速に対応するため、常に最新の技術と製造プロセスを取り入れています。 当社では、試作から5000個までの幅広い数量に柔軟に対応できる体制を整えております。 ▼△ 澤川鍛造工業についてもっと知りたい方は・・・！！ ... |
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【製品】 ねじりバネ 【材質】 SWP-B （ピアノ線B種） 【線径】 φ2.0 【ロット】 1000個～10000個 試作1個から世界最速で対応致します。 10000個以上の製作も承ります。 形状、寸法、公差、ご相談ください。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 機械加工不可な場合も、手加工にて対応可能となります。 複雑な曲げ加工も対応可能となります。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356 TEL：053-447-3451 FAX：053... |
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【水素ステーション向けのゴムOリング】 私たちは水素ステーション用Ｏリングで、環境にやさしい「水素社会」の実現に貢献します。 ゴムOリング・シール専業メーカーとしてゴム材料の練りから成形・仕上・検査まで一貫して社内工場で生産し、量産品のみならず試作開発品でも小回りを利かして、親切にお客様のニーズにお応えしています。 【研究開発型ゴムメーカー】 高石工業は研究開発に熱心に取り組んでおり、研究の成果として水素ステーション向けの耐高圧水素ゴム材料（-40℃・82Mpa（70Mpa）向けと150℃・82Mpa（70Mpa）向けの二種類）を開発しました。 日本のみならず... |
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＜S45C材の自動旋盤によるΦ6・ピン製品になります。＞ CNC自動旋盤の精密切削加工が弊社の特徴です。 S45C材にて様々なピンを生産しています。 ピンなどロット1,000個以上の量産品にも対応しています。 S45C材による量産部品など精密切削加工のことはお任せ下さい。 品名：ピン 材質：鉄（S45C） 外径：Φ6 全長：20 自動旋盤による連続切削加工品です。 1,000～5,000個（年間5,000個程度）※5,000個以上の生産にも対応しています。 市販の工具では対応が厳しい複雑形状品・異形状品の切削加工について、弊社では旋盤オペレーターが複雑・異形状に合わせ... |
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【自動車関連部品】金型設計製作からプレス加工後のナット溶接まで！！ 【材質】 SCGA270D-45 【寸法】 t＝1.4㎜ 製品サイズ：138×81×30 【ロット】 3,500個/月 【精度】 ±0.3～±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→順送プレス→ナット溶接 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) 最終：トヨタ自動車 【特徴】 こちらの製品は、自動車関連のプレス部品です。 本製品は、順送金型でプレス加工の後工程でナット溶接をしております。 写真のように両サイドを絞り曲げ加工し、先端（写真奥側）は下側に折り返... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちができる、ゴムに関する主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【評価試験】ゴムの老化試験について ゴム製品を使用しているともろくなったり、表面に亀裂が入ったり、粘りついたりすることがあります。このような現象はゴムの「老化」と呼ばれ、主な原因は空気中の酸素（オゾン）による酸化作用と考えられます これらのゴムの酸化反応は熱や光によって促進され、高温で「老化... |
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ゴムと金具の焼き付け品を紹介します。 ポイント①性能が安定します。 金属の強い所、ゴムの柔らかい所の「良いとこ取り」が出来ます。 ゴム単体よりも強度が増し耐久性が向上します。 ポイント②工程の削減が可能です。 金属部品へのゴムパッキンの組み込み工程が削減できます。 ポイント③パーツ数が削減できます。 調達、管理の手間が削減できます。 是非、ご検討ください。 |
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インサート成形事例 ～PP樹脂レバー～ 製品名：樹脂レバー 材質 ：PP グレー色 金型 ：協力会社 成形 ：社内成形 ロット：3,000～5,000個 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立などすべての工程を社内で行っています。 今回はインサート成形の事例をご紹介します。 本製品は、自動車の内容部品に使用するレバー部分の部品となります。 こちらの製品、金型の構成は製品2個取りとなっており、 ワイヤー部分の部材はお客様からの支給となっています。 今では生産数が落ち着き、1,500個/月程の生産量となっていますが、... |
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