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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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当社の板金加工における強みである"まとめる板金"についてご紹介いたします。 当社は機械加工、板金加工、塗装、部材調達、組付け、検査、梱包といった 多岐にわたる工程を一貫して行っており、 各工程や部品ごとに会社とやり取り、管理を行うといったわずらわしさは発生しません。 一貫生産による工程品質の安定、意向の反映スピード等、多くのメリットをお客様にご提供いたします。 当社では加工に携わる多くの設備を保有しているため、 機械加工、板金・プレス加工、表面処理といった様々な加工にも当社内で対応可能です。 当社で加工出来ない部品に関しても、 優れた技術の企業から調達を... |
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【事例紹介】ガス機器用ゴムパッキン（NBR） 私たちは長年にわたり、ガス機器メーカー様にゴムパッキンを納入しています。 ガス機器用に開発されたゴム材料の性能を、高く評価していただいています。 【材質】 材料：NBR（耐ガス向け） 硬さ：70 ガス機器用パッキンは耐ガス性能を持った特殊ゴム（NBR）で、ガス器具の専用部品として製作されています。 規格Oリングはもちろん、規格外品や金具との焼付け品などのオーダーメイドにも対応しています。 ゴム製品に関するお困りごとがあればまず私たちにご相談ください。 ご希望サイズをオ... |
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高石工業は温水洗浄便座などの水まわり用パッキンメーカーとして 長年の実績がございます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/business/mass/ 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 それだけに品質にはこだわって作っています。 【水廻り 住宅設備 シール材 ゴムパッキン】 |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 高石工業がゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちができる、主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【評価試験】水道浸出試験について 水道施設において、浄水処理工程で注入される凝集剤や消毒剤等については、含有不純物による水道水への影響を防止するため、基準が定められています。 資機材・給水用具は、有害物質の溶出による水道水汚染を防止するため浸出性能基準が定められています。ゴムパッキンもその一つです... |
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高石工業は写真のLPガス調整器などに使われている ガス用のゴムパッキンで長年の実績がございます。 LPガスの調整器には様々なゴムパッキンが使われておりますが 特にダイヤフラムは寒い地方で使われても、しなやかに動き 且つLPガスをシール出来るような、特別なゴム材料を使用しています。 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 それだけに品質にはこだわって作っています。 【ガス用ゴムパッキン ダイヤフラム 住宅設備 】 |
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【高石工業は開発型のゴムメーカーです】 私たちは水素ステーション用Ｏリングで、環境にやさしい「水素社会」の実現に貢献します。 高石工業の水素ステーション用Ｏリングは、高圧水素用に研究開発された素材を用いており、その高い品質と耐久性で、日本国内外にある多くの70MPa水素ステーションで採用されています。 【水素ステーション向けのゴムOリング】 材質 ゴム（EPDM・FKM） 業界 水素・燃料電池 品名 高圧水素用Oリング 高石工業はゴムOリング・シール専業メーカーとしてゴム材料の練りから成形・仕上・検査まで一貫して社内工場で生産しています... |
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高石工業は混合水栓などの水まわり用パッキンメーカーとして 長年の実績がございます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/business/mass/ 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 それだけに品質にはこだわって作っています。 【水廻り 住宅設備 シール材 ゴムパッキン】 |
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【エコアクション21とは】 高石工業は2010年より、「エコアクション21」を認証取得しています。 「エコアクション21」は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。 ISO14001と同様の環境マネジメントシステムですが、「登録にかかる費用」と「取り組みやすさ」の観点から、エコアクション21は中小企業向けの制度だと言われています。 【エコアクション21への取組み】 エコアクション21では、必ず把握すべき環境負荷の項目として二酸化炭素排出量、廃棄物排出量及び水... |
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金属部品の設計や組立において欠かせない加工のひとつが「皿穴加工（さらあなかこう）」です。皿穴とは、板や部品に空けた穴に円すい状のくぼみをつける加工のことで、皿ボルト（頭が平らなネジ）を取り付ける際に用いられます。 生活していると、ねじ止めしてある製品は沢山ありますが、よーく目を凝らしてみると皿穴加工がなされている製品が沢山あります！ 皿穴をつけることでネジの頭が部品表面と面になり、出っ張りのないフラットな仕上がりになります。似た加工で座繰り加工があります。これにより、外観が美しくなるだけでなく、他部品との干渉を防ぎ、安全性や機能性を確保できます。例えば、装置のカバーや機械パネルなど... |
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こんにちは、マシニングの新入社員です。 今回は長い製品の上から穴加工を行いました！ 長い製品を立てて上から加工する際にバイスを使うと製品の掴みしろが少なく製品が動いたり、製品がまっすぐ固定できなかったりすることがあります。今回の加工では、専用の治具を使って製品を立てて上から穴加工を行いました。 冶具をバイスに取り付けて、製品をボルトで固定して加工をします。一見単純そうに見えますが、ボルトの締める順番や基準の取り方に注意が必要です！！ 冶具があると難しい加工も早くできるようになって便利です！！！！ ----------------------------------------... |
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