- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
751-760件表示 / 4630件
|
|
|
【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 高石工業は「エコアクション21」にて環境マネジメントシステムの運用に取り組むとともに、環境経営の視点を経営計画に取り入れて、日々改善に努めています。 ... |
|
|
|
|
射出成形後、ゲートカットジグを自社にて設計・製作しております。 ゲートカット装置にセンサーを組み込み、確実な生産を実現しています。これらの各種機器や自社開発装置を融合させ、数多くの自動化・省力化を実現してきました。また、作業効率を上げ、ミスの無い確実な生産が可能となります。 写真および動画は４個取の射出成形部品の例です。 【実例】 ・成型機：日精樹脂工業NEX180-36E（180t） ・製品：締付ナット（排水パイプ） ・処理能力：5sec（４個取） ・仕様エアー圧力：0.5Mpa ・製品外寸：φ77mm×22mm（内ネジ形状） ・製品重量：20.0g ・取り数：4... |
|
|
|
|
【造船部品】タービンシャフト加工の革新技術 ► 【顧客ニーズの探求】製造現場の挑戦を理解する ★お客様の製品課題の本質を徹底的に追求します。造船部品、特にタービンシャフトの加工においては、単なる製造以上の価値を提供することが私たちの使命です。 ▶ 【技術的深堀】精密加工の真髄 ✓ 嵌め合い加工の重要性 造船用タービンシャフトにおいて、〈嵌め合い精度〉は最も critical な要素です。わずかな加工誤差が製品の信頼性を大きく左右するため、私たちは以下に注力しています： ・旋盤加工の極限追求：φ3～φ800までの高精度シャフト形状加工 ・六角加工における精密制... |
|
|
|
|
超短納期！前日お昼に注文、後日のお昼に納品！材料調達から24時間で納品したSUS304シャフト加工 ►お客様の課題を解決する金属加工のプロフェッショナル ★顧客ニーズに応える究極のものづくりソリューション メタルテックが提供する金属加工サービスは、まさに「課題解決のコンパス」です。お客様の多様なニーズに対して、スピードと品質の両立を実現する究極のものづくりソリューションをお届けします。 ▶金属加工の新しいカタチ ・24時間以内の超短納期対応が、お客様のビジネススピードを加速します ・SUS304シャフトの旋盤+マシニング加工に特化した高度な技術力 ・材料手配か... |
|
|
|
|
富士電子工業ではアイドラ・トラックローラの高周波焼入れを行っております。 こちらの写真は、コンバインなどの農機の無限軌道に使用されている 「アイドラ・トラックローラ」の高周波焼入れ装置で 実際に焼入れを行っているところです。 富士電子工業が得意とする半開放型コイルによって ワークが回転しながら加熱されると同時に、 ワークを内側から冷却するための焼入れ水が、 受け治具の吹き出し口から排出されている様子が見てとれます。 加熱するワークが鋳物のため、素材によるバラつきが大きく 安定した焼入れを行うのが難しい案件でしたが、 コイルの作り込みと、焼入れ条件の設定について 試... |
|
|
|
|
SP Rubber Case Study: Fishing Gear Manufacturer Electric fishing floats used for night fishing have a battery compartment lid, and an O-ring is used for waterproofing. However, with the conventional material, the O-ring would stick, making the lid difficult to open and causing user trouble. ... |
|
|
|
|
成形サイクルに合わせ、複数のゲートを一度でカットできるゲートカットジグです。 製品の形状に応じて設計・製作ができますので、作業効率UPと安定した品質を提供します 実例 ・製品：車載内装部品 センタークラスター ・ゲート数：３か所 ・ゲート高：0.2mm以下能力 ・処理能力：60ショット/ｈ(成形サイクルに準ずる) ・仕様電源：AC100V ・仕様エアー圧力：0.5MPa ・成形材料：ABS樹脂 【お問い合わせはこちらまで！！！】 ⇒ https://nexus-grp.co.jp/ask.html One Stop Manufacturing ＆ Int... |
|
|
|
|
コスト高の主因は材料歩留まりと加工時間にあります。切削主体の製法では削り代が多く、材料費と加工工数が嵩みがちです。鍛造へ工法転換することで、近似形状を一挙成形し、削り代を最小化。鍛流線が通った高強度素材により、肉厚を適正化して軽量化も同時に実現します。さらに一体化設計で溶接・組立点数を削減でき、部品点数削減＝調達・在庫コストの低減に直結。金型初期費は必要ですが、ロットサイズやライフサイクルを踏まえた総コスト試算では、量産域で大きな優位が得られます。短納期対応と工程内検査を組み合わせ、品質・納期・コストを総合最適化します。 → 黄銅｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/... |
|
|
|
|
センターコンソール部エアコンスイッチ（車載部品）の組立を行っています。 自社内で金型製作、樹脂部品の成形及び塗装(ピアノブラック)、組立を実施しております。 仕様に応じてテープサイレンサーの貼り付け、グリスアップ、ボルト締めを行っています。 組立中の製品の置きジグや欠品検査ジグ等も内製化して対応しています。 実例 ・車種：海外向け大型SUV車 ・製品サイズ：340×240×150 約1.8kg ・樹脂成形品：1アイテム（成形機：450ｔ） ・材質：PC樹脂 ・塗装品：ピアノブラック塗装（レーザーマーキング入り） ・組立：4工程 約30部品、タクトタイム３分以内、生産能力... |
|
|
|
|
【TIG溶接】 ステンレスの製缶板金加工とステンレスの精密板金加工の融合加工 ・素材 ステンレス ・業界 電子部品関連 ・ロット 1個 ・精度 ±0.3 ・サイズ W220×D230×H220 ・材料 SUS304 6×6角材 SUS304 T0.8 ・加工方法 板金加工 ・部品名 ワーク収納ケース 【特徴】 ステンレスの製缶板金加工とステンレスの精密板金加工の融合加工😉✨ ステンレス角材でフレームを製作（TIG溶接） 板厚3㎜のワークをスライドして収納するために板金でガイドを製作しました。 ワークがΦ200なので、ガイドを斜めに曲げて点で受けるように... |
|
751-760件表示 / 4630件
