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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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軽い40g・60g! 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吸引)・液体用 自社でポンプを開発！高いカスタマイズ性で 様々なご要望にお応えします！ 当社ではポンプの自社開発を行っています。 堅固な設計により、コンパクトなボディで 低消費電力ながらも高い圧力 流量を備えています。 また、呼び水不要の自給式で設置場所を選びません。 さらに流体解析技術を駆使した内部構造の設計により、 高効率は保ったままより一層、 低騒音化することに成功。 当社独自の樹脂成型技術にこだわり、 優れたコストパフォーマンスと軽量化を実現して... |
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【金属部品を軽量化するには？】 金属部品の軽量化では、単純に「軽い材料へ変更する」だけが方法ではありません。 主な軽量化方法には、 ・材質を変更する ・肉厚を薄くする ・不要部分を肉抜きする ・部品形状を見直す ・複数部品を一体化する ・鍛造によってニアネットシェイプ化する などがあります。 重要なのは、重量だけを減らすのではなく、強度・耐久性・気密性・加工性・コストを維持しながら軽量化することです。 【なぜ金属部品の軽量化が求められるのか】 金属部品を軽量化することで、製品全体にもさまざまなメリットがあります。 ・製品重量の削減 ・輸送コストの削減... |
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製造現場の自動化では、「ワークを正しい位置にセットする」という位置決めが非常に重要です。 ロボットや自動機を導入しても、毎回ワークの位置がずれていれば、加工、組立、圧入、検査などを安定して行うことができません。 人による作業では、多少位置がずれていても目で確認しながら修正できます。しかし、自動化設備では「毎回ほぼ同じ条件でワークがセットされる仕組み」を作る必要があります。 株式会社ティーエイチエーでは、自動化設備、圧入装置、検査装置、ロボット、治具などの設計・製作を通じて、製造工程に合わせた自動化に取り組んでいます。 この記事では、製造現場における位置決めの重要性と、自... |
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【ブラスト加工の全て：高度な表面処理技術と最適な発注先の選び方】 序論：ブラスト加工とは？ ブラスト加工は、現代産業における基幹的な表面処理技術の一つです。 これは圧縮空気や高速回転するインペラ（羽根車）の運動エネルギーを活用し、微細な研磨材（メディア）を対象物の表面に高速で衝突させることで、多様な表面改質を実現する工法です。 このプロセスにより、金属部品の洗浄、粗面化、バリ取り、表面硬化（ショットピーニング）、あるいは装飾的な意匠付与まで幅広い目的を達成することが可能です。 ブラスト加工は単に表面を清浄化するだけでなく、素材の機能性や耐久性を飛躍的に向上させる潜在能力を秘めてい... |
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製造現場では、傷や欠け、異物、部品の有無などを作業者が目視で確認しているケースがあります。 目視検査は柔軟な判断ができる一方、「作業者によって判断に差が出る」「長時間の検査で集中力が低下する」「生産量が増えると検査が追いつかない」といった課題もあります。 こうした検査工程の自動化で活用されるのが画像検査です。 カメラなどでワークを撮影し、取得した画像から良品・不良品を判定することで、検査工程の省人化や品質の安定化につなげます。 ただし、画像検査装置を導入すれば、どのような検査でも自動化できるわけではありません。 株式会社ティーエイチエーでは、外観検査をはじめとした... |
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小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吸引)・液体用 構造図 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④気体、液体用として使用可能 ⑤ブラシ付きモーター：DC3V・12V・24V ⑥ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑦ゴム部品は、主にEPDMをご用意 ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々... |
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鋳物ダクタイル鋳鉄FCD450油圧部品マシニング加工｜内径公差0.013面粗度Ra0.8｜面粗度管理｜600個/ロット対応｜24時間稼働｜量産｜品質管理 |
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───────────────────────────── エンドキャップ加工｜油圧部品用FCD450高精度マシニング ───────────────────────────── ◆ 油圧部品用エンドキャップの製造でこんな課題はありませんか？ 油圧シリンダーや油圧ポンプの端部を封止する《エンドキャップ》は、高圧の作動油を密封し、システム全体の信頼性を支える重要部品です。特にダクタイル鋳鉄FCD450を使用したエンドキャップでは、高い気密性と耐圧性を実現するための極めて厳しい内径精度と表面品質が求められます。 エンドキャップは、油圧シリンダーやポンプの端部を封止するためのキャップ状の部... |
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ロボットによる自動化（FA）を計画する際、ロボットアームの先端に取り付ける「メカニカルグリッパー（爪型）」の選定は成功を左右する重要なポイントです。 その中で最も多くの方が頭を悩ませるのが、「エア（空圧）式」と「電動式」のどちらの駆動源を選ぶべきかという問題です。 「初期コストを優先すべきか？」「多品種に対応できる制御性を取るべきか？」 本記事では、両者の基本的な仕組みの違いから、それぞれのメリット・本質的なデメリットを分かりやすく徹底解説します グリッパーとは？などの関連記事はコチラです グリッパーとは？ロボット分野での役割まで分かりやすく解説 https://ja.... |
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【ダイ入子の3D設計とは？金型製作における役割と重要性】 ダイ入子は、金型の成形部を構成する重要な部品です。金型内部に組み込まれ、製品の形状や寸法、成形品質に大きく関わります。特に、精密な形状や複雑な穴形状が求められる製品では、ダイ入子の設計精度と加工品質が重要になります。 近年、金型製作では3D CADによる立体設計や3Dモデルを活用した加工データの作成が広く用いられています。ダイ入子についても、3Dモデルを活用することで、立体的な形状の把握や寸法の確認、加工工程の検討を進めやすくなります。 ダイ入子の3D設計は、単に部品を立体的に表現するだけのものではありません。金型全体... |
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【A2017の特徴】 ①軽量: アルミニウムは非常に軽量で、軽量化が求められる産業や自動車業界で広く使用されています。 ②耐腐食性: アルミニウムは酸化皮膜が自然に形成されるため、腐食に対する耐性があります。 ③加工性: アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい特性を持っています。 ④リサイクル性: アルミニウムはリサイクルしやすく、再生アルミニウムは新しいアルミニウムと同じ品質を保つことができます。 -------------------------------------------------------------------------------- 【... |
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