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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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――安易な応急処置を排し、金型の「真の寿命」を蘇らせるリエンジニアリング 株式会社打田製作所は、日用品から高度な気密性が求められる医療用品、化粧品容器の樹脂キャップに至るまで、プラスチック成形金型の設計・製作において長年研鑽を積んできました。その過程で私たちが確立したのは、自社製品のクオリティ維持だけではありません。実は、**「他社で製作された金型のメンテナンス・不具合修正」**においても、業界内で高い評価をいただいています。 「他社の金型は構造がわからず、リスクが高いから触りたくない」――。 これが多くの金型メーカーの本音かもしれません。しかし、打田製作所は違います。私たちは、バリ... |
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自動車部品の量産加工では、品質、コスト、納期を高い水準で両立する必要があります。CNC自動旋盤による精密加工では、1個当たり数秒の差でも、月間生産数や製造原価に大きな影響を与えます。 特に小径エンドミルや微細ドリルを使用する工程では、機械側の回転数不足がサイクルタイム短縮の妨げになりがちです。工具径に適した切削速度を確保できなければ、送り速度を落とさざるを得ず、加工時間の増加、工具摩耗、折損、バリ、面粗度の悪化につながります。 株式会社スズキプレシオンが開発する「アイビー・スピンドル」は、既存のCNC自動旋盤に取り付け、工具回転数を高める増速回転工具です。高額な設備更新に頼ることな... |
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新しい鉄板をシーズニングしないと、いくつかの問題が生じる 可能性があります。シーズニングは、鉄板の表面に保護的な層を 形成し、調理の効率を向上させる重要なプロセスです。 ◆シーズニングをしない場合の問題点◆ 1.錆の発生 鉄板は錆びやすい材料です。 湿気や酸性の食材と接触することで、鉄板の表面に 錆が発生する可能性が高まります。 シーズニングは錆びを防ぎ、鉄板を保護する役割を果たします。 2.食材のくっつき シーズニングを行わないと、食材が鉄板の表面にくっつきやすくなります。 これは調理中に食材が破れたり、焦げ付いたりする原因となります。 シーズニングにより... |
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【アルミの着色・塗装ならお任せください！剥がれにくく高耐久な「着色アルマイト処理」とは？】 アルミニウムに色を付けたいと考えたとき 「塗装だと剥がれやすいのでは？」「見た目が安っぽくならないか？」と心配になる方も多いのではないでしょうか。 そんなお悩みにおすすめなのが「着色アルマイト処理（カラーアルマイト）」です。 耐久性と美観を兼ね備えた表面処理で、アルミ製品に高付加価値をプラスできます。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.... |
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弊社のウォータージェット切断加工機で、テクニカルセンターにおいて受託賃加工を全国展開しており、お問い合わせ、テストカット・少量ロット・試作サンプル加工、お立会いテストカットや突発的な短納期にも難なく対応、ウォータ－ジェット切断加工の一次加工的な域を超えニアネットシェイプを目指し日々技術力向上に取り組んでおります。さらに協力工場においての機械加工、ワイヤー加工、レーザー加工の代案も行っております。 もちろん装置の販売及びメンテナンスも承っております。 豊富な受注実績 高精度な加工を実現！数多くの業界の案件に携わっています。 ウォータージェット受注賃加工切断実績 建 築：壁面タイ... |
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食品衛生法対応 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラポンプ 気体用(加圧・吐出) 液体用・小型DC遠心ポンプ 液体用 |
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食品衛生法対応 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラポンプ 気体用(加圧・吐出) 小型DC遠心ポンプ 液体用 ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 ... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、耐食性、清掃性、外観品質、組立精度など、さまざまな性能が求められます。特に食品を扱う製造現場では、水分や洗浄液が付着しやすく、日常的な清掃にも耐えられる材料と構造が必要です。 こうした要求に対応しやすい材料がSUS304です。SUS304は耐食性と加工性のバランスに優れ、食品機械カバー、装置筐体、制御BOX、保護パネルなどに幅広く使用されています。 ただし、SUS304を使用すれば高品質な食品機械カバーが完成するわけではありません。切断、曲げ、溶接、表面仕上げ、組立までの各工程を適切に管理し、キズや歪み、寸法ズレを抑える... |
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PTFE部品を調達する際、必要数量が少ない、複数形状をまとめて手配したい、希望納期が短いといった条件が重なると、依頼先の選定が難しくなります。特に専用形状の部品では既製品で代替できず、材料を調達してから切削加工する必要があるため、加工だけでなく材料手配まで含めた検討が必要です。 こうした多品種・小ロットのPTFE部品では、加工設備の有無だけでなく、材料在庫や調達体制も納期を左右する要素になります。必要な材料を確保できなければ加工に着手できないため、材料と加工を分けずに考えることが重要です。 そのため、PTFE部品を短納期で外注したい場合は、図面をもとに加工可否を確認するとともに、材料の... |
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【食品製造ライン向け大型筐体部品は精密板金加工が重要】 食品製造ライン向けの製造装置では、搬送装置、包装機、検査装置、洗浄装置、制御盤まわりなど、多くの筐体部品が使用されます。これらの部品は装置の外装を構成するだけでなく、内部機構の保護、作業者の安全確保、清掃性の向上、異物混入リスクの低減にも関わる重要な部品です。 特に食品製造ラインでは、装置全体が大型化するケースも多く、カバー、パネル、フレーム周辺部品、制御BOX、シャーシなどにも大型板金への対応力が求められます。大型筐体部品は寸法が大きい分、曲げ加工や溶接加工による歪みが発生しやすく、組立時の精度にも影響しやすい点が特徴です。... |
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＜写真は横から穴もあけている＞ 【絞り加工で材料歩留まりに悩んでいませんか】 円筒形状やケース形状などを製作する絞り加工は、プレス加工の中でも代表的な塑性加工技術です。しかし実際の現場では、 ・深く絞ると板厚が偏る ・底部や肩部で割れが発生する ・耳やしわが出る ・打ち抜き後のスクラップが大量に発生する といった課題に直面することがあります。 特に材料価格が高騰する中、スクラップの扱いはコスト面でも大きなテーマです。単に廃材として処理するのか、それとも有効活用するのかによって、製品全体の競争力は大きく変わります。 _/_/_/_/_... |
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