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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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高回転で精度要求の高い加工現場において、スピンドルの寿命と加工品質を左右するのが「切削油と潤滑管理」です。油性か水溶性か、どの粘度が最適か、発熱をどう抑えるか。これらの要素を理解することで、設備の安定稼働と品質維持、そしてコスト削減が可能になります。本稿ではスピンドルの潤滑・切削油に関する基礎知識から最新トレンドまでをわかりやすく解説します。 【高回転スピンドルと潤滑の基礎知識】 高速化が進む加工現場では、スピンドル内部のベアリングや回転部に強い摩擦熱と負荷が生じます。特に「DN値（軸径×回転数）」が高くなると、潤滑膜の安定維持が難しくなり、発熱や焼き付きのリスクが増大します。 ... |
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切削加工の生産性向上を検討されている企業様にとって、新しい設備の導入は慎重な決断が求められます。「本当に効果があるのか」「自社の加工機で問題なく動作するのか」など、不安を感じる方も多いのではないでしょうか。スズキプレシオンの「アイビー・スピンドル」なら、導入前にデモ機の貸出と効率化シミュレーションを活用し、自社環境での実証が可能です。実際の加工ワークでテストできるため、安心して導入を検討いただけます。 【導入前に実機テスト＆シミュレーション！アイビー・スピンドルの事前検証方法】 アイビー・スピンドルの導入前に、以下の2つの方法で導入効果を確認できます。 1. WEBシミュレーショ... |
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ゴム成形の現場では、人手不足への対応や生産効率の見直しを背景に、自動化や省人化を検討するケースが増えています。しかし、「自動化を進めたいが何から着手すべきか分からない」「現在の設備を活かしながら対応できるのか判断が難しい」といった課題を抱えることも少なくありません。 特にゴム成形では、製品の形状や材料によって脱型方法が変わるため、装置を導入するだけでは安定した運用につながらない場合があります。省人化や無人化を進めるには、金型設計の段階から脱型工程まで含めて検討することが重要です。 この記事では、ゴム成形の自動化を検討する際に確認したい、自動脱型装置の役割や金型設計との関係、導入時の考え... |
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シリコーン製品の成形を検討する際、「LSR（液状シリコーン）とミラブルシリコーンのどちらを選べばよいのか分からない」「用途に合った成形方法を知りたい」と悩むケースは少なくありません。同じシリコーン材料でも、特性や成形方法が異なるため、製品用途に応じた選定が重要になります。 特に、医療機器部品や食品機器部品、工業製品などでは、求められる品質や形状、生産数量によって適した材料が変わります。材料選定を誤ると、生産効率や品質、コスト面に影響する場合もあるため、金型構造まで含めて考えることが大切です。 この記事では、LSR（液状シリコーン）とミラブルシリコーンの違い、それぞれに適した用途、金型選... |
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量産品のコストを見直すとき、成形条件や設備の改善だけでは限界がある場合があります。成形機を増やさずに生産量を上げたい場合は、金型の取り数を見直すことも選択肢になります。 多数個取り金型は、1回の成形で複数個の製品を同時に成形する金型です。同じ成形機でも一度に作れる数量が増えるため、成形単価の削減につながる可能性があります。 取り数を増やすだけでは、安定した量産にはつながりません。個取りごとの品質にばらつきが出ると、不良率や調整工数が増え、期待したコスト削減効果が得られないことがあります。成形単価を下げるには、生産効率と品質の均一化を両立できる金型設計が重要です。 この記事では、多数個... |
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ゴム成形では、「バリ」が品質や生産性に影響する課題のひとつとして挙げられます。わずかなバリであっても、後工程でのバリ取り作業や検査工数が増え、場合によっては異物混入リスクや不良率の増加につながることがあります。 一方で、「バリはある程度発生するもの」と考えられ、成形条件の調整だけで対応しているケースも少なくありません。しかし、ゴム成形のバリは材料だけが原因ではなく、金型構造や成形方法、製品形状が影響している場合があります。特に量産工程では、小さな課題が大きな工数差につながるため、根本的な原因を整理することが重要です。 この記事では、ゴム成形でバリが発生する主な原因と、金型で見直したい対... |
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・こんな製品を作りたいが、工程が複雑。いくつも業者を探すのは面倒 ・構想はできたが、一度試作して形を見ないと不安だ。量産前に、 一度試作をしておきたい。 ・一つだけ部品を製作したいが、現状の取引先ではどこも納期がかかる そんなお悩みをSANMATSUが解決します！ SANMATSUのお仕事は、7割が一個製品！ SEサービスにより最速即日(https://www.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/52608/)での,短納期対応も可能です！ 月産約10万点の製品を作りあげるSANMATSUをお客様の 試作工場としてお使い... |
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ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 NBRの代替で、EPDM(フタル酸フリー)を 提案できある場合があります ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 消費電流※開放時 270mA... |
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NBR代替 EPDM(フタル酸フリー)提案 ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 |
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ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 NBRの代替で、EPDM(フタル酸フリー)を 提案できある場合があります ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 消費電流※開放時 270mA... |
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NBR代替 EPDM(フタル酸フリー)提案 ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 |
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ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 NBRの代替で、EPDM(フタル酸フリー)を 提案できある場合があります ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 消費電流※開放時 270mA... |
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