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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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[ 設備紹介 ] OKUMA CNC旋盤 「2SP-150H」を導入 | 高品質を維持したまま量産が可能に ▼△ OKUMA 横形並行2スピンドルCNC旋盤 「2SP-150H」 について OKUMAの横形並行2スピンドルCNC旋盤「2SP-150H」は、高効率な同時加工が可能な2つのスピンドルを備えた旋盤です。 コンパクトな設計ながら、左右独立で異なる加工を同時に行えるため、生産性が向上します。 また、高剛性な構造とOKUMA独自の技術により、高精度な加工を実現し、複雑な部品の大量生産に適しています。 自動化にも対応しており、長時間の無人運転が可能な点も特徴です。 澤... |
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中型ブルドーザーなどの建設機械では、機器の支持部品に高剛性・耐久性が求められます。今回は、SS400材とチャンネル（溝形鋼）を使用した長尺構造品「ラジエーターファンモーター用ブラケット」の事例を紹介します。設計から焼付塗装まで一貫対応した製品です。 【構造と素材の特長】 このブラケットは、建設機械の冷却系統を支えるラジエーターファンモーターの支持部品として使用されます。中型ブルドーザーの厳しい作業環境に対応できるよう、強度と寸法安定性を重視した設計がなされています。 ・製品寸法：1160×360×165mm ・板厚：9mm ・使用素材：SS400、チャンネル（溝形鋼）... |
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建設機械の操作系部品は、強度・操作性・安全性のすべてが求められる重要な要素です。今回ご紹介するのは、SS400製の中厚板を用いた建設機械用のレバー部品です。複数部品の溶接組立やポリゴン加工など、精度と仕上げ品質を両立させた事例として解説します。 【製品概要】 製品名：レバー部品 素材：SS400（スチール） 業界：建設機械 加工方法：ガスシールド溶接、TIG溶接、ポリゴン加工 寸法：150×100×32mm 本製品は、建設機械のアタッチメント操作用レバーとして使用される部品です。内部構造にはねじ切りがあり、操作ノブ部分を確実に取り付けるためのポリゴ... |
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トランスファー金型とは、単発工程の金型を配列し、専用のプレス機械 で加工するように設計された金型の事を示します。 プレス機械（フィードバー）にフィンガーと呼ばれる冶具をセットし、 被加工材を次工程へ搬送することにより、１アクションで、同時に多工 程を加工できる仕組みです。 ①被加工材を掴む （クランプ） ②次工程へ送る （アドバンス） ③被加工材を離す （アンクランプ） ④元の位置へ戻る （リターン） プレス機械とその周辺装置と連動して、上記①～④の一連の動作を連続 して加工を行います。 その他にも様々な加工方法や提案事例をHPでご紹介しております。 →ht... |
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～FC（ねずみ鋳鉄） FCD（球状黒鉛鋳鉄） 焼割れ 高周波焼き入れ 硬度～ 富士電子工業では、鋳物の高周波焼き入れで永年実績を重ねてきました。 具体的には、工作機械に使われるベッドやコラム、農機や建機に使われる足回りの部品といった鋳物の焼き入れを行っています. 60年代、鋳物の焼き入れは、硬度にバラつきが出る、焼割れのリスクがあるという理由で躊躇されるお客様が多くいらっしゃいました。しかし、富士電子工業は、硬度のバラつきと焼割れのリスクに対し、ワークの素材硬度と素材組織に関連性を見つけ、安定した焼入れ品質を提供するためのデータ取りに成功しております。 FC材、FCD材共... |
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 高石工業ではかねてより、近江商人の「買い手よし」「世間よし」「売り手よし」の「三方よし」に基づく考え方を企業理念としてきました。 近年さらに、環境マネジメントシ... |
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建設機械において、回転部を保護するカバーは安全性・機能性だけでなく、外観品質も重視される重要部品です。今回は、SPHC-P材を用い、ロールベンダーとCO2溶接を組み合わせた回転部カバーの製作事例をご紹介します。1個から100個まで対応可能なロット生産と、±0.5mmの精度管理で、小ロットながら高品質を実現した製品です。 【製品概要と用途】 本製品は、建設機械の環境向けモデルに搭載される回転部の保護カバーです。装置全体の安全性を確保しつつ、外観性にも配慮された設計となっており、次のような仕様で製作されています。 ・素材：SPHC-P（冷間圧延鋼板） ・板厚：2.3mm、3.2... |
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【曲げフランジ高さを考慮して、コストダウン】 曲げフランジ高さ板(外々)が板厚の5倍に満たない部分は、V曲げ加工が難しいです。 フランジ長さを延長して曲げ加工を行い、その後、切削加工でフランジを短くするため工数が増え、コストアップにつながります。 フランジ長さを5倍程度に伸ばすことにより、V曲げ加工で製品形状が出来上がるため、後加工の必要がなくなります。大幅なコストダウンが可能になります。 ◆POINT◆ 精密板金・製缶板金設計において曲げフランジの高さは、重要なコスト要因の一つとな ります。機械加工設備のない板金業者では製作不可、あるいは外注加工になりますので、 リードタイ... |
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ステンレススペーサー (SUS 316） レーザー 加工 ／ 金属打抜き 加工 ／ 旋盤 加工 厚み5.0t 《機械部品隙間調整》 |
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『シム ／ スペーサー ／ ワッシャー ステンレス (SUS 316） レーザー 加工 ／ 金属打抜き 加工 ／ 旋盤 加工 厚み5.0t 《機械部品隙間調整》』 品 名：シム／スペーサー／ワッシャー 材 質：ステンレス SUS 316 寸 法：厚み 5.0t (大きさは大小幅広く可能です) 特 徴：レーザー 加工 / 金属打抜き 加工 / 旋盤 加工 用 途：機械加工や組立で発生する誤差の微調整 機械・構造物における高さや隙間の調整 説明： 弊社では、レーザー加工、金属打抜き加工、旋盤加工を行っております。 写真の製品は旋盤加工にて製作しておりますが、厚み※に... |
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建設機械や特殊車両では、軽量化と高機能性を両立した外装部品が求められます。今回は、A5052 H34を使用した車両用送風部カバーの製作事例を通じて、アルミ材の加工特性と工数削減の工夫について紹介します。 【アルミ送風部カバーの構造と用途】 本製品は、建設機械や特殊車両に搭載される送風機構の保護と風通しを両立するための外装カバーです。素材には強度と耐食性に優れたA5052（調質H34）を使用し、重量軽減と加工性のバランスを実現しています。 ・寸法：900×600×250mm ・板厚：2.5mm ・用途：車両側部の送風部ユニットのカバーとして使用 送風口部分にはパン... |
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