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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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本日は、産業用ロボットメーカー様に向けてご紹介致します。 加工の相談や製品に関するお問い合わせは ✉eigyou@nakata-ss.co.jp までお願い致します！ 【寸法公差0.05 平行度0.02 直角度0.02 材質A5052（a5052） 産業用ロボットのアルミ精密部品】 【材質】アルミのA5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】厚さ6㎜×幅130㎜x長さ140㎜ 【加工】マシニングセンタ ---✿----✿----✿----✿‐---✿----✿----✿---... |
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【エコアクション21とは】 高石工業は2010年より、「エコアクション21」を認証取得しています。 「エコアクション21」は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。 ISO14001と同様の環境マネジメントシステムですが、「登録にかかる費用」と「取り組みやすさ」の観点から、エコアクション21は中小企業向けの制度だと言われています。 【エコアクション21への取組み】 エコアクション21では、必ず把握すべき環境負荷の項目として二酸化炭素排出量、廃棄物排出量及び水... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみ」ができることです。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【ロール工程】 原材料と薬品を練りこみ（混練り）、その後シート出し（分出し）するまでがロール工程です。 一番最初の工程ですが、一番大事な工程です。 いかに材料と薬... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【ロール工程】 原材料と薬品を練りこみ（混練り）、その後シート出し（分出し）するまでがロール工程です。 一番最初の工程ですが、一番大事な工程です。 いかに材料と薬... |
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株式会社ヤマデンでは、PVC（塩化ビニル）を使用した切削加工に対応しており、半導体分野や測定機械分野向けの樹脂部品を製作しています。PVCは汎用プラスチックの中でも、耐久性と加工性のバランスが良く、装置部品や構造部材として幅広く使用されている材料です。 今回ご紹介する製品は、PVC（グレー）材を使用した半導体関連の切削加工品です。寸法は10t×140×149mmで、ボール盤による穴加工を中心に対応しています。ロットは1個程度の小ロットでの製作となっており、試作や補用品としてのご依頼に対応した事例です。 PVCは塩化ビニル樹脂のため、機械的にも丈夫で、安定した強度を持っています。その... |
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円筒研磨のみの加工も受け承っております。 数量・納期もお客様のご要望にお応えさせて頂きますので、是非、ご相談下さい。 加工可能最大寸法 長さ 3ｍ 径 φ550 重量 900Kg （上記以上の寸法については、協力会社様にて加工可能です。） ★近畿防蝕株式会社の主な事業内容 ・硬質クロムメッキ 関連ページ…http://kinki-boushoku.co.jp/hardchrome.html ・無電解ニッケルメッキ 関連ページ…http://kinki-boushoku.co.jp/electrolessnickel.html ・電気ニッケルメッキ 関連ペ... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【仕上工程】 「仕上」とは成形されたゴムの半製品を、製品とバリに分けて仕上げる工程です。 ゴムの仕上には手でバリを取り除いて仕上げたり、打ち抜き機で打ち抜いて仕上げたり、ゴムシートを機械装置で仕上げたり、と様々な仕上方法があります。 写真は「冷凍バレル」の仕上機... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【仕上工程】 「仕上」とは成形されたゴムの半製品を、製品とバリに分けて仕上げる工程です。 ゴムの仕上には手でバリを取り除いて仕上げたり、打ち抜き機で打ち抜いて仕上げたり、ゴムシートを機械装置で仕上げたり、と様々な仕上方法があります。 写真は「冷凍バレル」の仕上機... |
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【金型レスで実現するローラービード加工の可能性】 ローラービード加工は、板金部品の強度を補強しつつ、軽量化を図るための革新的な手法です。弊社では、独自の「金型レス生産」技術と最新鋭のレーザー/パンチ複合機を活用し、従来のプレス金型加工を不要とする高効率な製造を実現しました。本記事では、この加工法の特徴や効果、適用条件について詳しくご紹介します。 【ローラービード加工がもたらす設計の自由度と強度補強】 ローラービード加工では、レーザー/パンチ複合機を使用することで、プレス金型に依存せず柔軟な形状設計が可能です。また、板厚を変えずに曲げ部分の強度を向上させるため、重量削減と耐... |
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【SUS340材をロール加工してレーザーアークハイブリッド溶接（ハイブリット）で加工 ナット付け加工】 ファンダクトの加工事例です。 モハラテクニカでは、薄板から厚板まで、材質に関係なく、あらゆる溶接加工を得意としております。 YAG・TIG溶接を始め、スポットやレーザ溶接機など、数多くの溶接機を揃えお客様の依頼に柔軟にお答えし、より新しい溶接に挑戦する環境を整えております。 モハラテクニカでは、0.1mm以下の薄板から10mm以上の厚板まで、材質（SUS・A5052 等）に関係なく、あらゆる角度での精密板金、溶接加工を得意としております YAG・TIG溶接を始め、スポットや... |
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