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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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ベアリングハウジング・キャップ製造|FC200大径ワーク内径公差0.01管理

───────────────────────────── ベアリングハウジング・キャップ|FC200内径公差0.01精密加工 ───────────────────────────── ◆ ベアリングハウジング・キャップとは?その機能と精度が生む課題 ポンプや産業機械の回転部を支える《ベアリングハウジング・キャップ》は、ベアリングをハウジング内に正確に固定し、軸の位置決め・シール性能・振動抑制を同時に担う重要なポンプ部品です。 この部品の核心は「内径精度」にあります。ベアリングとのはめあい寸法がわずかでもズレると、ベアリングのガタつき・異音・早期摩耗が発生し、最悪の場合はポンプ全体...

株式会社シンセラ (日本 広島県)

ステンレス(SUS304)配管部品を薄肉パイプから削り出し M24ナット一体加工で溶接レス

ステンレス配管部品の薄肉加工|高精度・多品種少量対応 ►製造現場で直面する配管部品加工の課題 ステンレス配管部品の製造、特に薄肉加工においては多くの技術的な壁が立ちはだかります。薄肉のステンレス材は加工中の熱変形や歪みが発生しやすく、精度を保つことが非常に難しい素材です。また、配管部品という特性上、寸法精度や表面品質に妥協は許されません。 【ステンレス配管部品の薄肉加工が難しい理由】 ★材料特性による加工の困難さ ステンレス鋼は熱伝導率が低く、加工時の切削熱が局部に集中しやすい特性があります。特に薄肉部品では、この熱が材料全体に伝わりにくいため、局所的な温度上昇によっ...

有限会社 メタルテック 尾道工場 (日本 広島県)

硬質クロムメッキ(HCR)の加工事例   ~ 内径めっき 膜厚10~20μ ~ 

硬質クロムメッキ(HCR)の施工事例   ~ 内径めっき 膜厚10~20μ ~  当社の硬質クロムめっきは、外径だけでなく内径部にも施工可能です。 シリンダーやスリーブなど、内面の摩耗や摺動部にも高硬度クロム層を形成することで、部品の性能維持と長寿命化に貢献します。 画像の製品は内径に硬質クロムめっきを施工しています (膜厚10~20μ) 内径端面部はめっき防止の為、マスキング処理をしています。 ■ 硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれます。膜厚が薄い場合、「フラッシュメ...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

ピストン S45C 硬質クロムメッキ(鍍金) 耐摩耗性 耐食性 密着性 潤滑性

当製品は、材質(S45C)、φ850 全長745L 重量2800㎏ の溝部より下に硬質クロムメッキ加工。(膜厚40μ) 硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメ...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

相手部品とのクリアランス精度が要求される難加工部品の製造受託サービス

『高精度クリアランス部品製造|熊本の精密加工専門』 相手部品との《クリアランス精度》が要求される難加工部品でお困りではありませんか? 半導体製造装置や自動車製造ラインでは、部品同士のクリアランスが0.001mm単位で管理されている箇所が数多くあります。このような超高精度な部品製造は、まさに私たちケイ・エフ・ケイが最も得意とする分野です。 ►【クリアランス精度が重要な理由】 現代の製造現場では、部品同士の隙間(クリアランス)が製品の性能を大きく左右します。特に以下のような用途では、わずか数ミクロンの誤差が致命的な問題となります: ・半導体製造装置の搬送機構部品 → ...

株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)

スチームチェストライナ製造|ポンプ用φ124.9旋盤加工部品

───────────────────────────── スチームチェストライナ製造|旋盤φ124.9高精度加工 ───────────────────────────── ◆ ポンプ性能を左右する、スチームチェストライナの精度とは ポンプ設備に使用される《スチームチェストライナ》は、蒸気室(スチームチェスト)の内壁に組み込まれるスリーブ状の部品です。高温・高圧の蒸気が通過する環境下で、シリンダー内の蒸気圧を保持し、ピストンやバルブとの摺動部をシールする重要な役割を担っています。 この部品に求められる精度は非常に厳しく、外径《φ124.9 公差0/-0.1》・内径《φ100 公差+...

株式会社シンセラ (日本 広島県)

硬質クロムメッキ 高硬度 プラント製造 シリンダー

硬質クロムメッキ 高硬度 プラント製造 シリンダー めっき種:硬質クロムメッキ 性能  :高硬度 業種  :プラント製造 製品  :シリンダー ■硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

硬質クロムメッキ 高硬度 機械重工業 ベアリング

硬質クロムメッキ 高硬度 機械重工業 ベアリング めっき種:硬質クロムメッキ 性能  :高硬度 業種  :機械重工業 製品  :ベアリング ■硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

硬質クロムメッキ 高硬度 機械重工業 スプール

硬質クロムメッキ 高硬度 機械重工業 スプール めっき種:硬質クロムメッキ 性能  :高硬度 業種  :機械重工業 製品  :スプール ■硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

無電解Niメッキ(無電解ニッケルメッキ) 複雑形状 均一 短納期可

無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき) 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。(相談に応じます) 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 無電解ニッケルメッキとは? 文字通り電気を使用しないでめっき処理を行うことです。無電解ニッケルメッキは、還元剤である次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩になります。このとき、電子を放出し、ニッケルイオンを還元し、ニッケル(めっ...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

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