技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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硬質クロムメッキ 耐摩耗 火力発電 シャフト
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めっき種:硬質クロムメッキ
性能 :耐摩耗
業種 :火力発電
製品 :シャフト
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)
硬質クロムメッキは、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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めっき技術の応用術8選 ~性能向上・長寿命化を実現する活用アイデアとは~
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★めっき技術の応用術8選 ~性能向上・長寿命化を実現する活用アイデアとは~★
■ めっき技術の応用術 ~製品価値を高める8つの活用分野~
めっき技術は単なる「防錆処理」ではありません。
材料表面に新たな機能を付与することで、耐久性・導電性・装飾性・耐摩耗性など、製品性能そのものを向上させる技術です。
ここでは、さまざまな産業分野で活用されている“めっきの応用術”をご紹介します。
1.防錆・耐食性の向上
鉄鋼製品に亜鉛やニッケルをめっきすることで、腐食を防止し製品寿命を延ばします。
自動車部品や建築資材、産業機械部品など、過酷な環境下で使用される製品に不可欠な...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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硬質クロムメッキ 耐摩耗 火力発電 主軸
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めっき種:硬質クロムメッキ
性能 :耐摩耗
業種 :火力発電
製品 :主軸
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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硬質クロムメッキ 厚めっき
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硬質クロムメッキ 厚めっき
めっき種:硬質クロムめっき
性能 :耐摩耗
めっき厚:150μ
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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硬質クロムメッキ 厚めっき
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硬質クロムメッキ 厚めっき
めっき種:硬質クロムめっき
性能 :耐摩耗
めっき厚:150μ
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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【コーティングと鍍金の違い】 失敗しない表面処理選定の方法とは?
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同じ「表面を守る・機能を付ける」技術でも、コーティングと鍍金には原理も使いどころも異なる点が数多くあります。この記事では、代表プロセスの仕組み、選定の考え方、環境規制の動向や代替技術までを総覧。これを読めば、製品設計や加工依頼で迷わない判断軸が手に入ります。
【仕組みの違いを一気に整理】
鍍金は金属を電気化学的に析出させる技術です。電気めっきは電流で金属イオンを還元し、無電解めっきは化学還元で金属皮膜をつくります。素材は金属に限らず、下地処理次第で樹脂やガラスにも適用可能です。皮膜は金属なので導電性やはんだ付け性に優れ、厚付けが比較的容易です。
コーティングはより広い概念で、塗装や溶...
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株式会社 アイ・シイ・エス (日本 栃木県)
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設計後の手戻りを防ぐ|深穴加工を「設計初期」に相談すべき3つの理由【φ0.5〜30mm・L/D比最大400】
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深穴加工を含む部品設計では、試作段階に入ってから「加工が難しい」「想定コストを大きく超えた」「精度が出ない」といった課題が顕在化することがあります。その多くは、設計初期段階で加工条件を十分に検討できていなかったことが原因です。本記事では、深穴加工を設計初期・開発段階で相談すべき「3つの理由」と、後戻りを防ぐための考え方を解説します。
株式会社ハイタックは、φ0.5〜30mm、L/D比最大400という業界トップクラスの深穴加工(ガンドリル加工)実績を持ち、世界初となるΦ1.0mmでL/D=400の小径深穴加工も実現しています。こうした難加工の知見をもとに、設計初期からの相談で得られるメリッ...
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株式会社 ハイタック (日本 静岡県)
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厚めっきで性能UP!硬質クロムめっきの原理とメリット
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★ 厚めっきで性能UP!硬質クロムめっきの原理とメリット
硬質クロムめっき(ハードクロムめっき/工業用クロムめっき)は、
高硬度・耐摩耗性・低摩擦・耐食性に優れた、代表的な表面処理技術です。
当社では、一般的な薄膜処理だけでなく、150µm以上の厚めっき、さらに最大1mmの肉盛めっきまで対応可能です。
■ 硬質クロムめっきとは?
硬質クロムめっき(HCR/ICr)は、工業用途で広く利用される高機能めっきです。
膜厚が薄い場合は「フラッシュメッキ」「ミクロンメッキ」と呼ばれることもあります。
・非常に高い硬度(750~1000HV)
・ 摩擦係数が小さい
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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硬質クロムメッキ 耐摩耗 火力発電 ベアリング
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めっき種:硬質クロムメッキ
性能 :耐摩耗
業種 :火力発電
製品 :ベアリング
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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硬質クロムメッキ 耐摩耗 火力発電 ベアリング
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めっき種:硬質クロムメッキ
性能 :耐摩耗
業種 :火力発電
製品 :ベアリング
■硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。
■硬質クロムめっきの原理
クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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