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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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焼鈍(焼きなまし)とは?目的・種類・ポイント・品質管理まで - 熱処理のプロが解説
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焼鈍(焼きなまし)とは?目的・種類・ポイント・品質管理まで - 熱処理のプロが解説
皆さん、こんにちは。岡山県笠岡市で40年以上、金属熱処理一筋で歩んできた光陽産業の熱処理担当です。今日は「焼鈍(しょうどん)」についてお話しさせていただきます。
「焼きなまし」とも呼ばれるこの熱処理、実は私たちの暮らしの中で大活躍しているんです。「うちの会社でも必要かもしれん」と思われる方のために、分かりやすく解説していきましょう。
■焼鈍(焼きなまし)の基本を理解しよう
焼鈍とは、金属を加熱して炉内で徐々に冷やすことで、内部応力を除去したり、材料を柔らかくしたりする熱処理方法です。...
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光陽産業株式会社 (日本 岡山県)
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ステンレスを塗装する方法
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【ステンレスを塗装する方法】
塗装してもすぐ剥がれてしまうと言われる事の多いステンレスですが、適切な塗装方法で行えば剥がれる心配はありません。
またアルミニウムなども同様の方法で塗装が可能です。
HP:https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram:https://www.instagram.com/harada...
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原田鉄工 株式会社 (日本 広島県)
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単品精度および組立積上げ精度を管理し、完成後の総合精度=嵌合精度(はめあい公差)を保証
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【『完璧な嵌合精度』を実現する精密加工技術】
生産技術・エンジニアの皆様、精密部品の組立で「なんでガタつくとや?」「クリアランス不良で不良品ばっかり…」そんな悩みを抱えていませんか?
株式会社ケイ・エフ・ケイは、40年間培ってきた精密加工技術で『単品精度および組立積上げ精度を管理し、完成後の総合精度=嵌合精度(はめあい公差)を保証』する、まさにその道のプロフェッショナルです。
► なぜ嵌合精度(はめあい公差)が重要なのか
現代の半導体製造装置や自動車製造ラインでは、部品同士の組み合わせ精度が製品の性能を左右します。たとえば、軸と穴のはめあいで設計通りのクリアランスが確保...
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株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
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真鍮の強度とは?特徴・材質による違い・強度を高める方法を解説【完全ガイド】
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【真鍮(黄銅)の強度とは?】
真鍮(黄銅)は、銅(Cu)に亜鉛(Zn)を加えた銅合金で、加工性と強度のバランスに優れた金属材料です。
純銅は電気伝導性や熱伝導性に優れていますが、比較的柔らかいという特徴があります。
一方、真鍮は亜鉛を加えることで強度が向上し、機械部品や配管部品など、耐久性が必要な用途にも使用されています。
特に、
・バルブ部品
・配管継手
・水栓金具
・機械部品
など、力や圧力が加わる製品にも多く採用されています。
【真鍮が強度と加工性を両立できる理由】
真鍮が多くの工業部品で採用される理由は、「強いだけ」ではなく「加工しやすい強さ」を持...
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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半導体製造装置向けアルミブロックを試作から量産まで一貫加工
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【半導体製造装置向けアルミブロックの精密加工】
半導体製造装置に使用される制御用デバイスでは、内部の機構や電子部品を配置するため、さまざまな形状の金属部品が使用されます。なかでもアルミ製のブロックは、軽量性と加工性を活かしながら、装置内部の構造部品として高い寸法精度が求められる部品です。こうしたアルミ製ブロックの加工では、複数の面に穴やポケットなどを形成する必要がある場合、加工方法だけでなく、試作から量産までを見据えた生産体制が重要になります。当社では横形マシニングセンタによるアルミ精密加工に対応し、開発・試作から評価、量産立ち上げ、量産加工まで一貫して対応しています。半導体製造装置向け...
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株式会社サクラテック (日本 福島県)
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PTFE部品の短納期調達|材料在庫と小ロット対応
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PTFE部品を調達する際、必要数量が少ない、複数形状をまとめて手配したい、希望納期が短いといった条件が重なると、依頼先の選定が難しくなります。特に専用形状の部品では既製品で代替できず、材料を調達してから切削加工する必要があるため、加工だけでなく材料手配まで含めた検討が必要です。
こうした多品種・小ロットのPTFE部品では、加工設備の有無だけでなく、材料在庫や調達体制も納期を左右する要素になります。必要な材料を確保できなければ加工に着手できないため、材料と加工を分けずに考えることが重要です。
そのため、PTFE部品を短納期で外注したい場合は、図面をもとに加工可否を確認するとともに、材料の...
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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絞り加工 | 材料をなるべく最後まで使い切る発想
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<写真は横から穴もあけている>
【絞り加工で材料歩留まりに悩んでいませんか】
円筒形状やケース形状などを製作する絞り加工は、プレス加工の中でも代表的な塑性加工技術です。しかし実際の現場では、
・深く絞ると板厚が偏る
・底部や肩部で割れが発生する
・耳やしわが出る
・打ち抜き後のスクラップが大量に発生する
といった課題に直面することがあります。
特に材料価格が高騰する中、スクラップの扱いはコスト面でも大きなテーマです。単に廃材として処理するのか、それとも有効活用するのかによって、製品全体の競争力は大きく変わります。
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株式会社 河村機械工業所 (日本 東京都)
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半導体製造装置向けヒートシンク加工|高精度切削加工で実現する放熱性能
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【半導体製造装置向けヒートシンク加工|高精度切削加工で実現する放熱性能】
半導体製造装置では、高性能化や高密度化が進むにつれて、装置内部で発生する熱を効率よく制御することが重要な課題となっています。電子部品や制御ユニットの温度上昇は、性能低下や寿命の短縮、製造品質への影響につながるため、高い放熱性能を持つヒートシンクの採用が欠かせません。
ヒートシンクは、発生した熱を効率的に空気や冷却媒体へ伝える役割を持つ重要な部品です。その性能は材質だけでなく、フィンの形状や寸法精度、表面品質によって大きく左右されます。そのため、半導体製造装置向けでは、高精度な切削加工によるヒートシンク製作が求めら...
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株式会社サクラテック (日本 福島県)
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素地調整の規格 見本
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【素地調整の規格 見本】
塗装済みの製品を「1種ケレン」「2種ケレン」の規格にて素地調整を実施し、拡大比較した見本です。
SSPC規格だと「SP-5」と「SP-3」
ISO規格だと「Sa3」と「St3」
「ブラスト」と「電動工具」を使用した比較です。
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原田鉄工 株式会社 (日本 広島県)
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【評価試験2】ゴムの引裂き試験について(その2)
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】
これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。
主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。
【引裂き試験】
(【評価試験】ゴムの引裂き試験について(その1)はこちら)
https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125981/
(続き)
2.試験片について
試験片の種類は、切込みなしアングル形試験片、切込みありアングル形試験片、クレセン...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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