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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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さまざまな用途で使われているベアリング（軸受け）の生産でも長谷川機械製作所 のCNC旋盤が使われております。 ベアリング（軸受け）の為、同軸度、精度が非常に厳しいです。 業種 ：自動車、電機、医療 素材 ：ステンレス 仕様 ①自社製引き込みコレット ②刃物台押し込み装置（着座確認付） ③同軸変位検知機能 ④品質確認レーン ⑤パーツフィーダ コメント 超小型CNC旋盤P25Gを2台連結させてのベアリング加工設備で納入してます。 今回の製品は同軸度が厳しく同軸変位機能を取付けてます。 超小型CNC旋盤PW25超コンパクトな正面型2スピンドル... |
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高石工業は試作から量産までワンストップで対応する、ゴムパッキンの製造メーカーです。 Oリングや特殊形状のゴムパッキンはもちろん、金属とゴムの一体成形品や規格外サイズのOリングも承っております。 ゴムパッキン・シール部材は普段は隠れている「縁の下の力持ち」のような部品ですが、流体や使用環境によって最適な材料・形状が必要になることがあります。製品の開発設計段階からお客様と打ち合わせて、必要な性能を実現するために最適なご提案をさせていただいています。 【量産について】 高石工業はゴムパッキンの製造に関わる全ての工程を自社工場で一貫生産しています。 トレーサビリティも整え... |
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■ワンウェイクラッチ,ローラークラッチ用 ローラベアリング用円筒ころ 精密ステンレス円筒コロ(SUS440C焼入れ) 高耐食円筒ころ(パシペート処理) 高耐食ステンレスニードルローラー(SUS304＋塩浴軟窒化） 材質：SUS全般（SUS440C,SUS304) サイズ：D1mm～D4mm 精度：外径1μm 真円度0.05μm 特徴：耐食を求められる且つ強度も欲しい場合にお応えできるリソースを保有。 [SUS440C円筒ころ] 硬度：HRC60以上 SUJ2円筒ころ同等の硬度を確保可能。 SUJ2円筒ころでは使用上、耐食性が問題になる箇所ではSUS440C円... |
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金属部品の加工において、ローレット加工は重要な役割を果たします。特にSUS303のようなステンレス材では、精密な加工技術が求められます。今回は、Φ12のSUS303素材に対するローレット加工について紹介します。 ◇SUS303 Φ12 ローレット加工とは？ SUS303はステンレス鋼の中でも被削性に優れた材料で、耐食性と強度を兼ね備えています。ローレット加工とは、工具を押し当てて表面に凹凸をつける加工方法で、滑り止めやデザイン性の向上に用いられます。 ◇製品詳細 ・材質：SUS303（ステンレス） ・外径：Φ12mm ・加工方法：ローレット加工 ・用途：自動車部品、機械部... |
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空調機器の性能を支える部品には、高い精度の加工技術が求められます。特に、黄銅部品は、寸法精度や仕上がりの美しさが重要視されるため、高度な技術が必要となります。 ◇黄銅Φ18の精密加工とは？ 黄銅は耐食性や加工性に優れ、電気伝導性も高いため、空調機器の部品として幅広く使用されております。特に真鍮部品は、配管や接続部分などに多く採用されております。 ◇製品詳細 - 材質：黄銅 C3604 - 直径：Φ18 - 加工精度：ミクロン単位 - 加工方法：NC自動旋盤・NC複合自動旋盤を使用 ◇特長 - 高精度な寸法管理が可能 - 表面仕上げの品質向上 - 量産対応可能（... |
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精密部品の製作現場では、わずかな寸法のずれも許されない。真鍮NB5NΦ10のテーパー形状加工では、切削熱や工具摩耗が精度に直結するため、条件出しに時間を費やした。試作段階では形状の均一性を保つためプログラムを繰り返し修正し、表面の光沢と滑らかさを追求した。 ◇真鍮NB5NΦ10テーパー形状とは？ 真鍮NB5Nを素材に、直径10mmのテーパー形状を持つ精密部品。高い導電性と耐食性を持ち、外観の美しさが特長。 ◇製品詳細 素材: 真鍮NB5N 外径: Φ10mm 形状: テーパー形状・内径貫通穴付き 設備: NC複合自動旋盤（ツガミ、シチズンマシナリーなど計93台保有） 公... |
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【ゴムの製造】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【検査工程】 仕上がった製品にワレやかけ、バリ残りなどの不具合品を選別する工程です。 すべての製品に対して目視で検査を行います。 製品により、不具合のパターンがあり、スキルと集中力が必要とされます。 お客様に不具合を出してしまわないために、最も気の抜けない作業で... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【ロール工程】 原材料と薬品を練りこみ（混練り）、その後シート出し（分出し）するまでがロール工程です。 一番最初の工程ですが、一番大事な工程です。 いかに材料と薬... |
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※掲載画像はイメージです。 ◇概要 アルミ製品の量産の場合、品質のバラツキが許されない為、細かい調整が必要です。 また、加工などで刃物に切粉が絡むなど、日々の管理も徹底しなければならない事でも難しい材質です。 ◇アルミ製品とは？ アルミは軽量でありながら高い強度を持つため、航空宇宙や自動車業界、さらには家電まで、幅広い分野で利用されています。熱伝導性や耐食性にも優れているため、製造業では欠かせない素材です。 ◇使用例 ・自動車部品（エンジン部品、構造体） ・家電製品のフレーム ・建築材料（サッシや装飾パネル） ・電子機器の筐体 ◇加工方法 NC複合自動旋... |
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航空宇宙用途に対応した超高強度・耐熱ポリマーPEEK樹脂を射出成型で加工可能！ 切削品の大幅コスト削減に貢献します。 10mm以下の小型部品から80mmの複雑形状品まで、金型設計から量産まで対応します。 CF強化グレードやインサートなどの特殊品も、ぜひご相談ください！ 他にもこんなことやってます！！！ ◎マグネシウム合金の質感を活かした美しい透明化成処理技術 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178686 ◎成型用金型 金型設計・製作 https://www.nc-net.or.jp/company... |
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