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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【材質 異種複合材 スリット加工 超大型門型鋸切断機】 ★【材質】 異種複合材 ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 ☆『これが切れたら…』を実現させます☆ 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、大型ワークの... |
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【材質 樹脂 スリット加工 超大型門型鋸切断機】 ★【材質】 樹脂 ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 ☆『これが切れたら…』を実現させます☆ 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、大型ワークのスリット加工... |
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【光学部品×アルマイト】 光の反射、どうにかならないかと感じている方へ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ アルミ材の光学部品や精密部品に携わっていると、 「この部品、どうにかして光の反射を抑えたい…」と感じることはありませんか？ そんなときにご検討いただきたいのが、【梨地黒アルマイト】です。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ●━━三光製作【アルマイト】の特長━━● ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ お客様からいただく評価の高いポイントをご紹介します： ◆安定した... |
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バランスとは何かというと、たとえばロールのパイプ肉厚に偏肉がある場合に、重量の不釣り合いが発生します。 このようなロールをそのまま使用した場合、運転中に振動が発生したり、回転速度が安定しないなどの不具合が発生し、製品に悪影響を及ぼす事になります。 このためアンバランスを修正する必要があります。 バランスの修正には大きく分けて、下記の2種類があります。 ①静バランス（静的釣合い／static balance） 回転体（ﾛｰﾙ）を水平な台に乗せた状態で転がらないようにするために、アンバランスのある位置を特定しウエイトを取り付けるか、あるいは穴をあけるなどしてウエイトを抜くなどして... |
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【ステンレスと黄銅の素材比較】 ~ステンレス鋼~ 主成分：鉄（Fe）＋クロム（Cr）＋ニッケル（Ni）など 外観：銀白色で光沢あり（マット仕上げも可能） 特徴：強度・耐熱性・耐食性に優れる 比重：約7.9（SUS304） ~黄銅（真鍮）~ 主成分：銅（Cu）＋亜鉛（Zn） 外観：金色～赤金色の金属光沢 特徴：加工性・導電性・美観に優れる 比重：約8.5〜8.7（C3604など） 【機械的性質の比較】 ~ステンレス~ 引張強さ：約520 MPa 硬度：HB 150～200 耐食性：非常に高い（特に塩水・酸性にも強い） 耐熱性：高温（600〜800°C）でも... |
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★【材質】 アルミ(A5083) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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★【材質】 樹脂 ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れたら... |
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高回転で精度要求の高い加工現場において、スピンドルの寿命と加工品質を左右するのが「切削油と潤滑管理」です。油性か水溶性か、どの粘度が最適か、発熱をどう抑えるか。これらの要素を理解することで、設備の安定稼働と品質維持、そしてコスト削減が可能になります。本稿ではスピンドルの潤滑・切削油に関する基礎知識から最新トレンドまでをわかりやすく解説します。 【高回転スピンドルと潤滑の基礎知識】 高速化が進む加工現場では、スピンドル内部のベアリングや回転部に強い摩擦熱と負荷が生じます。特に「DN値（軸径×回転数）」が高くなると、潤滑膜の安定維持が難しくなり、発熱や焼き付きのリスクが増大します。 ... |
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材質：アルミ 寸法：65×27.3 作業内容：バリ取り、マシニング、仕上げ 材料切断、バリ取り後、マシニングで直径3.4のタップ加工、20×25程の切削をしました。 その後は、面取り・仕上げを行いました ほかにも早野研工では、 複雑な形の形状に、マシニング加工を行う製品が多くございます ぜひＨＰから、今までの加工事例等をご覧ください！！ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業... |
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｜絶縁電着塗装（絶縁塗装）の耐電圧性について｜ この度は二葉産業株式会社のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 弊社では金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 二葉産業の絶縁電着塗装の特徴の一つとして 薄膜での耐電圧性能に優れていることが挙げられます。 添付画像は弊社で行った耐電圧試験の結果です。 （JIS C2110 -1:2010に準ずる。） 10～30μｍでは（赤枠黄枠部分）、低絶縁であったり 同じ膜厚でも耐電圧性能にかなりのばらつきがみられます。 しかしな... |
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