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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【A7075(a7075) 公差穴（リーマ穴） 長穴公差 面粗度】 【材質】 A7075(a7075) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ20㎜×幅100㎜×長さ300㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、A7075(a7075)を使用しております。 この製品の特徴は公差穴（リーマ穴）があるだけではなく、 楕円形の長穴に公差が入っております。 長穴の公差は、通常の公差穴よりも難しい加工です！ 通常の公差穴の場合は穴よりも小さいサイズのエンドミルという工... |
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アルミ・マグネ部品の小ロット試作でコストダウン！消失鋳造のご提案 消失鋳造と他工法（砂型鋳造など）との1番の違いは「型レス・型不要」。３Ｄプリンタで造形した積層モデルを使用するため、木型の制作が不要です。これにより大幅なコストダウンを実現することができます。また、型割が複雑な形状、中子形状のある部品の試作工法として大きなメリットがあります。納期の面においても、型制作の工程が短縮されるため、工法転換による短納期化も可能です。少量（特に1個）の試作品製造において、ニューテックの消失鋳造をぜひお試しください。 【特徴】 ニューテックの消失鋳造 ここがスゴイぞ！ニューテックの消失... |
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石膏鋳造・マグネシウム】大型フレーム部品試作 ニューテックでは石膏鋳造によるアルミ・マグネシウム試作部品の製作を行っております。 アルミ試作品が大半ですが、レース部品や軽量試作部品ではマグネシウムのニーズも有り、多くの実績がございます。 比較的大きい部品や薄肉のマグネシウム試作品の実績もございます。 軽量化、マグネシウム部品の少数試作の際は御検討下さい。 部品サンプル：フレーム 工法：石膏鋳造 材質：マグネシウム（ZE41A-T5） サイズ：700×110×380 基本肉厚：t=2.5 【特徴】 ニューテックの消失鋳造 ここがスゴイぞ！ニューテックの消失鋳造... |
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石膏鋳造によるインバーターケース試作事例。 ニューテックでは主に4輪・2輪関係のアルミ・マグネ試作部品を手掛けております。 昨今ではHV, EV関係の部品試作もあり、石膏鋳造によるインバーターケース等の試作実績もございます。 サンプル：インバーターケース 材質：アルミ 工法：石膏鋳造 サイズ：400×300×50 特徴：ダイカスト同等の強度、滑らかな鋳肌、薄肉形状 石膏鋳造（石膏鋳造法）とは、金型を使わない鋳造法の一つで、鋳型に石膏を使用します。 ダイカストと同等の精度で、高品質な鋳物が製作できるのが特徴です。 金型を使わないので短納期に対応でき、小ロットの試作品... |
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【極細のグラファイトのゲート電極（マシニングの切削加工による） φ0.8 高さ50mm （放電加工コストダウンに！）】 【特徴】 深いゲート加工。通常通りの放電でやると、銅電極の消耗が激しいので、どうにか安く上げたい... 銅より安いグラファイト電極で出来ないかと考えました しかしゲートなので非常に細いです さらに、そもそもグラファイトは銅に比べてもろくて欠けやすいのでうまく立ち上げることが出来るのかが問題でした。 しかし、加工条件や使用工具の選定を行ない、うまく立ち上げることに成功しました！ どんなに微細加工でも、コストのことは切り離しては考えられません！ 微細加工や... |
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3Dプリンター活用工法による4気筒ヘッド試作事例 ニューテックでは金型レスの試作工法として3Dプリンターを活用した消失鋳造を行っております。 消失鋳造とは3Dプリンターで造形した粉末積層モデル（消失モデル）を耐火物（石膏）で覆い、外から熱をかけることで鋳型の中で消失させ、出来た空洞部分に金属を流し込む工法です。 型割を考慮する必要がなく、ウォータージャケット形状にも柔軟に対応できます。 サンプル：4気筒ヘッドシリンダー 工法：消失鋳造 材質：アルミ サイズ：400×250×120 【特徴】 ニューテックの消失鋳造 ここがスゴイぞ！ニューテックの消失鋳造 1個～... |
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石膏鋳造による薄肉カバー試作 石膏鋳造とは小ロット試作向けの工法で、鋳型に石膏を使います。収縮を考慮した製品形状のマスターモデルを製作し、シリコンゴムで反転型を製作します。反転型に石膏スラリーを流して固まれば鋳型（石膏型）が出来上がります。鋳型に金属（アルミ・マグネシウム）を流し込んで製品を製作します。石膏鋳造の特徴の一つとして薄肉形状にも対応が可能なことが挙げられます。アルミであれば形状やサイズにもよりますが、2mm程度、マグネシウムであれば2.5mm程度の肉厚にも対応可能です。また、鋳肌が滑らかなことも特徴の一つになります。カバー関係は多くの実績がございますので、製作の際は御検討下さ... |
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〈銅メッキについて〉 用途: 電気伝導性の向上や接着層としての利用 例: プリント基板（PCB）、電気配線や電池の端子など ■ 対応可能なめっき処理 ① 硬質クロムメッキ ② 無電解ニッケルメッキ ③ 銅メッキ ④ 銀メッキ ⑤ 半光沢ニッケルメッキ ⑥ 錫メッキ ⑦ オーバーレイメッキ ⑧ 鉛メッキ ★ 近畿防蝕株式会社について ★ マスキング技術と治具設計に自信があります 長年の経験で培われたマスキング技術と、自社設計・製作による治具により、 通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。 高い... |
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【材質A5052(a5052) 丸い 三次元測定 面粗さ 同心度0.01】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ30㎜×幅150㎜×長さ150㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、アルミの材質A5052（a5052）を使用しています。 この製品には公差穴、面粗さ、同心度など多くの厳しい精度が求められています。 表面と裏面の円の中心軸がずれないように加工されているか… 表面の粗さが▽▽▽とお客様の求める精度を満たしている... |
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クロアモールとは…2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっき 湿式の処理となるため、円筒内部や複雑な形状も得意です 【クロアモールの特徴】 特徴①耐熱性 DLCを超える耐熱性を持ち、600℃でも高硬度を維持します。 特徴②硬さ 200〜600℃の熱を加えることで最高Hv1,800まで硬化します。これは通常の硬質クロムめっきの約2倍の硬度になります。 特徴③低温処理 めっき自体は～50℃、熱処理200℃～の低温処理となります。 特徴④密着性 皮膜と素地の間に金属結合ができるため、ドライコーティングと比較して密着が良好です。高温でも剥離がおきません。... |
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