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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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水冷 熱中症対策 水で循環するクーラーベスト用 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ |
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水冷 熱中症対策 水で循環するクーラーベスト用 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ 用途 熱中症対策の水冷(冷却用水循環) ①冷却(水冷)タイプジャケット ベスト型冷却下着 ②水冷タイプ枕 その他様々な用途で採用いただいております ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) ①小型DCダイヤフラムポンプ R27タイプ 液体用 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開... |
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熱中症対策 水冷ベスト(水循環用) 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ 用途 熱中症対策の水冷(冷却用水循環) ①冷却(水冷)タイプジャケット ベスト型冷却下着 ②水冷タイプ枕 その他様々な用途で採用いただいております ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) ①小型DCダイヤフラムポンプ R27タイプ 液体用 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 200... |
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水冷 熱中症対策 水で循環する水冷服用 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ |
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水冷 熱中症対策 水で循環する水冷服用 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ 用途 熱中症対策の水冷(冷却用水循環) ①冷却(水冷)タイプジャケット ベスト型冷却下着 ②水冷タイプ枕 その他様々な用途で採用いただいております ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) ①小型DCダイヤフラムポンプ R27タイプ 液体用 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 2... |
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素材 ：SPHC t6.0 出来上がり寸法 ：約 32ｘ68.7ｘ13 加工内容 ：プレスにて加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこち... |
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水で冷やす 熱中症対策 小型DCポンプ(マイクロポンプ) 小型DCダイヤフラムポンプ・小型DC遠心ポンプ 用途 熱中症対策の水冷(冷却用水循環) ①冷却(水冷)タイプジャケット ベスト型冷却下着 ②水冷タイプ枕 その他様々な用途で採用いただいております ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) ①小型DCダイヤフラムポンプ R27タイプ 液体用 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 200mA以下 ... |
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素材・・・・・・ アルミ 出来上がり寸法・約 3.0× 150× 43.5 加工内容・・・・タレパン加工で抜いた後、メタルエステをかけ、ブレーキで曲げをします。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:打田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスム... |
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身の回りにはプラスチックでできたものが数多くありますが、その中でゲート跡(特有の丸い跡)があるものは射出成形で作った証と言われることもあります。 溶かした樹脂材料(プラスチック素材)を金型へ流し込んで成形する機械を射出成形機と言います。 クライム・ワークスは、横型5機の成形機があります。 横型：30ton、50ton、60ton、75ton、130ton 手のひらに乗る程度の小さいものが得意で、それより大きいものは協力メーカーと一緒に作り上げます。 NAK金型と呼ばれる耐久性・耐摩耗性にすぐれた特殊材を使用するため、試作～量産まで同じ金型での成形を可能にしています。 ... |
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【 [ 加工解説 ]①研削加工と旋削加工の違い：製造業における基本と応用 】 製造業において、精密な部品や製品を作るためにはさまざまな加工技術が用いられます。 その中でも特に重要な技術として「研削加工」と「旋削加工」が挙げられます。 これらの技術は、目的や用途に応じて使い分けられ、製品の品質や生産効率に大きな影響を与えます。 この記事では、研削加工と旋削加工の基本的な違いについて解説します。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ 研削加工とは？ 研削加工は、「回転する砥石」を用いて材料を「削り取る」加工法です。 主に金属や... |
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鉄、ステンレス、アルミ、銅など様々な材質に対応いたします。 難易度の高い深絞り（例：ＳＵＳ材やアルミ材における角絞りや多段絞り。ＳＵＳ材深絞りで真円度・同軸度・偏肉を０狙い等）の経験も多数ございます。 【製品詳細】 素材：SUS 板厚：0.1mm～1.0mm（ご相談ください） 業界：車載、産業機械、家電 加工方法：順送プレス金型、トランスファー金型、単発金型、 ＊写真はバルジ加工からの工法転換 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TEL：03-3758-1901 E-mail：gn_info... |
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ＳＵＳ及び鉄材、アルミ材を深絞り後に３６０°カムを用いて順送型内で打ち抜ける工法です。 絞り外側の９０°等配の横抜きはもちろん、送り方向４５°、１３５°の角度不問の横抜きなど、ユーザーニーズに応じた加工がストリッパー内蔵カムによって可能となります。 車載燃料噴、インサート金具アンカー役割など用途は様々です。 【製品詳細】 素材：AL 板厚：1.0mm～ 業界：車載 加工方法：順送プレス金型 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TEL：03-3758-1901 E-mail：gn_info@ni... |
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