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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ISO9001認証取得！高精度・高品質・量産対応で多様な産業ニーズに応えます 自動車、船舶、航空、ロボットなどといった産業分野では、ミクロン単位の精度はもちろん、それを量産レベルで安定維持できることが不可欠です。 近年では、製造プロセス全体の「品質保証体制」の有無が、取引先選定においてますます重視されています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ こんなお悩みはありませんか？ ―――――――――――――――――――――――――――――――― ・高精度な加工品を求めているが、品質のばらつきが不安 ・試作は良いが、量産時に精度が安定しな... |
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素材・・・・・・ SPHC 出来上がり寸法・約 3.2× 20.0×12.0 加工内容・・・・ タレパンで抜いたものをバラシを行わずにそのまま2軸のタップ加工を行う。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:打田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけ... |
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【高精度な旋削・マシニング加工で、モビリティ部品の品質向上を支えます】 近年、自動車業界を中心に、電動化やADAS（先進運転支援システム）対応の進展に伴い、部品に求められる精度基準は飛躍的に向上しています。 インバータや大規模統合ECUなどのコア部品は、わずかな加工誤差が製品性能に直結するため、ミクロン単位での精度管理が欠かせません。 ▼△澤川鍛造工業の強み ● 材料特性に応じた切削条件の最適化 ● 材料調達～熱処理・表面処理など一貫サポート対応可能です！ https://ja.nc-net.or.jp/company/79101/product/detail/4112... |
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多関節ロボットを使用した塗装ラインの設計・製作ができます。 自社で金型設計、成形、塗装、を行っておりますので、 塗装難易度が高いピアノブラック塗装に効果的な部品成形が可能です。 ピアノブラック塗装に有効なリペア工程を社内対応しております。 製品実例 ・品名：センターコンソール(シフトレバー周辺部品) ・材質：ABS ・塗装：ピアノブラック塗装 ・工程：塗装、リペア、検査 【お問い合わせはこちらまで！！！】 ⇒ https://nexus-grp.co.jp/ask.html One Stop Manufacturing & Integrated Engin... |
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弊社ではニッケルめっきにおいて、ご希望の光沢感を出せるように数種類のニッケルめっきをご用意しております。 又、光沢・低レベリング・無光沢のなどどのめっきにおいても厚付けすることが可能です。 【ニッケルめっきの性質】 生地状態があまりよくない場合等において、光沢ニッケルを厚付けすることにより表面の凹凸を平滑化致します。それにより外観に光沢や艶を出すことが可能となります。 又めっき前後に研磨処理を加え、めっきだけでは補いきれない細部の凹凸を抑えることで強い光沢を出すことが可能です。 一度厚付けを行い研磨をし光沢を出してから、金などの装飾めっきを行い外観の向上を狙うお仕事等もよく頂いて... |
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概要 エミダスをご覧の皆様、こんにちは！特殊鋼管や機械構造用鋼管の加工において、「高品質」「短納期」を重視している方へ、信頼の技術をご紹介します。私たちは30年以上にわたり金属加工に取り組み、数多くのお客様の期待に応えてきました。単品試作から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応いたします。 ◇リング、ｽﾍﾟｰｻｰ量産加工技術とは？ 当社のリング、スペーサー精密加工は、高い技術力と長年の経験に基づいて、製造方法を確立してきました、素材の歩留向上はもちろん、無人加工にてｺｽﾄ競争力も発揮します。あらゆる分野でご活用いただけます。 ◇特徴 ・厚みやサイズの異な... |
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ビックスでは、ブリスターパックで5本入りビットを販売しております。 【ハイグレードのビットを3種類ご準備】 ・信頼のゴールドビット サイズ：No.2x65Ｌ No.2x110L ・品質のシルバービット サイズ：No.2x65L No.2x110L ・耐久のトーションビット サイズ：No.2x65L No.2x110L 使用用途によって、3種類のビットを使い分け確かな技術力・安定力・品質力をご実感ください。その他必要なサイズなどございましたらご相談ください。 納品時期 受注生産の為、1～1.5ヶ月程で頂いております。 ※生産状況により納期が変動する場合があ... |
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薄板プレス加工のメリットとは 薄板プレス加工は、精密部品の量産に適した加工方法として多くの製造業で活用されています。 その大きなメリットは、高い生産性と安定した品質を両立できる点です。 プレス加工では金型を使用して材料を加工するため、一度金型を製作すれば同じ形状の製品を連続的に生産することが可能です。 これにより、加工時間を短縮でき、大量生産にも対応できます。 また、金型によって加工位置が決まるため、寸法精度が安定し、量産時の品質ばらつきを抑えることができます。 薄板材料の場合、レーザー加工や機械加工と比較して加工速度が速く、材料歩留まりを考慮したレイアウト設計も可能な... |
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【NC旋盤とは】 数値制御をもとに、あらかじめ設定した手順で数種類の刃物を使って 自動加工を行うことです。 縦や横、高さの座標軸を通じて高精度で切り込みなどの 加工位置を操作できます。 また、加工物の材質や目的とする形状に応じて、回転速度や 刃物の送り速度を操作することで自在に加工することができます。 ■主要製品 ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手 ★東伸では熱間鍛造、切削加工が得意です★ 熱間鍛造にすることによって材料やコストを削減することができます。 切削加工は多種多様な製品を作ることができ、 精度の高い加工ができます。... |
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■高硬度ステンレスHV400 エアベント付 位置決めノックピン (エア抜き用ストレート溝) サイズ：D3mm L5mm 材質：高硬度ステンレス（HV400以上） 精度：用途に応じて外径狙い値をプラス公差g6,マイナス公差h7/h5にセンターレス研磨 端面形状：ノックピン用C面,F面,球面(丸面),テーパー,両端面テーパー加工 ネジ加工：引き抜き用の内ネジタップ加工も可能 エアベント加工は、外径面全体にDカットが形状の空気抜け用の機能がついたもので、金型内に発生する空気やガスを効率よく排出する勾配加工。 エアベント深さ0.1ｍｍ～希望に応じた深さを選定可能。 また、H... |
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