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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ABSの押出成形品ですが、透明な成形です。 透明製品の押出成形は、異物の混入を嫌うため、管理が困難です。 当社は、高い管理技術を持ち、このような透明な押出成形品を作ることが出来ます。 お客様のご要望により、ロット数や公差に対応可能ですので、 光学系の透明部品、少しくすんだ透明部品、クリアな透明部品と、様々な透明部品を提供する事ができます。 |
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【位置決めピン（SUS303）の高精度の機械部品加工 ロンアン省（ベトナム）】 SUS303の位置決めピンの製造事例です。 高精度が求められる位置決めピンをベトナムのロンアン省にて製造しています。 ステンレス（SUS303）の高精度機械加工をベトナムでお探しの方はお気軽にご相談ください。 【業界】 位置決めピンは、工場で使われる治具や生産設備、ロボットなどFA分野で使用されています。 ・ 治具 ・ 生産設備 ・ ロボット 【加工設備】 SUS303の位置決めピンをCNC旋盤とNCフライス加工で製造しています。 ・ CNC旋盤： オークマ Genos L250-e... |
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【精級ガイドピン（SKD11）機械加工から焼き入れまで ロンハウ省（ベトナム）】 SKD11で精級ガイドピンを製造した事例です。 旋盤、フライス加工などの機械加工から焼き入れまで一貫対応しています。 SKD11などの合金工具鋼の機械加工、焼き入れも弊社は対応可能です。 ベトナム南部にて合金工具鋼の加工委託先をお探しの方はお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 比較的加工のしにくいSKD11を、機械加工と焼き入れまで一貫対応いたします。 本事例の精級ガイドピンは、硬度（焼き入れ後） 58～52Hrcとなっています。 ・ 素材： SKD11 ・ 硬さ：58～62Hrc ... |
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【マシニングとワイヤーカット。最適効率で少量量産対応 ロンアン省（ベトナム）】 マシニング、ワイヤーカット、CNC旋盤、研削盤など多種多様な設備を有しています。 図面とその時々の生産状況に応じて、最適効率で単品から少量量産、中量量産の加工を行っております。 ベトナム南部のロンアン省にてマシニング加工やワイヤーカット、研磨で精度の高い加工をお探しの方はお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 弊社は鉄、アルミ、ステンレス、合金工具鋼、アルハイス、YXR、樹脂材など各種材料への機械加工及び後加工（表面処理、熱処理）に対応することが得意です。 設備はNCフライス盤、マシニングセンタ... |
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【薄肉 小径 微細加工 コネクタ用金型 ホーチミン ベトナム】 薄肉で小径なコネクタを成型するための金型製造を行っています。 肉厚0.1mmの薄肉で、穴径0.2mmの小径のコネクタを成型するには、金型に微細加工が求められます。 弊社は独自の工夫により、0.1mm幅の研削加工が出来る微細加工を実現しています。 これにより薄肉で小径なコネクタを成型が可能となっています。 【薄肉で穴が小さなコネクタ向けの金型に求められる微細加工】 写真にあるような0.1mm幅、ピッチ幅0,2mmの研削加工を行う場合、ドレッシングのために専用のドレッサーが必要となります。 弊社ではこの研削加工を実現... |
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【射出成型金型製造のネットワーク 日本・中国・台湾・ベトナム】 弊社は、ベトナムでも日本でも、安定した量産成型が出来て安心してお使いいただける金型を製造できるよう、射出成型金型を製造するためのネットワークを、日本・中国・台湾・ベトナムで構築しています。 お客様が金型を使う場所の近くで金型を作ることで、品質・コスト・リードタイムが最適な金型をご提供いたします。 【SHINKO PRECISIONの金型製造ネットワーク】 弊社は日本本社、中国に3社、台湾に1社、ベトナムに2社の協力工場とのネットワークを持ち、金型の設計から製造までを対応しています。 また、半導体製造装置やFAシステム... |
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■ 概要 「MIRACLE BOY（ミラクルボーイ）」は、機械設備の潤滑油や作動油の劣化を防ぐ高性能オイル濾過装置です。オイルタンクにオフラインで簡単に接続でき、稼働中の機械設備においてもフィルターエレメントの交換が可能です。1970年の発売以来、2万台以上の実績があり、世界中のさまざまな産業分野で信頼されています。 ■ 特長 ・ゴミの除去：オイル中の微細な汚染粒子（0.01~10~100μm 濾過精度分布中心3μm）を徹底除去、 新油レベルにまで清浄化。 ・水分の除去：ppm（百万分率 0.0001%）レベルで水分を除去。エマルジョンもワンパスで透明。 ・酸化物の除去... |
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繊細なデザイン性や精度が求められる製品に最適な「アルミのダイカスト鋳造」。私たちは、最大6.5kgの製品重量や肉厚2-3mmに対応可能な製造技術で、多くのお客様のニーズにお応えしています。湯じわを最小限に抑える当社の鋳造技術で、高品質の製品をお届けします。 アルミダイカスト鋳造は、薄肉部品や複雑な形状の製造が得意な精密加工技術です。近年、軽量化が進む自動車や家電業界での需要が急増しており、高精度かつ効率的な製造が求められています。しかし、製造工程で発生する「湯じわ」などの欠陥が課題となることもあります。 当社では、湯じわの発生を抑えた独自技術と、420〜800tの豊富なダイカストマシ... |
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「焼付き」とは、ダイカスト鋳造の工程において、溶融したアルミニウムが金型の表面に付着してしまう現象のことを指します。この現象は、ダイカスト鋳造の生産性と品質に大きな影響を与える課題です。 【焼付きの主な原因】 ・温度の不均一 金型の温度管理が不十分だと、アルミが溶融時に型表面に異常に付着しやすくなります。 ・離型剤の不適切な使用 適切な離型剤が使用されなかったり、量が不足している場合、製品が金型に密着して取り外しが困難になります。 ・金型材質や表面処理の問題 金型自体の表面加工が適切でないと、アルミと金型の摩擦や付着が発生します。 焼付きが発生すると、以下のような問題が... |
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船舶用閘門（こうもん）は運河工事や海洋プロジェクトにおいて、船舶の安全な航行を支える重要な構造物です。閘門製造・施工には高い強度と耐久性、現場環境に応じた適応能力が求められます。当社では、厚板や大型製品の製缶加工に特化した製造設備と熟練した溶接技術者の力を活かし、水準の要求に対応する高品質な製品を提供しています。 【特長】 ベトナム国内閘門を含む運河プロジェクトに参加実績あり。 398名の熟練溶接技術者による高い製造精度 溶接工程を熟知した技術者が在籍しており、最高品質の溶接を保証します。溶接技術はISO 3834認証を取得しており、国際規格に準拠した管理の下で工程が進められます。 ... |
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