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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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AGノングレア処理とUV耐久印刷により、屋外環境でも安定した表示性能と耐久性を両立します。 ■ 概要 本製品は、ガソリンスタンド計量機のディスプレイ部を保護するためのカバーガラスです。屋外設置が前提となる計量機では、直射日光下での視認性や紫外線への耐性、長期的な信頼性が求められます。本カバーガラスは、AGノングレア（アンチグレア）処理によって反射を抑え、クリアな画面表示を実現するとともに、UV試験に1,300時間耐える黒枠印刷を採用しています。さらに、ケミカル強化によって機械的強度を向上させ、ガソリンスタンド現場での過酷な使用環境にも対応可能です。 ガラス加工の一貫生産を行っているKA... |
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KANOUの黒ガラス製カバーガラスは、再生可能エネルギー設備向けに最適なソリューションです。 太陽光発電システムやEV充電器、蓄電池制御装置など、再生可能エネルギー分野に向けた高性能カバーガラスを提供しています。本製品は、一体黒ガラスによる洗練された外観と、大面積印刷に対応した意匠性を兼ね備えており、屋内外を問わず多様な用途で使用されています。化学強化によって高い機械的強度を持ち、ISO9001:2015認証のもとで製造・品質管理されています。 ■ 仕様 - 材料：一体黒 - 光学データ：透過率 T25±4% - サイズ（L×W×T）：248×128×3.2mm - 強化：ケミカル... |
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- パンチレーザー複合機による高効率な板金加工。レーザー切断・パンチング・タップ加工を1台で完結。LEO Electronics Vietnamが多品種少量生産にも対応します。 パンチレーザーを活用した板金加工の効率化を追求するLEO Electronics Vietnamでは、レーザー切断・パンチング・タップ加工を1台で完結するパンチレーザー複合機（AMADA ACIES-2512AJe）を導入しています。工程を集約することで段取り時間を削減し、生産リードタイムを短縮。板金加工の省力化・安定品質・短納期化を実現しています。 【特長】 - パンチレーザー複合機で、レーザー・パ... |
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LEO Electronics Vietnamは、約6,000点の部品を用いる大型インフラ機器を精密板金加工・組立まで一貫対応。VE提案と多能工セル生産でコスト削減と高品質を両立します。 【お客様のニーズ例】 社会インフラ機器メーカー様：大型入札案件において製造原価を国内生産より削減したい。10年以上の長期安定供給と大きな生産変動（20台/月～200台/月）への対応もお願いしたい。 【プロジェクト概要例】 - 対象製品：社会インフラ向け大型精密機器 - 部品点数：約6,000点 - 精度要求：最も厳しい部品（ローラー）で公差μm - 供給体制：10年以上の長期供給 ... |
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LEO ELECTRONICS（VIETNAM）LTD.は、ハノイ近郊のハイフォン省に13,000m²の広大な敷地を有し、精密板金・溶接・ハーネス加工・製品組立までをワンストップで対応可能な日系EMSメーカーです。 銅、真鍮、アルミ、ステンレス、鉄など多様な材質に対応した加工体制と、経験豊富な溶接・組立技術者が揃っており、小ロットの試作から量産まで柔軟に対応可能です。日本式の品質基準をベースにした一貫生産体制により、短納期・高品質・多品種対応を実現しています。 通信機器筐体、金融端末、医療機器ユニット EV充電器・制御盤・キオスク端末・照明機器の筐体・フレーム ハーネス・組立を含... |
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～コスト・手間・廃棄を削減する“オイル交換ゼロ”運用の実現～ ◆はじめに：なぜ、毎年オイルを交換しているのか？ 多くの工場・設備現場では、「１年毎が目安のオイル交換」が習慣的に行われているのが現実です。 その背景には、以下のような考え方があります： - オイルは使えば劣化する消耗品 - 清浄度や粘度が保てないから交換でリセットする - 設備メーカーの推奨交換周期があるから しかし本当に、それが最善の方法なのでしょうか？ ◆オイル交換に潜む「見えない損失」 オイルを定期的に交換することは、一見すると計画的で合理的に見えます。 しかし、実際には以... |
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スマート家電コントロールパネル用カバーガラス KANOU PRECISION VIET NAMは、スマートハウス分野に最適なコントロールパネル用カバーガラスを提供しています。高透過率（T>92%）と高耐久性（CS>650Mpa、DOL>40μm）を誇るコーニングゴリラガラス2320を採用し、クリアな画面表示とタッチ精度を両立。 サイズは109×109×0.5mmと、円形のデザインにフィット。黒色印刷による高級感ある仕上がりと、3M両面テープによる組立効率の高い貼り付け構造で、生産性とデザイン性を兼備しています。 また、品質管理体制はISO9001:2015に準拠し、... |
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【ワンチャックで精密加工の効率化｜多工程の量産部品対応】 ワンチャックによる多面加工で段取り替えを削減し、高精度かつ効率的な多工程部品の量産をベトナム工場から提供します。 【概要】 当社ベトナム工場では、ワンチャック加工技術を活用し、1回のチャッキングで多面や複雑形状を高精度に加工します。段取り替えを最小化することで、寸法精度の安定化と加工時間の短縮を同時に実現。多工程が必要な部品の量産にも対応し、工程間の組み込みがスムーズです。 【特長】 - 1回のチャッキングで多面加工が可能 - 寸法精度の安定化による品質向上 - 加工時間短縮によるコスト削減 - CNC複合加... |
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加工から検査、熱処理までをベトナム工場で一貫対応。高品質部品を短納期・低コストでお届けします。 【概要】 当社ベトナム工場では、精密機械加工後の表面粗さ測定や熱処理を含む一貫生産体制を構築しています。日本の品質基準に沿った検査設備と、現地生産のコストメリットを組み合わせることで、高品質・短納期の部品供給を実現します。試作から量産まで柔軟に対応可能です。 【特長】 - 表面粗さ測定機による高精度検査（Ra0.8以下にも対応） - 焼入れ・焼戻しなどの熱処理工程を含む一貫対応 - 加工後の検査データ提出可能（お客様品質保証） - ベトナム量産によるコスト削減 - 試作・... |
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二色押出成形技術を活用すると、複雑形状・異形断面にも対応可能です。あけぼの化成ベトナムでは、複雑な断面形状の異形押出成形にも対応した二色押出成形を行っています。 この事例は、PP（硬質）とエラストマー（軟質）の2種の素材を同時に成形することで、製品の丈夫さと柔軟性を両立しています。 このような複雑形状の押出成形が可能である背景には、金型を自社で製作可能でありことが挙げられます。形状の難易度に応じて日本本社との技術連携も行うことで、複雑形状や異形断面の製品に対応することが実現出来ています。 【仕様】 - 成形方式：二色同時押出 - 材料：PP、エラストマーの同時成型（構造強... |
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