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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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当社では、真空製品の製造の際、真空法、スニファー法、フード法などのリークテスト（リーク検査）を行っており、徹底した品質保証体制で生産を行っています。 |
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当社では、ヘリウムガスによるリークテスト、加圧テストを自社内にておこなっています。 部品加工から溶接、圧検と万全の品質保証体制にて生産を行っています。 |
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●特徴 弊社フローゲージにはワイパーが内蔵されています。 【悪環境下でも能力を発揮！】 写真の通り水あか等で汚れたサイトグラスが、ワイパーでクリーニングすることによりきれいになります。 流量監視に必要なことは、監視したい時に見れることです。 ワイパー内蔵の弊社の製品は、そのご期待に添えるものとなっております。 まずはお問い合わせを！ +--------------------------------------------------------+ 株式会社 大洋バルブ製作所 TEL 03-3753-2254 / FAX 03-3754-7008 ... |
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穴ピッチ 平面度・平行度 ワークサイズ：12×460×530 厚み公差：平面度30ミクロン・平行度30ミクロン 公差穴：穴ピッチ20ミクロン 材質：SUS304 食品機械や医療機器での超高精度な精密加工、大型金属プレートはお任せください。 このような大きな穴の開いた中抜きプレートは平面度が出にくくなっていますが、 弊社のノウハウで研磨なしで切削のみで平面度30ミクロンに仕上げることが可能です。 なので、工程数の削減・加工時間の短縮により短納期を実現しています。 単品から量産品まで対応します。 ステンレス・鉄・アルミの大物プレートのことならどれでもお任... |
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PE(ポリエチレン）とは、エチレンを重合して作られる熱可塑性樹脂で、真空成型ではトレーやバックに使用されます。成形後の収縮が大きく、寸法精度はＰＰ材より精度が落ちます。耐寒についてはＰＰより優れていますが、ソリなどが発生しやすい材料です。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ |
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材質：AC4C（アルミ合金） 用途：バルブ関係 数量：50個/lot 大きさ：50mm×50mm×50mm 加工レス化と軽量化でコストダウンできた事例です。 写真の製品はアルミ合金製ですが、材質も豊富に取り扱っております。 VA提案は当社技術営業担当が提案させていただきますので、何でもご相談下さい。 A.K |
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金型での製品は、1,000個以上の多ロットしか引き受けてもらえないという概念を払拭し、１０～５０こ程度の小ロットに対応。 初期費用の金型費を、出来る限り安価『４．９万円』まで抑えた新しい提案。 【小ロット（１０～５０個程度）専用ロストワックス金型『４．９万円金型Quick1】 ●対応サイズ；６０ｍｍ×５０ｍｍ×９０ｍｍ（手の甲に納まるサイズ） ●製法；ロストワックス精密鋳造 ●材質；鉄・ステンレス・アルミ・銅 ※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。 ●形状；単純２つ割り形状（上下・左右に割れる形状） ●納期；約１ヶ月程度 ●加工完成まで... |
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様々な業界の装置・機械を小さく作ろうとすると、 基本的に部品を小さく設計する必要があります。 部品が収納できる限られた小さなスペースの中で、色んな機能をこなせるように 設計しようとすると、形状が複雑になってきて、設計に行き詰り、頭を抱えていらっしゃる方も 多くおられるかと思いますが・・・ そんなときに、「 メタルインジェクション 通称：ＭＩＭ（ミム）」 がお役に立てるかもしれません。 ①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。 高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品 ②製品重量が０．０１ｇ～１００ｇ程度（弊社平均重量は３０ｇ... |
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◆半開放コイルとは？ 富士電子工業が開発した、既存全周を覆う一般的な丸コイルと違い、ワークの片側半分だけを覆うような形状の加熱コイルで、これを使用し、ワークを回転させながら焼入する仕様です。 この半開放コイルには、様々なメリットがあり、省スペース化、段取り減による生産性アップ、歪を出さず、均一な焼入れが可能になります。 また、協働ロボットによるハンドリングも容易となります。 この半開放コイルにより加熱と休止を繰り返すことでオーバーヒートを回避する優しい昇温が可能となります。 従来高周波焼入れに使用するコイル形状の多くは、同心円形であったが、 この形状では段付き軸に連続的... |
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高周波焼入れで焼き割れなど、割れでお悩みの方！！ 富士電子工業の技術で焼き割れのお悩みを解決しませんか？ ●磁気探傷とは… 非破壊検査の一種で、磁石につく強磁性体材料の表面及び直下の材料割れ、 鍛造割れ、焼き割れ等のクラック（割れ）検査に適応します。 ●磁気探傷の原理… 鉄釘にエナメル線を巻き、通電することで釘が電磁石になるように、 検査対象であるワークを磁化・着磁させ、磁化部分に割れがあれば 割口の両側がNとS極になり、着色or蛍光鉄粉液を撒布すると、 割れの幅の数倍にわたり磁粉が大量に吸着され、その部分が輝いてみえます。 ●脱磁… 磁気探傷を行った... |
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