- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 49件
|
|
|
SGP25A（Φ34×t3.2）のパイプで0.5mm幅を残して加工した物です。 パイプレーザー加工機の特長を活かし、微細な加工が可能です。 長尺物にも対応します。 パイプ加工にレーザーを採用すれば、製造過程を最適化できます。 従来の加工法（のこ引き、スクライビング、穴あけ、フライス加工、パンチング）と比較して、大幅に加工コストを低減することができます。 詳しくは当社ＨＰをご覧ください。 エステーリンクＨＰ⇒ https://www.st-link.co.jp/ ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。 |
|
|
|
|
SUSパイプΦ32×1.0tのパイプを使用し、干支の卯（うさぎ）のイラストを加工しました。 パイプレーザー加工により、画像のようなイラストや抜き文字等の、複雑な形状も素早く加工することができます。 SUSパイプは肉厚３ｔまで、SSパイプは６ｔまで加工可能です。長尺にも対応できます。 詳しくは当社ＨＰをご覧ください。 エステーリンクＨＰ⇒ https://www.st-link.co.jp/ ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。 |
|
|
|
|
バリ取り機『メタルエステ』は、板金屋が追求した板金屋のためのバリ取り機です。 複雑な形状もムラ無く均一に、そしてスピーディーにバリを取ることが可能です。 環境と安全に配慮し、バリ取り作業の大幅なコスト削減と効率アップを実現しました！ 詳しくは当社メタルエステのホームページをご覧ください。 メタルエステ⇒ https://www.baritoriki.jp/ 当社ＨＰはこちら。 エステーリンクＨＰ⇒ https://www.st-link.co.jp/ ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。 |
|
|
|
|
深絞りを行った後、口部を突切りしています。 内径精度を維持するためのノウハウが必要な部品です。 高さ 145mm 内径 φ88（+0.02,-0.06） 深絞りの加工で長年の実績のある斎鉄は、お客様のご要望に応じた、柔軟な対応が可能です。 材質も、鉄、アルミ、ステンレスなど、様々な材質に対応いたします。 また、板厚も、t0.3～t3など、各種トン数のプレス機がそろっておりますので幅広なご要望をお受けいたします。 株式会社齋鐵＠燕三条（東京から2時間の立地です） 担当者：小林 |
|
|
|
|
小ロット生産においてはスピニング加工を提案致します。 ロットが少なく、金型投資に費用をかけられない場合にお奨めです。 写真の部品はスピニング加工をした後に鏡面研磨をしております。 ステンレスの質感を生かした表面仕上げとして、いかがでしょうか？ |
|
|
|
|
山形鋼、パイプ類の鋼材切断から穴あけまで一括で行えるパイプレーザー加工機を使用することにより、より短時間・ローコストで精度の高いパイプ加工が可能になります。 複雑な形の抜き穴、穴あけ加工も金型不要で加工できます。 さらに、ブランクやマシニングでは難しかった数ミリ幅を残すような抜き穴の加工も可能ですので、ジョイントのような繋ぎ部を残した抜き穴もできます。 試作１個から量産まで、角パイプの加工は是非ご相談ください。 詳しくは、当社HPをご覧ください。 また不明な点などありましたら、お気軽に当社までお問い合わせください。 エステーリンクＨＰ ⇒ https://... |
|
|
|
|
当社はパイプレーザー（チューブレーザー）加工機を導入しています。 パイプレーザー加工機により、従来の角パイプ加工に比べてコスト抑え、納期を短縮した製品づくりを実現しました。 従来の角パイプ加工は金型での穴あけを必要としていましたが、パイプレーザーカット技術の導入により、金型不要で複雑な形状の穴でも低コストで試作が可能です。 もちろん量産加工もお受け致しますので、試作⇒量産まで一貫してお客様のニーズにお応えします。 パイプレーザーカットならではの加工上の特徴もありますので、まずはお気軽に当社までお問い合わせください。 |
|
|
|
|
板厚1.6㎜のSPHC-Pを板金加工いたしました。 SPHC-Pは自動車関係や電気機器、半導体関係に使われております。 その中でSPHC-Pを板金加工するにあたって注力した点を紹介いたします。 [寸法精度] SPHC-Pは圧延材ですので必ず圧延方向があります。この圧延方向によって曲げ角度のばらつきが起こります。 加工時に毎回補正する手間を省くために圧延方向をそろえて材料を切り出して加工方向に注意しながら加工することによって角度のばらつきを抑えました。 また、製品を実現させるために7回曲げ工程をしていますが、角度や寸法の関係性を踏まえ最適な加工方向を決めています。 補足としてS... |
|
|
|
|
今回は弊社保有設備のガトリングプレスセンタ GT3300(コマツ産機)をご紹介いたします。 主に板金加工の工程"抜き"を担当する機械になります。 [仕様] 最大加工範囲(mm)：X2500 Y1250 ストローク長(mm)：45 最大プレス能力(kN)：250 金型ステーション数：300 [特徴] 300型収納マガジンにより、 金型交換の段取り時間を省き、24時間無人運転を行うことが可能。 生産の効率化に寄与し、大型ロットや短納期製品への対応が可能となります。 また、抜き以外にも曲げ等の広範囲の成形加工も行えるため、 本来であればプレス金型が... |
|
|
|
|
当社の板金加工における強みである"まとめる板金"についてご紹介いたします。 当社は機械加工、板金加工、塗装、部材調達、組付け、検査、梱包といった 多岐にわたる工程を一貫して行っており、 各工程や部品ごとに会社とやり取り、管理を行うといったわずらわしさは発生しません。 一貫生産による工程品質の安定、意向の反映スピード等、多くのメリットをお客様にご提供いたします。 当社では加工に携わる多くの設備を保有しているため、 機械加工、板金・プレス加工、表面処理といった様々な加工にも当社内で対応可能です。 当社で加工出来ない部品に関しても、 優れた技術の企業から調達を... |
|
1-10件表示 / 49件
