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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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シリンダー部品の加工から表面処理まで一貫対応！ 高品質A52S材を使用したトータルソリューション 遠藤製作所では、シリンダー部品の加工から表面処理まで一括で対応。 さらに、ヘリサートの挿入まで完了した状態で納品します。 ✅ 届いたその日から即組み立て可能！ ✅ スピーディなクイックレスポンス体制でご要望に対応 ✅ 高品質A52S材を用いた耐久性の高い製品づくり 「表面処理も含めた一貫加工で手間を省きたい」 「迅速な納期対応を求めている」 そんなお客様に、信頼のワンストップサービスを提供します。 まずはお気軽にお問い合わせください！ ❐❐❐お気軽... |
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🔧 “ムダをなくして、価値を生み出す”──全社員参加の改善活動 遠藤製作所では、**毎週水曜日を「改善デー」**として、各部署ごとに改善活動を行っています。 作業効率の向上・ムダの削減・品質の安定化など、日々の積み重ねが お客様への「コストダウン」や「納期短縮」につながる可能性も！ 🏅 優れた改善内容には「社長賞」などの表彰制度もあり、 社員のモチベーションUPやチーム力の向上にもつながっています。 💡 ものづくりの現場に、“考える力”を。 現場からのアイデアを積極的に取り入れながら、 より良い製品・サービスの提供を目指して改善を続けています。 ❐❐❐お気... |
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🔩 BSBM材 φ8×200、無人加工で高コスパ生産！ 株式会社遠藤製作所では、 BSBM（黄銅）材 φ8×200サイズの加工において、 自動送り装置を活用した無人運転による効率的な生産体制を構築しています。 🔹 材質：BSBM（黄銅） 🔹 サイズ：φ8 × 200mm 🔹 自動化による無人加工で、省人化・低コストを実現 💡 高精度 × 高効率 = 圧倒的なコストパフォーマンス 長時間稼働でも安定品質 人手を介さない連続加工でコスト最適化 小径・長尺品にも対応可能なノウハウ 📩 量産コストにお悩みの方、まずはご相談ください！ ❐❐❐お気軽にお... |
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🌟 真鍮（C3604）薄肉形状部品の高精度加工ならお任せください！ 株式会社遠藤製作所では、 最薄部0.7mmの薄肉形状を持つ真鍮製部品（Φ78.0×厚さ5mm）を精密加工しています。 🔹 旋盤加工でベースを仕上げ、マシニングセンタで複雑形状を高精度に加工 🔹 複合加工機も完備し、工程集約による短納期・コスト削減を実現 🔹 試作から量産まで一貫対応可能 💡 真鍮部品加工のこんなニーズに対応！ 薄肉かつ複雑形状の部品加工が必要 高精度加工で形状安定を重視 量産までスムーズにお任せしたい 📩 真鍮加工のご相談はお気軽にどうぞ！ ❐❐❐お気軽にお... |
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【ADC12ダイカスト材 加工・量産対応】 高精度はめあい穴＆幾何公差管理で信頼の品質を実現 ADC12ダイカスト材の加工を量産対応で承っております。 中心の穴はベアリング用のはめあい精度穴として厳密に仕上げており、 さらに裏面の精度穴との同軸度や端面の平面・平行度といった幾何公差も高精度で管理しています。 ベアリング組み込みに最適な高精度はめあい穴 裏表の穴の同軸度・端面の平面・平行度を厳密管理 量産対応で安定した品質と納期を保証 量産加工のご相談はぜひ遠藤製作所へ。高品質製品を安定供給いたします。 お気軽にお問い合わせください！ ❐❐❐お気軽... |
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材料調達から表面処理まで、ワンストップで対応 当社では、材料調達から加工、表面処理、完成品納入までを一貫して対応しております。複数の業者に依頼する手間や管理の煩雑さ、余計なコストを削減し、スムーズな生産を実現します。 多様な表面処理に対応可能 メッキ・アルマイト・低温黒色クロムめっきなど、製品の用途や仕様に応じた最適な表面処理をご提案・ご提供いたします。 発注の一本化でコスト削減と品質向上を 複数工場への手配によるコスト増・納期遅延・品質ばらつきなどのリスクを、当社の一貫製作体制で解消。管理工数を大幅に削減し、安定した品質の製品をお届けします。 ❐❐❐お... |
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🌏 グローバルな現場力へ——ベトナム技能実習生を受け入れています 株式会社遠藤製作所では、ベトナムからの技能実習生を積極的に受け入れています。 ものづくりの現場で共に働くことで、技術継承・国際貢献・人材育成を推進しています。 🛠 実習生たちは、日本の加工技術や製造現場の考え方を学びながら、 現場の一員として日々成長しています。 異文化交流によるチームの活性化や、現場の柔軟性向上にもつながっています。 🤝 「人を育てることが、技術を未来につなぐこと」 遠藤製作所は、これからも国際的な人材育成に取り組み、 地域と世界をつなぐものづくり企業を目指します。 ❐❐❐お気... |
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🔩 SCM435材のマシニング加工から熱処理・無電解ニッケルメッキまで一括対応！ 遠藤製作所では、SCM435材を用いた高精度マシニング加工に加え、 熱処理前後の工程管理を徹底。 無電解ニッケルメッキによる耐食性向上も実現しています。 🤝 豊富な協力会社ネットワークで安心の熱処理委託体制 熱処理を伴う複雑な加工品も、信頼できる協力企業との連携により、 一貫した品質保証と納期遵守を可能にしています。 📐 製品仕様例 材質：SCM435 サイズ：80×32×20mm ロット対応：1個から最大1,000個まで柔軟に対応可能 ❐❐❐お気軽にお問合せ... |
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ザオウ製作所はレーザー加工機を用いて、ステンレス（SUS304、SUS430など）の精密切断を行います。 板厚0.8～4.0mm程度を得意とし、輪郭の精度±0.1mm以内、穴形状の焼けを抑えた高品質な加工が可能です。 レーザー加工後は曲げ、タップ加工、スポット溶接を社内で一貫処理し、完成品としての納品にも対応。 SUS材の耐食性・耐久性を活かした機構部品や支持金具などは、自動車や産業機器で採用されています。 プログラムCAMと高出力レーザーの組み合わせにより、薄板から中厚板まで最適条件で加工できるため、品質と生産性のバランスが高い点が特長です。 株式会社ザオウ製作所は、レーザ... |
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製品開発では試作回数の増加に伴いコストと納期が課題となります。当社のレーザー加工は金型レス加工により初期費用を抑えながら迅速な部品製作を実現します。CADデータを直接加工へ反映できるため、形状修正にも即時対応可能です。 レーザー加工は材料への接触がなく、加工負荷を抑えた高品質切断が可能。板厚t0.5～t6.0mmに対応し、試作品から小ロット生産まで柔軟に対応します。 さらに曲げ・溶接まで社内一貫対応することで工程管理を簡素化し、短納期体制を維持。設計検証スピード向上に貢献します。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプ... |
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