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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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日本に金属3Dプリンター技術を普及・浸透させたいという想いを持つパートナーによって、2017年11月に日本積層造形（JAMPT）は設立されました。 JAMPTは、金属3Dプリンターの分野において、日本で初めて粉末開発・製造から試作・量産まで一気通貫のサービスを提供することが可能なサービスビューロ（SB）です。国内最大規模の金属3Dプリンター保有台数（8台）により、幅広い鋼種での造形対応が可能です。電子ビーム（EBM）、レーザー（SLM）の両方式や最新の大型機を揃え、お客様の多様なニーズにお応えします。 国内SBの草分け的存在の株式会社コイワイ、東北大学・千葉晶彦教授（金属材料研究所... |
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金属3Dプリンターを活用することで、既に製造を中止している部品や、図面がない部品を金型レス・設備レスでリバースエンジニアリングすることが可能です。 【具体的な手順】 1. 既存の部品を非接触3Dスキャナーで測定 2. 取得したスキャンデータから3Dデータを作成・補正 3. 最適な3Dプリンターを選定し、造形条件を設定して製作 4. 仕上げ加工（必要な部分の研磨/ネジ切り等） 当社では、実際に昭和20年～30年代に製造された路面電車のある部品を金属3Dプリンターによりリバースエンジニアリングし、ベンチテスト→運航試験をクリア。現車に搭載して運行しております。 また、金属... |
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グラビディー鋳造とは、一般に重力鋳造法とも言われる鋳造法で、強度や寸法精度に優れた鋳造法です。 砂型からの工法変更で、低コストでの生産が可能になる為、コストダウンを実現致します。 月産500～3000個程度の量産や、多品種小ロットにも対応致します。 |
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医療用研究器械に組み込まれる真空乾燥容器です。 板金の加工から溶接まで含めたステンレス製の真空容器を製作致します。 |
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得意技術] 【精密板金加工】 ケース 材質：SPCC-SD t1.0 加工方法：ｽﾎﾟｯﾄ溶接、ｽﾀｯﾄﾞ溶接 表面処理：塗装 製品寸法：200×80 納期：3週間 鋼板、非鉄金属をNCタレットパンチプレス・ベンダー・溶接機などの設備を使用し、 最小公差±0.1の精度の製品を生産しております。 薄板、小物板金加工が得意です。 短納期にも対応可能です。（形状によっては即日可能です。） 取り扱い材料 SPCC-SD t0.5/t0.8/t1.0/t1.2/t1.6/t2.0/t2.3/t2.9/t3.2 EGC-QS(ｼ... |
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納期：3週間 シャーシ 材質：SPCC-SD t1.6 加工方法：ｽﾎﾟｯﾄ溶接 表面処理：ﾆｯｹﾙﾒｯｷ 製品寸法：250×300×250 鋼板、非鉄金属をNCタレットパンチプレス・ベンダー・溶接機などの設備を使用し、 最小公差±0.1の精度の製品を生産しております。 薄板、小物板金加工が得意です。 短納期にも対応可能です。（形状によっては即日可能です。） 取り扱い材料 SPCC-SD t0.5/t0.8/t1.0/t1.2/t1.6/t2.0/t2.3/t2.9/t3.2 EGC-QS(ｼﾞﾝｺｰﾄ）/ﾎﾞﾝﾃﾞ鋼板 ... |
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得意技術] 【精密板金加工】 ﾊﾟﾈﾙ 材質：亜鉛メッキ鋼板 t1.6 加工方法：TIG溶接、ｽﾀｯﾄﾞ溶接 表面処理：塗装 製品寸法：500×350 納期：3週間 鋼板、非鉄金属をNCタレットパンチプレス・ベンダー・溶接機などの設備を使用し、 最小公差±0.1の精度の製品を生産しております。 薄板、小物板金加工が得意です。 短納期にも対応可能です。（形状によっては即日可能です。） 取り扱い材料 SPCC-SD t0.5/t0.8/t1.0/t1.2/t1.6/t2.0/t2.3/t2.9/t3.2 EGC-QS(ｼ... |
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ブルドーザーや建設機械に使われるオートマチックの変速機の部品（インペラ）になります。羽の先端部（外径部）が1㎜程になり、湯が廻りにくい製品になります。元々グラビティ鋳造で製造しておりましたが、低圧鋳造に切り替え、歩留まりが98%以上になっております。 |
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ブルドーザーや建機機械に使われるオートマチックの変速機の部品（タービン）になります。羽の内径部が1㎜程度の厚さになり、こちらも羽の部分に湯が廻りにくい製品になっております。低圧鋳造に切り替えることによって、歩留まりを98%以上に改善しました。 |
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当該製品は、鋳肌を良くする為、7号珪砂、8号珪砂を使用しております。（通常使用されるより細かい砂） 長年培ってきた方案技術を用いた方案設計と、羽部の箇所にガス抜きを設けることによって、ＧＤＣ鋳造では大変難しい薄肉を実現出来ます。 サイズφ200×T80 |
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