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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アルミ試作 短納期 同時五軸加工 展示会のサンプルとして枯山水を作成。 その一部の灯籠です！ 高さ約15cmほど！ 切削加工を行う工作機械は、大きく分けて2つのタイプがあります。 ・材料を回転させて、刃物を固定して加工するもの。これを一般的に旋盤といいます。 ・材料を固定して、刃物を回転して加工するもの。これを一般的にフライス盤といいます。 旋盤は材料を回転させるために、断面が円になるもの（回転体）の加工になり、軸、軸受け、ネジ、等、様々な機械部品が作られます。 フライス盤は刃物が回転するため、刃物の動かし方次第でどんな形状も加工できます。 一般的には、旋盤... |
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安田工業のジグボーラを使用した高精度プレート加工の事例です。 材質はステンレスSUS304、ワークサイズ厚み60ミリx幅280ミリx全長460ミリです・ 深さ35ミリの掘り込みがあり、反りや歪などが発生しやすい形状です。 弊社は長尺や大型など様々な設備を保有しています。 https://kikaibuhin-tuuhan.com/facility/ その中でワークサイズや形状、精度などに応じて加工機を選択して生産計画を立てます。 今回の事例は平面度50ミクロンを要求されているので、 ワークサイズとのバランスを考えジグボーラを選択しました。 高精度... |
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【等加速度曲線 スパイラル曲線 UHMW 5軸複合旋盤】 ■ 概要 UHMWのパイプ材にSUS304のシャフトを挿入し、φ6スプリングピンで各パーツを固定しております。 NC5軸複合旋盤(NTX1000)にて、この一体化した素材にスパイラル曲線と等加速度曲線で結ばれた螺旋形状の加工を行っております。 ■ 材質 UHMW、SUS304 ■ 加工機械 NC5軸複合旋盤 NTX1000[DMG森精機] ■ 詳細 φ43からφ65までテーパとなっています。外径は、対話プログラムから旋削加工を行っています。螺旋形状はCAD・CAMソフトでプログラムを作成し、ミーリング加... |
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SUS304 ステンレス 長尺部品加工 塗工ﾊﾞｰ 電池・液晶関連 30平行度ミクロン 材質：SUS304 ワークサイズ：50×50×1000mm 納期：2週間 長尺のステンレス加工です。 ステンレスのフラットバーより、切削にて凸型に形成したものと凹型に堀込んだものです。 ステンレスを削ると歪やねじれが生じてしまうのですが、 合間に歪取りの工程を行い、仕上げることによって高精度に仕上げることが出来ます。 ・凸型：先端の30平行度ミクロン！！ ・凹型：底面の平行度30ミクロン！！ このような部品は、リチウムイオン電池や液晶パネルを製造する設備に使用されてい... |
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材質：HPM38 プリハードン鋼 ワークサイズ：t20×350×600 長形角穴プレート部品 厚み精度：平面度20ミクロン・平行度20ミクロン 穴ピッチ精度：穴ピッチ20ミクロン プリハードン鋼HPM38で、このような大きな角穴の開いた プレート加工は歪が発生し平面度など精度保証が困難です。 弊社の加工技術は研磨なしの切削加工のみの研削レス加工で 平面度・平行度20ミクロンで仕上げることが可能です。 研磨工程を削減することで工程数の削減・加工時間を短縮することが可能となり 短納期・低価格を実現しています。 【取扱い材質】 ・SS400 ... |
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【半導体 アルミ 超精密加工 マシニング】 【概要】 20×20×20TのA2017角材からロケットのような形状に加工しています。 各羽根部の裏側に幅0.4深さ1の長穴があり、長穴中心のPCD11.3±0.02にφ0.4穴が開いています。また、Φ0.4穴に向かって45°傾いたφ0.6貫通穴が開いています。 5軸マシニングMX520-PC4にて全加工しています。 【材質】 A2017 【加工機械】 5軸マシニングMX520-PC4 ［松浦機械製作所］ 【詳細】 1工程目はバイスで角材を固定し、φ８からφ15への円筒テーパ形状に加工してからM2ネジ穴を円周上に加... |
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材質ステンレスSUS304の大寸、高精度プレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み8ミリ幅500ミリ全長500ミリです。 φ150の大きな抜き穴や切り欠け加工をしており複雑な形状となります。 ステンレスSUS304を加工する際の注意点は加工中の熱と応力が挙げられます。 SUS304は一般鋼材と比較して熱膨張係数が大きく 加工中の熱のによる温度変化の影響で応力が発生し反りや歪の発生につながります。 また切削加工による塑性変形は加工硬化を引き起こし工具の摩耗や破損につながります。 弊社ではこれらのトラブルを防ぐためにSUS304焼鈍材をご提案します。... |
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ステンレス（T20×W40×L60mm）のブロック！ ステンレスに幅1.2mm、深さ10mmの細溝加工を行ったものです。 細溝加工はドリル径が細くなるので、深い溝を加工しようとするとブレが大きくなり 安定して加工することが困難になります。 そこで弊社では温度を一定に管理をした工場で マシニングセンタ―（TK40S 6000MV）にナカニシの高速スピンドルを取り付けることにより、 幅1.2mm、深さ10mmの細溝加工を安定して加工出来ます。 仕上がりの平行度は10μmを実現致します。 繊維等をつくる際に少量の液を流す用途に使用されています。 このような細溝加... |
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試作案件、1個からご対応いたします。 材質はS50C、ワークサイズは15ミリ×15ミリ×2000ミリの長尺物の加工事例です。 この様な細長い部品は歪やネジレが生じやすく加工の難易度は高い形状です。 しかし、弊社ではこの様な薄く細長い製品の加工依頼が日々舞い込んできます。 全長サイズも様々で1000ミリ弱の標準品から2000ミリ以上までご対応しております。 外観に研磨目が不要であれば弊社得意の研削レスでリードタイム短縮も可能です。 (リードタイムが短縮できれば必然的にコストダウンも可能です) S50Cの長尺部品はその形状から搬送装置の案内レール部品や工作... |
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材質はC2801真ちゅうの長型プレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み19ミリ 幅300ミリ 全長が1500ミリです。 真ちゅう、C2801は銅の比率が6割で銅合金の中では強度の強い材料です。 展延性に優れ、また加工性の良い材料です。 ただし傷が付きやすく、製品の取り扱いは慎重に行わないといけません。 特に弊社は鉄やステンレスなど様々な素材を同じマシニングセンターで加工しますので 加工前から加工終了まで機械内部、ワークまで目視確認などで 傷が付かないよう細心の注意を払っています。 さて、本製品は厚み19ミリ部に+0.05～0の精度が必要と... |
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