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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ステンレス、SUS304の薄板・長尺部品の加工事例です。 ワークサイズは板厚8ミリx幅40ミリx全長2500ミリと薄く細長い形状です。 このような薄さの製品を加工するのは至難の業で反りや歪が 発生しやすい難加工となります。 全長が2500ミリなので歪取で仕上げ矯正することもできません。 材料入荷時点での反りなどを確認し、前段階で歪を取るようにしてから マシニングセンターの加工で精度を仕上げていきます。 また、磁性のないステンレスは研削加工を行うのも難しく、 研削を行ったとしても加工熱により歪や反りが発生する恐れもあります。 弊社ではこの様な... |
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～ゴム成型 金型 『ニウフォスⅡ』処理 シリコンゴム 事例～ 問題点：シリコンゴム製品の成型時に発生するガスにより、無電解ニッケルめっきが劣化し、製品表面が劣化する。 ⇒耐ガス腐食性に優れている「ニウフォスⅡ」処理により、金型の表面劣化を防ぎ、製品変色NGを改善。 ※ニウフォスIIは、硬質クロムの代替めっきとしても、使用実績があります。 また、離型性に優れている為、シリコンゴムを金型から、離型させる離型剤が無くても、使用していただけます。 ⇒動画では、エアーで、金型から製品を浮かせて、外しています。 無電解めっき法で行なう、Ni-W-Pめっきです。 （ニッケル、タ... |
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無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 マット調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。（RoHS対応品） 2017年 関西ものづくり新撰受賞 2018年 京都中小企業優秀技術賞受賞 2019年 日本真空学会産業賞受賞 大型低温重力波望遠鏡「ＫＡＧＲＡ」の遮光板に使用されております。 特殊な形状の黒色めっき被膜を表面に析出させることにより、ノイズとなる余分な散乱光を遮蔽し、重力波の検出能力（感度）をアップさせる役割を果たしています。 処理可能最大寸法：800×800×400 50㎏まで 《 特 徴 》 ・複雑な表面形状で、優れた光の... |
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長規格、高精度なS50Cのプレート部品の加工事例のご紹介です。 ワークサイズ、厚み15ミリ、幅100ミリ、長さ1700ミリです。 片側を厚み8ミリに削り、厚み15ミリ部から8ミリ部をテーパー加工でつないでいます。 材質SS400でのご依頼でしたが、S50Cに材質変更を行い加工しました。 SS400は安価な材料であり切削性は良好ですが、柔らかい材料となるため、 研磨加工時に目詰まりを起こしやすく研磨加工に不向きな材料といえます。 S50Cは炭素の含有量が0.47～0.53%とSS400に比べ多く、 硬さと強度を兼ね備えた材料であり研磨時の目詰まりを起こし... |
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長大・長物のアルミA5052のベースプレートの加工事例です。 ワークサイズ、厚み10ミリ、幅290ミリ、全長3000ミリです。 アルミA5052は高い耐食性を持ち海水や薬品などを使用する環境下で腐食に 強い特性を活かして使用されます。 またバランスの取れた強度と加工性を有しているので複雑な形状の 部品加工にも適しています。 精密な位置決めや熱伝導性を求められる液晶パネル製造装置や 半導体製造装置のベースプレートに使用されたり、その対候性を活かして 太陽光発電パネルの架台や風力発電機の構造材としても使用されています。 特に事例のような長大なベ... |
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テーパー形状の部品加工は当社にお任せください。 刃先部分の真直度やテーパー面の面粗度など、研削加工を行わず マシニングセンターの加工で高精度に仕上げます。 ◎材質S50C(調質材)を使用した加工事例はこちら◎ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/263906 ◎ステンレス SUS304を使用した加工事例はこちら◎ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/245947 ◎当社のテーパー加工技術のご紹介◎ https... |
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S50Cの角型プレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み15ミリx幅500ミリx全長500ミリです。 材質SS400でご希望でしたが、段落ち形状や精度保証のためS50Cを提案しました。 SS400は安価ですが素材自体の組織の不均一さにより、 切削加工を行うと歪が生じやすくなりまた、 歪取を行ったとしても除去しきれない可能性があります。 弊社では形状や精度に応じて焼鈍処理や材質変更のご提案もいたします。 今回の事例は、段落ち部の平面度10 μm を達成しています。 この制度を自実現するために、底面の平面度も30 μmに仕上げています。 ... |
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プリハードン鋼 HPM38の長尺物プレート部品の加工事例です。 ワークサイズ、厚み15ミリ 幅150ミリ 全長1400ミリです。 切り欠け加工にタップ加工、ザグリ穴と端面に精度穴加工を行っています。 研削加工で仕上げを行い平面度・平行度10μを実現しています。 HPM38は材料製造過程で熱処理されており、HRC30～40程度の硬度があります。 加工後の熱処理工程をが不要なためリードタイム短縮、コスト削減に繋がります。 HPM38はSUS420J2を改良した13Cr系Moステンレスの材料です。 SUS420J2以上の耐食性を持ち錆びにくく、鏡面仕上げ性も... |
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～超短納期～ HILLTOPシステムと呼ばれる弊社独自のオリジナル生産加工システムにより精度はもちろん、高い生産能力で在庫がなくても瞬時に製品を供給!!短納期試作にお応えします!! ~自社内の表面処理ライン～ HILLTOPでは自社内に表面処理ラインがあることにより、運搬の時間・コスト・傷・打痕のリスクを大幅にカット!!よりスピーディーにお客様のもとへ商品をお届け!! また、膜圧管理もしっかり行っており、公差を加味した加工が可能となっております!! ~材質・数など問わずまとめて発注可能~ 切削加工を中心に板金加工、プレス加工等様々な加工でみなさまのご要望にお応え... |
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SCM440、クロムモリブデン鋼の大型・大寸のベースプレート部品加工事例です。 ワークサイズは厚み45ミリx幅450ミリx全長1250ミリです。 SCM440は強靭性や焼入れ性に優れており、高い強度と粘り強さが求められる 装置に使用されています。 また、このようなサイズ感の部品は高い強度と耐摩耗性が必要とされる プレス金型のベースプレート部品や工作機械、産業ロボットなどの ベースプレートやフレームなどの部品に使用されます。 SCM440はその特性を活かすため熱処理を施すことが多く、 熱処理後は硬度がHRC30～38程度と高くなります。 粘り... |
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